Manomètre Manomètre

Présentation du produit

La gamme ROSS Controls propose des manomètres compacts à montage inférieur, conçus pour les unités ROSS FRL (filtre-régulateur-lubrificateur) et la surveillance générale des systèmes pneumatiques. Disponibles avec des orifices de 1/8" et 1/4" et des plages de pression allant de 0 à 60 psi (0 à 4 bar) à 0 à 300 psi (0 à 20 bar), ces manomètres fournissent une indication visuelle précise et en temps réel de la pression des conduites pneumatiques pour une large gamme d'applications industrielles.

Les manomètres de la série utilisent un mécanisme à tube de Bourdon éprouvé, logé dans un boîtier robuste. Les manomètres à cadran sec conviennent aux systèmes à pression stable où les vibrations sont minimales. Les modèles à bain d'huile contiennent de la glycérine pour amortir les oscillations de l'aiguille et limiter la condensation interne, ce qui en fait le choix idéal pour les environnements sujets aux pulsations de pression, aux vibrations ou aux machines à cycles fréquents.

Disponibles en version standard (zone verte) et à cadran vert, ces manomètres permettent une visualisation claire de la pression de service par rapport à la plage de fonctionnement prévue. Les modèles de la série 5400A proposent des filetages NPT et métriques. Compatibles avec toutes les unités ROSS FRL, ils peuvent être installés en ligne de manière autonome dans les réseaux de distribution d'air comprimé.

Pour les ingénieurs concepteurs et le personnel de maintenance qui spécifient les accessoires pneumatiques, cette série offre une solution rentable et fiable pour l'indication de pression aux points de filtration, de régulation et de surveillance au point d'utilisation dans l'ensemble des systèmes pneumatiques industriels.

Principales caractéristiques techniques

• Configuration de port à montage inférieur - Permet un montage direct sur les régulateurs ROSS FRL et les unités filtre-régulateur sans raccords ni adaptateurs supplémentaires.
• Options à sec et à remplissage liquide - Manomètres à cadran sec pour systèmes à pression stable ; les variantes remplies de glycérine amortissent l'oscillation de l'aiguille dans les environnements sujets aux vibrations ou à des pressions pulsatoires.
• Large choix de plages de pression - Plusieurs plages de pression disponibles de 0 à 60 psi (0 à 4 bar) à 0 à 300 psi (0 à 20 bar) pour s'adapter à diverses conditions de fonctionnement du système.
• Cadran à double échelle - Affichage simultané en psi et en bar sur un seul cadran, éliminant les calculs de conversion en atelier et simplifiant la conformité aux spécifications nationales et métriques.
• Option de zone verte - La plage de fonctionnement verte imprimée sur le cadran permet une confirmation visuelle immédiate que la pression du système se situe dans la plage de fonctionnement prévue.
• Tailles de ports 1/8" et 1/4" - Deux options de taille de port permettent de s'adapter aux tailles de ports FRL standard et à une variété d'applications de surveillance sur collecteur, en ligne et sur panneau.
• Facteur de forme compact - Le faible diamètre du boîtier minimise l'encombrement installé, ce qui est important dans les installations FRL montées sur machine encombrées et les ensembles de panneaux pneumatiques compacts.
• Mécanisme à tube de Bourdon - Une technologie de détection éprouvée qui garantit une précision constante et une longue durée de vie sans composants électroniques ni alimentation externe.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Systèmes de préparation de l'air FRL

• Montage direct sur les unités filtre-régulateur et filtre-régulateur-lubrificateur ROSS pour fournir une indication de pression continue à la station de préparation de l'air et la confirmation que l'équipement en aval reçoit une pression d'alimentation correctement régulée.
• Surveillance de la pression au niveau des panneaux pneumatiques individuels des machines, offrant aux opérateurs et au personnel de maintenance une confirmation visuelle de la pression d'alimentation régulée sans nécessiter d'équipement de test de pression ni d'instrumentation portable.
• Collecteurs multi-stations où des ports de jauge individuels confirment la pression à chaque zone de sortie, permettant une identification rapide des pertes de pression dans les systèmes de distribution complexes.

Systèmes de vérins et d'actionneurs pneumatiques

• Surveillance en ligne de la pression sur les conduites d'alimentation des vérins pneumatiques afin de vérifier que la pression génératrice de force de l'actionneur se situe dans la plage prévue pour une force de sortie et un temps de cycle constants.
• Surveillance de l'alimentation en air des moteurs sur les entraînements de convoyeurs, les actionneurs rotatifs et les systèmes d'indexage où une pression d'entrée constante est essentielle au maintien des spécifications de vitesse et de couple.
• Circuits pneumatiques de presses et de machines à estamper où la surveillance de la pression à l'alimentation de la vanne garantit que les forces de serrage de la presse et d'éjection des pièces répondent aux exigences de production.

Applications industrielles et de procédés générales

• Instrumentation des panneaux de distribution d'air comprimé pour la surveillance de la pression d'alimentation des zones dans les grandes installations, permettant l'identification des chutes de pression dues aux fuites de canalisations ou aux canalisations de distribution sous-dimensionnées.
• Armoires de contrôle et d'automatisation des processus nécessitant une indication de pression de petit format aux ports d'alimentation individuels des vannes pneumatiques.
• Banc d'essai et équipement de contrôle qualité nécessitant une indication précise de la pression lors des procédures de test d'étanchéité, de test fonctionnel ou de mesure de débit.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Sélectionnez le numéro de modèle en fonction de la taille de l'orifice, de la plage de pression et du type de manomètre requis. Tous les modèles se montent directement sur les unités ROSS FRL ou sur les orifices NPT standard.

Les modèles 5400A1xxx sont dotés d'un orifice inférieur NPT de 1/8". Les modèles 5400A2xxx sont dotés d'un orifice inférieur NPT de 1/4".

Les manomètres à liquide (glycérine) sont recommandés pour les installations soumises à des vibrations, à des pulsations de pression ou à des cycles de pression rapides.

Les variantes à cadran à teinte verte offrent une indication visuelle de la plage de pression de fonctionnement prévue.

Pour les exigences de filetage BSPP (G), contactez ROSS Controls pour les variantes de ports métriques.

Accessoires

Unités de filtration, de régulation et de lubrification ROSS FRL

Les manomètres de la série sont des accessoires à montage direct pour les unités de traitement d'air ROSS FRL. Ils s'installent directement sur le corps de réglage du régulateur grâce à l'orifice de montage inférieur, sans raccords supplémentaires.

Adaptateurs à montage sur panneau et en ligne

Les raccords NPT standard et les adaptateurs de montage sur panneau permettent d'installer les manomètres de la série aux points de raccordement en T, aux blocs collecteurs ou aux emplacements de découpe sur panneau dans tout le système de distribution d'air comprimé.

Produits et accessoires associés

• Unités de filtration, de régulation et de lubrification FRL - Unités complètes de préparation d'air ROSS pour la filtration, la régulation de pression et la lubrification de l'air comprimé. https://www.rosscontrols.com/en/categories/990-air-preparation
• Distributeurs série 21 - Distributeurs à clapet en ligne pour la commande de systèmes pneumatiques. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Silencieux d'échappement - Silencieux en aluminium pour réduire le bruit des échappements pneumatiques. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre les manomètres à sec et les manomètres à liquide de cette série ?

A : Les manomètres à sec utilisent des composants internes remplis d'air et conviennent aux systèmes à pression stable et non pulsatoire. Les manomètres à liquide (glycérine) amortissent les mouvements de l'aiguille causés par les vibrations ou les pulsations de pression, prolongeant ainsi leur durée de vie et améliorant la lisibilité dans les machines à cycles fréquents ou vibrantes.

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles pour les jauges de cette série ?

A: Les jauges de la série sont disponibles avec des ports de montage inférieurs 1/8" NPT (modèles 5400A1xxx) et 1/4" NPT (modèles 5400A2xxx).

Q : Quelles sont les plages de pression proposées ?

A : Les plages disponibles sont : 0-60 psi (0-4 bar), 0-160 psi (0-11 bar), 0-200 psi (0-14 bar) et 0-300 psi (0-20 bar). Pour une lisibilité et une précision optimales, sélectionnez la plage la plus proche de la pression de service souhaitée.

Q : Que signifie la variante à cadran vert ?

A : Les manomètres à cadran vert (comme les modèles 5400A1907 et 5400A2015) comportent un arc vert imprimé sur le cadran indiquant la plage de pression de service correcte. Cela permet aux opérateurs de vérifier d'un coup d'œil que la pression du système se situe dans la plage nominale sans avoir à lire de valeurs numériques précises.

Q : Ces manomètres sont-ils compatibles avec les unités ROSS FRL ?

R : Oui. Les manomètres de la série sont des accessoires à montage direct pour les unités filtre-régulateur et FRL ROSS. L'orifice de montage inférieur se visse directement dans l'orifice standard pour manomètre des corps de régulateur ROSS.

Q : Ces jauges peuvent-elles être utilisées sur des équipements non ROSS ?

R : Oui. Les manomètres utilisent des filetages NPT standard et peuvent être installés sur n'importe quel raccord pneumatique compatible, port de collecteur ou adaptateur de montage sur panneau à l'aide de raccords de plomberie standard.

Q : Avec quels fluides ces manomètres sont-ils compatibles ?

A : Les manomètres de cette série sont conçus pour être utilisés avec de l'air comprimé sec et filtré. Ils ne sont pas conçus pour les fluides hydrauliques, les produits chimiques agressifs ni la vapeur.

Q : Quelle est la pression maximale admissible ?

A: La plage la plus élevée disponible dans la série est de 0 à 300 psi (0 à 20 bar) pour le modèle 5400A2012. Ne dépassez pas la pression nominale pleine échelle du manomètre sélectionné.

Q : Existe-t-il des variantes BSPP (filetage G) ?

R : Pour connaître les variantes de filetage métrique, veuillez contacter ROSS Controls au (800) 438-7677 ou consulter le site rosscontrols.com. Les modèles standard du catalogue sont livrés avec un filetage NPT.

Q : Le manomètre est-il compatible avec les systèmes pneumatiques lubrifiés ?

A : Les manomètres de cette série sont conçus pour une utilisation avec de l'air comprimé filtré. Dans les systèmes d'air lubrifiés, veillez à ce que des brouillards d'huile ne s'accumulent pas à l'intérieur du boîtier du manomètre, ce qui pourrait nuire à sa lisibilité au fil du temps.

Q : Quel est le délai de livraison standard ?

R: Les délais de fabrication standard pour des quantités de 10 unités ou moins sont généralement de 3 à 4 semaines, avec des expéditions disponibles dans tous les États-Unis.

Q : Puis-je obtenir un modèle CAO 3D pour l'intégration de la conception ?

R : Veuillez contacter ROSS Controls pour connaître la disponibilité des modèles 3D des différentes variantes de jauges de la série. La disponibilité des modèles CAO peut être vérifiée sur les pages produits individuelles du site rosscontrols.com.

Instructions d'installation et d'entretien

• Installez les manomètres de façon à ce que le cadran soit visible depuis le poste d'accès normal de l'opérateur ou du technicien de maintenance. Évitez de les installer à des endroits où le cadran est obstrué par des tuyauteries, des protections de machines ou des panneaux de boîtier.
• Appliquez du mastic d'étanchéité (ruban PTFE ou composé pour filetage) sur les filetages NPT mâles avant l'installation. Ne serrez pas excessivement, car un couple excessif peut fissurer le boîtier du manomètre ou déformer l'orifice de connexion.
• Pour les manomètres à liquide, assurez-vous que le manomètre est installé en position verticale (orifice en bas) afin d'éviter que la glycérine n'entre en contact avec le cadran.
• Ne pas dépasser la pression maximale admissible du manomètre installé. Installer un dispositif de décharge de pression ou un régulateur en amont si la pression d'alimentation peut dépasser la pleine échelle du manomètre.
• Dans les installations de machines vibrantes, utilisez des manomètres à liquide et envisagez des raccords flexibles pour isoler le manomètre des vibrations mécaniques transmises par la tuyauterie rigide.
• Inspectez régulièrement les manomètres afin de détecter tout cadran fissuré, tout boîtier endommagé ou toute lecture inexacte. Remplacez les manomètres présentant des signes de dommages mécaniques ou de dérive d'étalonnage.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au +1-248-764-1800 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des dessins dimensionnels et un accès au configurateur de produits, visitez la page produit de ROSS Controls ou contactez ROSS Controls au (800) 438-7677.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/176-pressure-gauge