Soupape d'échappement sécurisée DM2 série C, antidéflagrante Catégorie de sécurité 4 PL e, surveillance interne avec réinitialisation
- Les fonctions de surveillance et de contrôle du débit d'air sont simplement intégrées dans deux éléments de vanne identiques.
- Le mouvement asynchrone des éléments de vanne est détecté par la surveillance dynamique et la vanne se verrouille dans un état de sécurité, ce qui entraîne une pression de sortie résiduelle inférieure à 1 % de l'alimentation
- La réinitialisation ne peut être effectuée que par la réinitialisation électrique (solénoïde) intégrée ; la vanne ne peut pas être réinitialisée en supprimant et en réappliquant la pression d'alimentation.
- Conception à clapet résistante à la saleté, compensant l'usure pour une réponse rapide et une capacité de débit élevée
- Les bobines antidéflagrantes contiennent toute étincelle provenant de l'intérieur de la bobine ou du boîtier, empêchant l'inflammation de tout matériau inflammable dans l'environnement environnant, entraînant une explosion plus importante.
- Comprend un pressostat avec des contacts normalement ouverts (NO) et normalement fermés (NC) pour fournir un retour d'état au système de contrôle indiquant si la vanne est verrouillée ou prête à fonctionner
- Les ports d'entrée et de sortie des deux côtés permettent une tuyauterie flexible (bouchons pour les ports inutilisés inclus)
- Bibliothèque SISTEMA disponible en téléchargement
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Présentation du produit
La soupape d'échappement de sécurité antidéflagrante ROSS Controls série DM2 C est une soupape d'échappement double redondante à double clapet conçue pour les installations en zones dangereuses présentant des atmosphères explosives ou inflammables. Conforme à la catégorie de sécurité 4, au niveau de performance e (PL e) selon la norme ISO 13849-1:2015 et au niveau SIL 3 selon la norme IEC 62061, et certifiée DGUV pour la sécurité fonctionnelle, elle constitue la solution idéale pour la protection du personnel dans les environnements où l'énergie pneumatique doit être évacuée en toute sécurité et où la prévention de l'inflammation est primordiale.
Les bobines antidéflagrantes constituent la caractéristique principale de cette série. Conçues pour contenir toute étincelle provenant de l'intérieur de la bobine ou de son boîtier, elles empêchent l'inflammation de tout matériau inflammable ou explosif présent dans l'environnement, ce qui pourrait entraîner une explosion plus importante. Les bobines utilisent des connexions par conduit plutôt que des connecteurs DIN ou M12 à déconnexion rapide, garantissant ainsi l'étanchéité du boîtier électrique requise pour les zones dangereuses. De ce fait, la série DM2 C antidéflagrante est le choix idéal pour toute application de sécurité pneumatique en zones classées NEC classe I (gaz et vapeurs inflammables) ou NEC classe II (poussières combustibles).
La vanne utilise une surveillance dynamique interne : les deux éléments identiques sont surveillés en continu pour garantir leur fonctionnement synchrone. En cas de détection d'un mouvement asynchrone, la vanne est verrouillée en position de sécurité (vidange) avec une pression de sortie résiduelle inférieure à 1 % de la pression d'alimentation. La réinitialisation de la vanne après verrouillage s'effectue exclusivement par l'électrovanne de réinitialisation intégrée. Il est impossible de réinitialiser la vanne en coupant puis en rétablissant la pression d'alimentation, conformément à la conception de la mémoire de défauts de la série C du DM2C, afin de garantir que les défauts soient reconnus et analysés avant le redémarrage de la machine.
Un pressostat mécanique à contacts normalement ouverts (NO) et normalement fermés (NF) assure le retour d'information sur l'état de la vanne (verrouillée ou prête à fonctionner) et la transmet au système de sécurité de la machine. Ce pressostat utilise un connecteur EN 175301-803 Forme A pour le câblage sur site.
La vanne antidéflagrante DM2 série C est disponible en plusieurs tailles de corps, couvrant des débits à partir de 3 Cv (orifices de 1/2 pouce). Des orifices d'entrée et de sortie sont prévus des deux côtés pour le raccordement à une tuyauterie flexible, avec des bouchons pour les orifices inutilisés. Sa conception à montage sur embase avec vis imperdables permet le remplacement de la vanne sur site sans perturber la tuyauterie. Les fichiers de la bibliothèque SISTEMA sont disponibles au téléchargement. Certifications : DGUV, CE et EAC.
Principales caractéristiques techniques
- Bobines de solénoïde antidéflagrantes : conçues pour contenir toute étincelle ou arc électrique interne à l’intérieur du boîtier, elles empêchent l’inflammation des atmosphères inflammables ou explosives environnantes. Obligatoires pour les emplacements classés NEC classe I (gaz/vapeurs inflammables) et classe II (poussières combustibles).
- Catégorie de sécurité 4, PL e (ISO 13849-1:2015) - Catégorie de sécurité la plus élevée pouvant être atteinte pour une vanne pneumatique lorsqu'elle est intégrée à des contrôles de sécurité appropriés, offrant une réduction maximale des risques pour le personnel dans les zones dangereuses.
- Certification SIL 3 (IEC 62061) et DGUV - Certification tierce partie du niveau d'intégrité de sécurité SIL 3 et de la sécurité fonctionnelle DGUV pour la conformité aux emplacements dangereux européens et nord-américains.
- Surveillance dynamique interne : la surveillance intégrée vérifie le mouvement synchrone des deux éléments de la vanne à chaque cycle. Un mouvement asynchrone déclenche un verrouillage immédiat en position de sécurité, la pression résiduelle de sortie étant inférieure à 1 % de la pression d’alimentation.
- Réinitialisation par solénoïde uniquement (verrouillage en cas de défaut) : la réinitialisation suite à un défaut verrouillé s’effectue exclusivement par l’électrovanne intégrée. La coupure puis le rétablissement de la pression d’alimentation ne réinitialise pas la vanne, ce qui permet à l’opérateur d’effectuer une recherche de panne avant le redémarrage de la machine.
- Câblage de conduit pour boîtier électrique étanche - Les connexions de fils conducteurs avec raccords de conduit (pas de connecteurs à déconnexion rapide DIN ou M12) fournissent le boîtier électrique étanche requis pour les bobines de solénoïde antidéflagrantes dans les emplacements dangereux.
- Retour d'information du pressostat mécanique - Les contacts NO et NC du pressostat signalent au contrôleur de sécurité de la machine l'état de la vanne (prête à fonctionner ou verrouillée).
- Conception redondante à double clapet - Deux éléments de soupape identiques en tandem garantissent qu'une défaillance d'un seul élément ne peut empêcher le bon fonctionnement de la fonction d'échappement de sécurité.
- Segments de piston de renfort en PTFE - Prolongent la durée de vie de la soupape et permettent un fonctionnement avec ou sans lubrification en ligne.
- Montage sur embase avec vis imperdables - Remplacement de la vanne sans intervention sur la tuyauterie existante. Orifices d'entrée et de sortie des deux côtés avec bouchons pour les orifices inutilisés.
- Support de la bibliothèque SISTEMA - Fichiers de bibliothèque SISTEMA téléchargeables pour la documentation ISO 13849-1 Catégorie 4, PL e.
Spécifications techniques
Spécifications générales
| Paramètre | Spécification |
| Catégorie de sécurité | Catégorie 4 |
| Niveau de performance | PL e selon ISO 13849-1:2015 |
| Niveau d'intégrité de sécurité | SIL 3 selon IEC 62061 |
| Type de surveillance | Surveillance dynamique interne |
| Type de réinitialisation | Réinitialisation du solénoïde uniquement ; impossible de le réinitialiser par relâchement/reprise de pression. |
| Pression résiduelle à la sortie (état de défaut) | Moins de 1 % de la pression d'alimentation |
| Fonctionnement de la vanne | solénoïde simple 3/2 redondant |
| Construction | Double soupape |
| Actionnement | Électrique (solénoïde antidéflagrant), 24 V CC |
| Type de bobine | Bobines antidéflagrantes (résistantes aux étincelles) |
| Connexion du solénoïde | Câbles conducteurs avec raccord de conduit (non DIN ou M12 à déconnexion rapide) |
| Type de commentaires | Pressostat mécanique, contacts NO et NF |
| Évaluation du commutateur de rétroaction | 0,1 A / 125 V CA ; 0,1 A / 30 V CC ; 0,3 A / 60 V CC |
| Connexion de rétroaction | EN 175301-803 Forme A |
| Consommation d'énergie | 15 watts |
| Tension | 24 V CC |
| Pression de service max. | 120 psig (8,3 bar) |
| Pilot Supply | Interne |
| Exemples de tailles de ports (taille 4) | Entrée 1/2" / Sortie 1/2" / Échappement 1/2" |
| Débit (Taille 4, Orifices 1-2) | 3 Cv (2 952 Nl/min) |
| Débit (Taille 4, Orifices 2-3 échappement) | 6,5 Cv (6 396 Nl/min) |
| Montage | Support de base |
| Type de fil | NPT |
| Température ambiante | 15 à 122 °F (-10 à 50 °C) |
| Température du milieu | 40 à 175 °F (4 à 80 °C) |
| Médias de flux | Huiles filtrées, lubrifiées ou non lubrifiées (huiles minérales selon DIN 51519, classes de viscosité 32-46) |
| Matériau du corps de vanne | Aluminium moulé |
| Matériau pour bobine/poupée | Acétal et acier inoxydable |
| Matériau d'étanchéité | Buna-N |
| segments de piston | Support en PTFE |
| Certifications | DGUV, CE, EAC |
Certifications et conformité
| Certification/Norme | Détail |
| Catégorie de sécurité / PL | Catégorie 4, PL e selon la norme ISO 13849-1:2015 lorsqu'il est intégré avec des contrôles de sécurité appropriés. |
| Niveau d'intégrité de sécurité | SIL 3 selon IEC 62061. |
| Certification DGUV | Certifié DGUV pour les applications de sécurité industrielle européennes. |
| Marquage CE | Marquage CE conformément à la directive européenne 2006/42/CE relative aux machines. |
| Déclaration de la CAE | Déclaration de la CAE pour les marchés de l'Union économique eurasienne. |
| Conception de bobine antidéflagrante | Bobines conçues pour contenir les étincelles internes et empêcher l'inflammation des atmosphères inflammables environnantes. Conformes aux normes NEC pour les emplacements dangereux de classe I et II. |
| Bibliothèque SISTEMA | Fichiers de bibliothèque SISTEMA téléchargeables pour la documentation ISO 13849-1 Catégorie 4, PL e. |
Applications et industries typiques
Production et traitement du pétrole et du gaz
- Équipements de tête de puits et de production en amont où des actionneurs pneumatiques contrôlent des vannes critiques pour la sécurité dans des environnements NEC Classe I, Division 1 ou Division 2 (Groupes C et D), et le DM2 antidéflagrant évacue en toute sécurité les circuits d'actionneurs lors d'arrêts d'urgence.
- Commandes pneumatiques des stations de compression de gaz dans les zones classées où l'évacuation sécurisée des circuits d'actionneurs est requise avant toute intervention de maintenance, les bobines antidéflagrantes empêchant l'inflammation de toute atmosphère de gaz résiduel.
- Systèmes de sécurité pneumatiques pour plateformes offshore où les cotes de catégorie 4 et SIL 3 de la vanne répondent aux exigences de sécurité fonctionnelle des normes de gestion de la sécurité des procédés API et IEC 61511 dans les environnements riches en hydrocarbures.
Traitement chimique et pétrochimique
- Circuits d'actionnement des vannes d'alimentation et de produit des réacteurs chimiques dans les zones dangereuses de classe I NEC où le dispositif antidéflagrant DM2 assure une évacuation sûre de l'énergie pneumatique lors des arrêts planifiés, des arrêts d'urgence et des procédures de consignation pour maintenance.
- Systèmes de manipulation de solvants et de liquides inflammables nécessitant un système d'échappement de catégorie 4 avec actionnement antidéflagrant pour les actionneurs des équipements de remplissage, de transfert et de distribution dans les zones classées.
- Les commandes d'actionneurs de vannes pneumatiques des raffineries pétrochimiques dans les zones classées pour les vapeurs inflammables, où le DM2 antidéflagrant répond à la fois aux exigences de protection contre les explosions et de sécurité fonctionnelle dans un seul ensemble de vanne.
Application de peinture et de revêtement
- Les cabines de peinture automobile et industrielle classées comme environnements NEC Classe I, Division 1 en raison des vapeurs de solvants inflammables, où les actionneurs pneumatiques pour le positionnement du pistolet de pulvérisation, les commandes de la porte de la cabine et les entraînements du convoyeur nécessitent des soupapes d'échappement de sécurité antidéflagrantes.
- Opérations de revêtement en poudre dans des zones contenant des poussières combustibles (classe II du NEC) où la conception de la bobine antidéflagrante empêche l'inflammation des poussières par l'actionnement du solénoïde lors d'événements d'échappement sûrs.
- Équipement de mélange et de distribution de peinture dans les zones classées où le système antidéflagrant DM2 assure une évacuation sécurisée de catégorie 4 pour les circuits d'agitateurs pneumatiques et de pompes.
Céréales, aliments pour animaux et transformation agricole
- Installations de silos à grains et de traitement des grains avec environnements de poussières de grains combustibles (classe II du NEC, groupe G) où les actionneurs de transport pneumatique, de portes et de vannes nécessitent des soupapes d'échappement de sécurité antidéflagrantes pour l'isolation énergétique pendant la maintenance.
- Contrôles du système pneumatique de l'usine d'aliments pour animaux dans les zones classées où le système antidéflagrant DM2 permet une documentation d'échappement sûre de catégorie 4 pour les programmes de conformité OSHA PSM et RMP couvrant les risques liés aux poussières combustibles.
- Installations de transformation du maïs, du soja et du blé où les vannes de sécurité pneumatiques antidéflagrantes sont spécifiées par les assureurs et les normes d'ingénierie de sécurité des installations pour les environnements poussiéreux classés.
Exploitation minière et traitement des minéraux
- Commandes pneumatiques dans les mines souterraines dans les zones classées au méthane (classe I du NEC) où l'évacuation sécurisée des actionneurs de foreuses pneumatiques et de convoyeurs est requise avant l'accès pour la maintenance et où l'actionnement antidéflagrant est obligatoire.
- Opérations de concassage et de criblage dans les mines à ciel ouvert dans les environnements de poussières combustibles de classe II NEC où le DM2 antidéflagrant assure une isolation énergétique pneumatique sûre pour les actionneurs de vibrateur, de porte et de goulotte.
Fabrication de produits pharmaceutiques et de produits chimiques de spécialité
- La manipulation de solvants pharmaceutiques et les opérations de réacteurs dans des zones classées où l'échappement de sécurité de catégorie 4 avec actionnement antidéflagrant répond aux exigences de gestion de la sécurité des procédés et de validation de la sécurité des équipements de la FDA.
- Opérations de mélange de produits chimiques spécialisés avec des atmosphères de solvants inflammables ou de gaz réactifs où les circuits d'actionneurs pneumatiques nécessitent un système d'échappement sûr antidéflagrant avec une certification de catégorie 4, SIL 3 pour la documentation d'analyse des risques liés au processus.
Configuration de la commande et du numéro de modèle
La référence du modèle antidéflagrant DM2 série C indique le type de vanne, sa configuration, le type de filetage, le diamètre du corps, le diamètre des orifices et la tension. Exemple : DM2CNB42A21019 = Série DM2C, filetage NPT, taille de base 4, orifices 1/2", 24 V CC, bobines antidéflagrantes (suffixe 019). Contactez ROSS Controls pour obtenir le configurateur complet.
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Structure du numéro de modèle antidéflagrant série DM2 C : Désignation de la série DM2C (DM2C = Vanne double de catégorie 4, surveillance interne, réarmement par solénoïde) Type de filetage N/D (N = NPT) Code de révision/configuration B 42 Code de taille de base et de taille de port (42 = Taille 4, ports 1/2") A21 Tension et code électrique (24 V CC) 019 Code d'option de bobine antidéflagrante |
Tension standard : 24 V CC.
Raccordement du solénoïde : fils conducteurs avec passage de câble. Les versions antidéflagrantes ne sont pas équipées de connecteurs rapides DIN ou M12.
Connexion du commutateur de retour d'information : EN 175301-803 Forme A.
Filetage NPT standard sur les versions antidéflagrantes.
Classification des emplacements dangereux : avant l’installation, vérifiez la classification nominale de la vanne par rapport à la classification NEC ou ATEX de la zone.
Pression de service maximale : 120 psig (8,3 bar).
Certifications : DGUV, CE, EAC.
Fichiers de la bibliothèque SISTEMA téléchargeables sur rosscontrols.com.
Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour obtenir la liste complète des variantes, les cotes antidéflagrantes et le support d'ingénierie d'application pour les installations en zone dangereuse.
Accessoires
Raccords de conduits pour zones dangereuses
Raccords et connecteurs antidéflagrants pour conduits assurant l'étanchéité des entrées de conduits électriques au niveau du boîtier de la bobine du solénoïde, et garantissant ainsi l'intégrité antidéflagrante de ce dernier. L'installation doit être conforme aux normes NEC et aux réglementations électriques locales en vigueur.
Vannes de verrouillage LOX en amont
Vannes de consignation manuelles pour l'isolation pneumatique en amont, permettant une conformité totale aux procédures de consignation/déconsignation lorsqu'elles sont utilisées avec la soupape d'échappement de sécurité antidéflagrante DM2. Choisir des matériaux et une construction de vannes de consignation compatibles avec l'environnement de la zone dangereuse.
Unités FRL antidéflagrantes
Équipement de préparation d'air filtré et régulé conçu pour être installé dans des zones classées, fournissant de l'air d'alimentation propre et régulé à la vanne antidéflagrante DM2.
Manomètres (homologués pour zones dangereuses)
Manomètres conçus pour une utilisation en zones classées, pour la surveillance de la pression en aval et la mise en service du système sans introduction de sources d'inflammation.
Produits et accessoires associés
- Vanne double série DM2C (Catégorie 4, PL e, Standard) - Vanne DM2C standard (non antidéflagrante) pour environnements non classés, avec réarmement manuel de l'électrovanne et surveillance interne. https://www.rosscontrols.com/en/series/1295-dm2c-series-double-valve
- Vanne double DM1 série C (Catégorie 4, PL e, Réarmement automatique) - Vanne DM1 standard avec réarmement automatique pour environnements non classés. https://www.rosscontrols.com/en/series/1294-dm1-series-c-double-valve
- Vanne double série M35 (Catégorie 4, PL e, Surveillance externe) - Vanne double à clapet avec surveillance externe pour environnements non classés. https://www.rosscontrols.com/en/series/1296-m35-series-double-valve
- Vannes de verrouillage LOX (série 15) - Vannes de verrouillage manuelles pour l'isolation de l'énergie pneumatique en amont. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
Foire aux questions (FAQ)
Q : Qu'est-ce qui différencie le modèle antidéflagrant DM2 série C du modèle standard DM2C ?
A : La série DM2 C antidéflagrante utilise des bobines de solénoïde antidéflagrantes spécialement conçues pour contenir toute étincelle ou arc électrique provenant de la bobine ou du boîtier, empêchant ainsi l'inflammation de matières inflammables ou explosives dans l'atmosphère environnante. Les connexions du solénoïde utilisent un câblage sous conduit plutôt que des connecteurs rapides DIN ou M12 afin de maintenir l'étanchéité du boîtier antidéflagrant. Les performances de sécurité fonctionnelle (catégorie 4, PL e, SIL 3, surveillance interne, réarmement du solénoïde) sont identiques à celles de la série DM2C standard.
Q : Pour quelles classifications d'emplacements dangereux cette vanne est-elle conçue ?
A : Le dispositif antidéflagrant DM2 série C est conçu pour une utilisation dans les zones classées NEC classe I (gaz et vapeurs inflammables) et NEC classe II (poussières combustibles). Les classifications de division et de groupe spécifiques dépendent de la variante et doivent être vérifiées dans la documentation du produit et la classification de la zone dangereuse du site d'installation. Contactez ROSS Controls pour connaître les classifications de danger spécifiques applicables à votre installation.
Q : Comment fonctionne le mécanisme de réinitialisation dans la version antidéflagrante ?
A : Identique au modèle DM2C standard : la réinitialisation s’effectue exclusivement par un signal électrique adressé à l’électrovanne de réinitialisation. La vanne ne peut pas être réinitialisée par coupure puis rétablissement de la pression d’alimentation. En zone dangereuse, le câblage du signal de réinitialisation doit être installé dans une gaine et avec des raccords antidéflagrants, en respectant la classification électrique.
Q : Quelle est la pression résiduelle à la sortie en cas de défaut/verrouillage ?
A : Moins de 1 % de la pression d'alimentation, comme pour la série DM2C standard. Cette quasi-absence de pression garantit la mise hors tension efficace du circuit pneumatique protégé lorsque la vanne est verrouillée en position de sécurité après la détection d'un défaut.
Q : Quelles sont les performances de sécurité de cette vanne ?
A : Catégorie 4, niveau de performance e (PL e) selon la norme ISO 13849-1:2015, SIL 3 selon la norme IEC 62061 et certification de sécurité fonctionnelle DGUV. Ces classifications sont identiques à celles de la série DM2C standard et confirment l'adéquation aux applications pneumatiques de sécurité les plus exigeantes en zones dangereuses.
Q : Cette vanne peut-elle être utilisée dans des zones classées à la fois pour les gaz inflammables et les poussières combustibles ?
A : La conception antidéflagrante du serpentin est prévue pour les environnements classés à la fois pour les gaz/vapeurs inflammables (classe I) et les poussières combustibles (classe II). Les groupes et divisions d'homologation spécifiques à chaque variante doivent être confirmés auprès de ROSS Controls et vérifiés par rapport à la classification de la zone du site avant l'installation.
Q : Quel type de raccord de conduit est nécessaire ?
A: Conformément aux exigences des articles 501 (classe I) et 502 (classe II) du NEC, des raccords de conduit antidéflagrants et des joints d'étanchéité (composés d'étanchéité) sont requis à toutes les entrées de conduit du boîtier de la bobine du solénoïde. Le diamètre du filetage et le type de raccord dépendent de la méthode de câblage. Pour une installation en zone dangereuse, veuillez consulter un ingénieur électricien agréé.
Q : Quelle est la pression de service maximale ?
A : 120 psig (8,3 bar), comme la série DM2C standard.
Q : Quelles sont les certifications de cette vanne ?
A : Certification de sécurité fonctionnelle DGUV, marquage CE et déclaration EAC. Les indices de protection contre les explosions, conformément aux normes nord-américaines et/ou internationales applicables, sont confirmés par la documentation spécifique à chaque variante. Les fichiers de la bibliothèque SISTEMA sont disponibles pour la documentation ISO 13849-1.
Q : Comment le commutateur de retour d'information signale-t-il l'état de la vanne ?
A : Un pressostat mécanique à contacts NO et NF signale deux états : prêt à fonctionner (fonctionnement normal) et verrouillé (défaut/état bloqué). Le contacteur de retour d’information utilise une connexion EN 175301-803, forme A. Le câblage du contacteur de retour d’information doit également être conforme aux exigences électriques applicables aux emplacements dangereux dans la zone classée.
Q : Existe-t-il une bibliothèque SISTEMA pour cette vanne ?
R : Oui. Un fichier de bibliothèque SISTEMA téléchargeable est disponible sur rosscontrols.com, contenant les paramètres de sécurité requis (Catégorie, PL, SIL, PFHD, B10D, MTTFD) pour la documentation des fonctions de sécurité ISO 13849-1.
Q : Le DM2 antidéflagrant peut-il remplacer un DM2C standard dans une zone non classifiée ?
R : Oui, techniquement, la version antidéflagrante fonctionnera dans n'importe quelle zone, classée ou non. Cependant, le modèle standard DM2C est généralement préconisé pour les environnements non classés car il est équipé de connecteurs rapides DIN et M12, ce qui facilite l'installation et la maintenance, réduit les coûts et offre une plus grande variété d'accessoires. La version antidéflagrante est réservée aux environnements classés.
Instructions d'installation et d'entretien
- Avant de commander, vérifiez la classification de la zone (classe NEC, division, groupe). Assurez-vous que les caractéristiques antidéflagrantes de la vanne correspondent ou dépassent celles de la zone.
- Installez l'ensemble de base et raccordez toute la tuyauterie de terrain avant d'installer le corps de vanne.
- Tous les conduits et câbles électriques doivent être conformes aux exigences de l'article 501 (classe I) ou 502 (classe II) du NEC, y compris l'utilisation de raccords antidéflagrants, de raccords d'étanchéité avec un composé d'étanchéité et de types de conduits approuvés.
- Installez des raccords d'étanchéité à moins de 18 pouces de l'entrée du boîtier du solénoïde, comme l'exige l'article 501.15 du NEC.
- Raccordez les deux fils de commande de l'électrovanne au contrôleur de sécurité de la machine. Raccordez les fils de réinitialisation de l'électrovanne à une sortie du contrôleur dédiée à la fonction de réinitialisation.
- Raccordez le pressostat mécanique (NO et NC) à l'entrée du contrôleur de sécurité. Tous les câbles doivent être installés dans une gaine antidéflagrante.
- Programmez le contrôleur pour empêcher le redémarrage de la machine si l'état verrouillé est indiqué par le commutateur de retour d'information, et pour exiger la séquence de réinitialisation délibérée du solénoïde après l'investigation de la panne.
- Fournir de l'air comprimé filtré. Filtration en amont de 5 microns recommandée. Pression de service maximale : 120 psig (8,3 bar).
- Effectuer un test fonctionnel de mise en service, y compris une simulation de défaut, pour vérifier : (a) que les verrous de la vanne sont en état sûr et que le pressostat signale un verrouillage ; (b) que le cycle de pression ne se réinitialise pas ; (c) que la réinitialisation du solénoïde rétablit l'état prêt à fonctionner.
- Consignez tous les résultats de la mise en service, la vérification de la conformité aux zones dangereuses et les calculs SISTEMA dans le dossier technique de la machine et la documentation d'analyse des risques liés au processus.
Garantie et assistance mondiale
ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.
Assistance technique : 1-888-TEK-ROSS (1-888-835-7677). Service clientèle : 1-800-GET-ROSS (1-800-438-7677).
Assistance mondiale via les bureaux ROSS aux États-Unis (Ferndale, Michigan), au Canada, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, au Brésil, en Inde, en Chine et au Japon.
Fichiers de bibliothèque SISTEMA, dessins cotés, modèles CAO et certifications disponibles sur rosscontrols.com.
Pour obtenir une assistance technique en matière d'applications en zones dangereuses et une vérification de la classification antidéflagrante, contactez ROSS Controls au (800) 438-7677.
Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/1308-dm2-series-c-safe-exhaust-valve-explosion-proof
