Vannes doubles avec moniteur E-P électropneumatique Série SERPAR® 35

Présentation du produit

Les distributeurs doubles ROSS Controls série SERPAR 35 avec contrôle électropneumatique (EP) sont des distributeurs doubles à surveillance interne destinés à la commande d'embrayage/frein et aux circuits de sécurité de catégorie 3 et 4 nécessitant une détection des défauts pneumatiques et électriques dans un seul ensemble. Disponibles en tailles standard 8, 12 et 30, ces distributeurs couvrent des diamètres de passage de 1/2 pouce à 2 pouces et offrent des coefficients de débit de Cv de 3,5 à 21 en entrée/sortie et jusqu'à 43 à l'échappement.

Le dispositif de surveillance EP associe la surveillance pneumatique des passages SERPAR Crossflow à un interrupteur électrique (SW) intégré au circuit de commande des électrovannes. En cas de détection d'un défaut, un déséquilibre de pression provoque le déplacement du tiroir interne, ce qui actionne l'interrupteur SW. Ce dernier interrompt le circuit électrique des deux électrovannes de commande et permet aux deux éléments de la vanne de revenir en position fermée. La vanne reste verrouillée jusqu'à ce que l'électrovanne de réinitialisation reçoive un signal électrique momentané, qui réinitialise l'interrupteur SW et rétablit le circuit des électrovannes.

Les vannes équipées d'un moniteur EP sont disponibles en deux configurations de signal. Les vannes à signal d'entrée unique nécessitent un seul signal d'électrovanne principale. Ce signal est connecté à la borne 1 du bornier intégré et relié en interne à la seconde électrovanne principale ; les deux électrovannes s'activent et se désactivent simultanément à partir d'une seule sortie de commande. Les vannes à signal d'entrée double nécessitent deux signaux d'électrovanne indépendants : un sur la borne 1 (électrovanne A) et l'autre sur la borne 5 (électrovanne B), la borne commune étant la borne 3. Les deux signaux doivent arriver simultanément pour un fonctionnement correct de la vanne.

Le commutateur électrique du moniteur EP offre un circuit supplémentaire vers la borne 7, permettant le raccordement d'un indicateur de verrouillage externe (voyant de panneau, sonnerie ou autre dispositif) via les bornes 7 et 3 afin d'avertir les opérateurs lorsque la vanne est verrouillée. Tous les modèles utilisent le bornier intégré pour le câblage de l'électrovanne, de la réinitialisation et de l'indicateur.

Principales caractéristiques techniques

• Surveillance interne électropneumatique : combine la surveillance de la pression de flux transversal pneumatique avec l’action d’un interrupteur électrique, assurant à la fois l’isolation pneumatique et la mise hors tension du circuit de l’électrovanne en cas de défaut unique. Aucun matériel de surveillance externe n’est requis.
• Options de signal à entrée simple et double : les modèles à entrée simple acceptent un signal de solénoïde et relient les deux solénoïdes en interne, simplifiant ainsi le câblage des commandes de sécurité de la presse. Les modèles à double entrée nécessitent deux signaux simultanés indépendants pour les applications où la surveillance individuelle des solénoïdes est requise par les spécifications de sécurité.
• Réinitialisation du solénoïde : la réinitialisation s’effectue par l’application d’un signal électrique momentané aux bornes du solénoïde de réinitialisation (conçu pour un fonctionnement intermittent uniquement). Les deux solénoïdes principaux doivent être mis hors tension pendant et après la réinitialisation afin d’éviter tout déclenchement accidentel.
• Sortie d'indicateur de verrouillage électrique - Pendant le verrouillage, les bornes 3 et 7 du bornier sont connectées, permettant à un voyant de panneau, une cloche ou un autre appareil de 250 V CA d'être câblé à travers ces bornes comme notification de verrouillage à distance.
• Câblage par bornier intégré - Toutes les connexions électriques (solénoïde A, solénoïde B, commun, solénoïde de réinitialisation et indicateur de verrouillage) sont acheminées vers un seul bornier à neuf bornes numérotées, simplifiant l'installation et réduisant les erreurs de câblage.
• Construction à clapet à flux croisé SERPAR - Des passages à flux croisé parallèles avec des éléments de soupape à double clapet et à tiroir produisent des chemins d'écoulement équilibrés et limitent la pression de sortie à moins de 2 % de la pression d'entrée lorsqu'un élément est ouvert et l'autre fermé.
• Segments de piston de renfort en PTFE - Permettent un fonctionnement avec ou sans lubrification en ligne, prolongeant la durée de vie et réduisant les besoins d'entretien en matière de filtration et de lubrification.
• Silencieux d'échappement intégrés à haut débit et anti-colmatage - Les silencieux d'échappement intégrés maintiennent les valeurs Cv d'échappement tout au long de la durée de vie de la soupape, empêchant ainsi l'accumulation de contre-pression qui pourrait affecter le moment d'engagement des freins.
• Option de commande manuelle - Disponible avec ou sans commande manuelle par œillet en caoutchouc pour la mise en service et le dépannage des éléments de vanne individuels sans alimenter les solénoïdes.
• Certifié Catégorie 4, PL e / SIL 3 - Certification indépendante de catégorie 4 PL e selon la norme ISO 13849-1 et SIL 3 selon la norme IEC 62061. Testé DGUV et marqué CE. Bibliothèque SISTEMA disponible en téléchargement pour les calculs de sécurité.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les valeurs de température s'appliquent à toutes les configurations de moniteurs EP dans les tailles de base 8, 12 et 30.

Important : À des températures de fluide proches de 4 °C (40 °F), l'air comprimé doit être exempt de vapeur d'eau pour éviter la formation de glace à l'intérieur des passages de vannes, ce qui pourrait altérer la réponse de surveillance.

Données électriques (électrovannes pilotes)

Électrovannes principales conçues pour un fonctionnement continu. Électrovanne de réinitialisation conçue pour un fonctionnement intermittent uniquement. Une alimentation continue prolongée de l'électrovanne de réinitialisation entraînera sa destruction et la désactivation de la fonction de réinitialisation. Tensions d'alimentation de l'électrovanne de réinitialisation du moniteur EP : 24-48 V CC ou 100-120 V CA/CC.

Données de performance du débit

Données de débit pour le moniteur EP série SERPAR 35, tailles de base 8, 12 et 30. Temps de réponse : T (ms) = M + F x V. Les données s'appliquent aux modèles de signal à entrée unique et à double entrée.

Formule du temps de réponse : Temps de réponse de la vanne (ms) = M + F x V, où M est la constante de temps moyenne pour le mouvement de l’élément de vanne, F est le facteur de remplissage/d’échappement en ms par pouce cube de volume en aval et V est le volume en pouces cubes.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Commande d'embrayage/frein de presse mécanique avec intégration PLC

• Commande d'embrayage/frein de presse à estamper : l'automate programmable de sécurité de la presse exige un signal de confirmation électrique provenant du moniteur de vanne avant chaque commande de course. Le bornier du moniteur EP permet le câblage direct du circuit indicateur de verrouillage au module d'entrée de l'automate.
• Opérations de presse à matrice progressive à grande vitesse où la fonction de réinitialisation du solénoïde du moniteur EP permet à l'automate de sécurité de commander une séquence de réinitialisation de vanne contrôlée plutôt que d'exiger qu'un opérateur accède physiquement à un bouton de réinitialisation ou à une vanne pneumatique.
• Commande de ligne de transfert automatisée multipresse où le même signal PLC de sécurité déclenche à la fois la réinitialisation du solénoïde (via la borne de réinitialisation du solénoïde) et l'actionnement du solénoïde, permettant une séquence de redémarrage de ligne coordonnée après une panne de presse.
• Systèmes de commande de presse à double entrée où deux canaux de sécurité indépendants d'une sortie de relais de sécurité à double canal commandent le solénoïde A (borne 1) et le solénoïde B (borne 5) indépendamment, satisfaisant aux exigences de surveillance de catégorie 4 pour chaque canal de solénoïde séparément.

Contrôle d'isolation énergétique et de sécurité de la porte de sécurité

• Systèmes d'isolation d'énergie pneumatique sur les lignes de presse où les bornes indicatrices de verrouillage sont câblées au système de sécurité de la machine pour signaler quand la double vanne est verrouillée et que l'énergie pneumatique a été isolée des circuits de presse en aval.
• Systèmes d'interverrouillage de barrière de sécurité et de rideau lumineux où la configuration à entrée unique du moniteur EP accepte une seule sortie de relais de sécurité pour couper simultanément l'alimentation des deux solénoïdes de vanne sur une commande d'arrêt de sécurité.
• Circuits de sécurité de changement de matrice de presse où la double vanne surveillée EP contrôle les systèmes de serrage et de maintien des vérins pneumatiques, avec l'indicateur de verrouillage câblé au panneau de commande de changement de matrice pour vérifier l'état de la vanne avant le retrait de la matrice.

Applications de presses et de forgeage de grande capacité

• Commande d'embrayage/frein de presse mécanique de grande capacité et de marteau de forgeage où des soupapes de taille 30 avec des ports de 1-1/4 à 2 pouces (Cv 20 à 21 entrée/sortie, Cv 42 à 43 échappement) sont nécessaires pour des temps de réponse adéquats sur de grands volumes d'actionneur d'embrayage/frein.
• Commande de presse de transfert et de ligne tandem où le circuit d'embrayage/frein de chaque station de presse comprend une double vanne surveillée par EP dont la sortie d'indicateur de verrouillage alimente un automate programmable de sécurité de ligne de presse central surveillant simultanément toutes les stations.
• Systèmes de presses combinées hydrauliques-pneumatiques où la vanne de surveillance EP de l'embrayage/frein pneumatique fournit des signaux d'état électriques compatibles avec l'architecture de surveillance du système de sécurité hydraulique.

Machine certifiée conforme aux normes de sécurité pour l'exportation et aux normes CE européennes

• Équipements de presse exportés vers les marchés européens où le marquage CE exige des vannes de contrôle de presse de catégorie 4 avec certification DGUV et documentation soutenant les calculs de sécurité EN ISO 13849-1 utilisant SISTEMA.
• Projets clients nécessitant des valeurs documentées de PFHd et MTTFd pour les calculs de la fonction de sécurité de l'embrayage/frein de presse, où les valeurs publiées du moniteur EP B10D = 20 000 000 et PFHD = 7,71 x 10-9 fournissent les données de fiabilité nécessaires.
• Nouvelles installations de presses dans des installations dotées d'une infrastructure PLC de sécurité existante où la réinitialisation du solénoïde du moniteur EP via un bornier simplifie l'intégration avec les séquences de gestion des défauts et de réinitialisation du système de sécurité de l'usine.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Les vannes de surveillance SERPAR série 35 EP utilisent le format standard de numéro de modèle de la série 35. Le type de signal (entrée simple ou double), l'option de priorité, la taille du port et la taille de base sont codés dans le numéro de modèle.

Les modèles à signal d'entrée unique (codes de port se terminant par -1xx) nécessitent une sortie solénoïde principale du contrôleur de sécurité. Les modèles à double signal d'entrée (codes de port se terminant par -3xx) nécessitent deux sorties solénoïdes simultanées et indépendantes.

La taille de port de 2 pouces pour la taille 30 nécessite la commande d'un kit de bride de tuyauterie 1999H77 séparé et l'utilisation du numéro de modèle de la vanne de remplacement sans brides.

L'électrovanne de réinitialisation est conçue pour un fonctionnement intermittent uniquement. Ne pas alimenter en continu. Appliquer uniquement un signal momentané. Une alimentation continue provoque une destruction et une perte de la fonction de réinitialisation.

Les connecteurs doivent être commandés séparément ; les connexions des câbles du bornier se font directement sur le bornier intégré du corps de la vanne.

Le code de tension Y (230 V CA) n'est pas disponible aux États-Unis en raison des limites de tension de contrôle de presse de l'OSHA.

Pour les corps de vannes de remplacement sans brides de tuyauterie : entrée simple avec commandes de priorité (3573A4201W/Z/Y), entrée simple sans commandes de priorité (3573A4221W/Z/Y), double entrée avec commandes de priorité (3573A4301W/Z/Y), double entrée sans commandes de priorité (3573A4321W/Z/Y) pour la taille 8. La taille 12 utilise le préfixe 5xxx ; la taille 30 utilise le préfixe 7xxx.

Accessoires

Kits de brides de tuyauterie (kits de tuyauterie de raccordement)

Tous les joints et boulons de fixation nécessaires pour deux raccords à brides. Kits de brides de tuyauterie identiques à ceux utilisés pour la série de moniteurs SERPAR LG.

Interrupteurs de surveillance de pression en aval

Pressostats préréglés en usine pour la vérification de la libération d'énergie en aval de la vanne, préréglés à 5 psi (0,3 bar) en chute libre. Modèle 586A86 conforme à la norme DIN EN 175301-803 Forme A, filetage 1/8 NPT. Un ensemble double redondant RC026-13 est également disponible.

Câblage de l'indicateur de verrouillage

Lors du verrouillage, les bornes 3 et 7 du bornier du moniteur EP sont connectées. Le client peut raccorder un voyant de panneau, une alarme sonore ou une entrée à l'automate de sécurité via les bornes 7 et 3. La tension de l'appareil ne doit pas dépasser 250 V CA ou 30 V CC. Ce circuit est uniquement destiné à la signalisation et n'affecte pas le fonctionnement de la vanne.

Produits et accessoires associés

• Moniteur LG série SERPAR 35, 1/2 à 2" (Série 183) - Version à commande pneumatique uniquement ; option de réinitialisation pneumatique disponible à la place de la réinitialisation par solénoïde. https://www.rosscontrols.com/en/series/183-double-valves-with-pneumatic-lg-monitor-ports-1-2-to-2
• Vannes doubles SERPAR série 35 LG Monitor, 3/8 à 3/4" (série 184) - Vannes doubles contrôlées LG pour les orifices de plus petit diamètre. https://www.rosscontrols.com/en/series/184-double-valves-with-pneumatic-lg-monitor-ports-3-8-to-3-4
• DM2 Série D (Série 52) - Double vanne auto-surveillée avec surveillance dynamique complète et mémoire intégrale. https://www.rosscontrols.com/en/series/52-double-valves-for-clutch-brake-control
• Série CrossFlow 35, 3/8 à 1-1/2" (Série 181) - Vannes doubles à surveillance externe avec pressostats pour système de surveillance fourni par le client. https://www.rosscontrols.com/en/series/181-double-valves-with-pressure-switches-ports-3-8-to-1-1-2
• Kits de brides de tuyauterie (Série 2839) - Kits de tuyauterie de raccordement pour le montage en ligne des vannes doubles SERPAR et CrossFlow. https://www.rosscontrols.com/en/series/2839-piping-flange-kits
• Vannes de consignation LOX - Vannes de consignation pour l'isolation énergétique des systèmes pneumatiques (consignation/étiquetage). https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence fonctionnelle entre les vannes de surveillance EP à entrée unique et à double entrée ?

A : Les vannes à entrée unique reçoivent un signal d'électrovanne principale câblé à la borne 1. Ce signal est relié en interne à la seconde électrovanne principale, de sorte que les deux électrovannes sont alimentées et mises hors tension à partir d'une seule sortie de relais de sécurité. Les vannes à double entrée nécessitent des signaux simultanés indépendants sur les bornes 1 (électrovanne A) et 5 (électrovanne B). La double entrée est utilisée lorsque l'architecture du système de sécurité exige une surveillance indépendante de chaque canal d'électrovanne, comme dans une configuration de relais de sécurité à deux canaux.

Q : Pourquoi l'électrovanne de réinitialisation est-elle conçue pour un fonctionnement intermittent uniquement ?

A : L'électrovanne de réinitialisation actionne un mécanisme interne qui doit se déplacer et revenir à sa position initiale ; une alimentation continue maintiendrait ce mécanisme dans un état défavorable à la réinitialisation et générerait de la chaleur. Une alimentation prolongée entraînerait la destruction de l'électrovanne, ce qui désactiverait définitivement la fonction de réinitialisation jusqu'à son remplacement. Appliquez le signal de réinitialisation sous forme d'une impulsion brève uniquement.

Q : Quel est le circuit indicateur de verrouillage (bornes 3 et 7) ?

A : Lors du verrouillage, le commutateur de surveillance EP SW bascule, reliant les bornes 3 et 7 du bornier. Un voyant, un avertisseur sonore ou une entrée d'automate programmable, câblés via ces bornes, reçoit un signal lorsque la vanne est verrouillée. Ce circuit ne supporte aucune charge supérieure à celle requise par le voyant du client et ne doit pas dépasser 250 V CA ou 30 V CC. Il n'affecte pas le fonctionnement de la vanne.

Q : Comment le moniteur EP détecte-t-il un défaut de vanne ?

A : Les passages transversaux SERPAR génèrent des signaux de pression de surveillance égaux aux deux extrémités du tiroir de contrôle EP lorsque les deux éléments de la vanne fonctionnent de manière synchrone. Si un élément est ouvert et l'autre fermé, le passage transversal de l'élément ouvert délivre la pression d'entrée maximale à une extrémité du tiroir, tandis que le passage de l'élément fermé délivre une pression quasi nulle à l'autre extrémité. Ce déséquilibre déplace le tiroir, déclenche l'interrupteur SW, interrompt le circuit de l'électrovanne et permet la fermeture des deux éléments.

Q : La réinitialisation du moniteur EP peut-elle être automatisée par l'automate programmable de commande de la presse ?

R : Oui. Les bornes de l'électrovanne de réinitialisation sont accessibles sur le bornier intégré. L'automate programmable de commande de la presse ou le relais de sécurité peut envoyer une impulsion momentanée à la sortie de l'électrovanne de réinitialisation pour effectuer une réinitialisation contrôlée de la vanne lors d'une séquence de redémarrage de la presse. Les deux électrovannes principales doivent être mises hors tension avant et pendant la réinitialisation afin d'éviter toute activation accidentelle de la vanne après la réinitialisation.

Q : Le moniteur EP convient-il lorsque le système de commande de la presse dispose déjà d'un dispositif de surveillance externe ?

R : Oui, le moniteur EP est autonome et ne nécessite aucun matériel de surveillance externe, mais il peut fonctionner en parallèle avec des systèmes de surveillance externes. Pour les presses où la surveillance externe est privilégiée, la série CrossFlow 35 avec pressostats (séries 181 ou 182) constitue la solution idéale, fournissant un retour d'information du pressostat à un dispositif de surveillance externe.

Q : Quelles certifications de sécurité s'appliquent au moniteur EP de la série SERPAR 35 ?

A : Catégorie 4, PL e selon la norme ISO 13849-1:2015 ; SIL 3 selon la norme IEC 62061:2001 ; testé DGUV ; marquage CE ; B10D = 20 000 000 cycles ; PFHD = 7,71 x 10⁻⁹ ; MTTFD = 301,9 ans. La bibliothèque SISTEMA est disponible sur rosscontrols.com pour les calculs de sécurité selon la norme ISO 13849-1.

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles et à quelle taille de base correspond chacune ?

A : Orifices de 1/2 et 3/4 pouce : Taille standard 8 (CV entrée/sortie 3,5 à 4,0). Orifices de 3/4 et 1 pouce : également Taille 12 (CV entrée/sortie 8,0 à 8,5). Orifices de 1 et 1-1/4 pouce : Taille 12 (CV entrée/sortie 8,5 à 9,0). Orifices de 1-1/4 et 1-1/2 pouce : Taille 30 (CV entrée/sortie 20 à 21). Orifice de 2 pouces : Taille 30 uniquement (nécessite le kit de bride 1999H77 séparément).

Q : Que se passe-t-il au niveau de la pression de sortie lorsque le moniteur EP détecte un défaut ?

A : Lorsque le tiroir de contrôle se déplace en cas de détection de défaut, le circuit électrique des deux électrovannes pilotes est interrompu, permettant aux deux éléments de la vanne de revenir à leur position normalement fermée. La pression de sortie chute en dessous de 2 % de la pression d'entrée pendant la phase de déséquilibre de flux croisé et s'évacue dans l'atmosphère lorsque les deux éléments se ferment. La vanne reste verrouillée jusqu'à l'application d'une impulsion momentanée sur l'électrovanne de réinitialisation, les deux électrovannes principales étant hors tension.

Q : À quelle fréquence faut-il actionner la vanne pour vérifier son bon fonctionnement ?

R : Au minimum une fois par mois. Ce cycle périodique permet de vérifier que tous les éléments de la vanne, le tiroir de contrôle EP et l'interrupteur SW peuvent se déplacer librement et que la fonction de surveillance fonctionne correctement.

Q : Les vannes de contrôle SERPAR EP sont-elles compatibles avec les mêmes kits de brides de tuyauterie que les vannes de contrôle LG ?

R : Oui. Les mêmes kits de brides de tuyauterie (661K77 à 668K77) sont utilisés pour les vannes SERPAR série 35 des moniteurs LG et EP, de même dimension et de même diamètre d'orifice. Cela permet de remplacer une vanne par une vanne de moniteur LG ou EP sans modifier l'installation de tuyauterie.

Q : Quelle procédure de câblage doit être suivie lors de la réinitialisation du moniteur EP ?

A : Avant de procéder à la réinitialisation : (1) Coupez l’alimentation électrique des deux électrovannes principales (bornes 1 et 5 pour une entrée double, borne 1 pour une entrée simple). (2) Appliquez une impulsion momentanée aux bornes de l’électrovanne de réinitialisation. (3) Attendez la confirmation de la réinitialisation. (4) Une fois la réinitialisation confirmée et la cause du verrouillage corrigée, rétablissez l’alimentation électrique des électrovannes principales. Le non-respect de cette consigne peut entraîner une activation immédiate de la vanne et provoquer une course de pression dangereuse.

Instructions d'installation et d'entretien

• Montez la vanne verticalement, les solénoïdes pilotes pointant vers le haut, comme orientation préférée.
• Installez une filtration de 5 microns en amont pour protéger les passages à flux transversal et les surfaces des clapets.
• Avant la mise en service, vérifiez que les brides de tuyauterie sont installées avec tous les joints et boulons de fixation.
• Câblez le bornier conformément au schéma de câblage publié pour entrée simple ou double. La borne 1 est l'entrée de l'électrovanne A ; la borne 3 est la masse ; la borne 5 est l'entrée de l'électrovanne B (entrée double uniquement) ; la borne 7 est le témoin de verrouillage ; l'électrovanne de réinitialisation est câblée aux bornes de réinitialisation.
• En configuration à entrée unique, le solénoïde B est ponté en interne. Connectez uniquement la borne 1 (entrée du solénoïde) et la borne 3 (commune) pour le signal principal du solénoïde.
• Raccordez le circuit indicateur de verrouillage (bornes 7 et 3) à un indicateur de panneau ou à une entrée d'automate programmable. Ne raccordez pas à ces bornes des appareils dont la tension dépasse 250 V CA ou 30 V CC.
• Appliquez le signal de réinitialisation de l'électrovanne sous forme d'impulsion momentanée uniquement. Ne maintenez pas le signal actif. Une alimentation continue risque d'endommager l'électrovanne.
• Assurez-vous que les deux électrovannes principales sont hors tension avant et pendant la réinitialisation. Une réinitialisation effectuée avec une ou les deux électrovannes sous tension entraînera l'actionnement immédiat de la vanne après la réinitialisation, ce qui peut provoquer un arrêt brutal et potentiellement dangereux de la machine.
• Après l'installation, effectuez au minimum 10 cycles d'actionnement complets pour vérifier le passage des vitesses sans à-coups, l'absence de déclenchements intempestifs du moniteur EP et le bon fonctionnement de l'indicateur de verrouillage.
• Avant de procéder à une réinitialisation, recherchez et corrigez la cause première de tout incident de verrouillage.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous les produits de la série SERPAR 35, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Assistance technique mondiale disponible via les bureaux ROSS aux États-Unis, au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au +1-248-764-1800 ou le service technique au 1-888-TEK-ROSS (835-7677), ou visitez rosscontrols.com.

Les fichiers de bibliothèque SISTEMA, les dessins dimensionnels et les graphiques de temps de réponse sont disponibles sur rosscontrols.com ou en contactant ROSS Controls au (800) GET-ROSS (438-7677).

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/186-double-valves-with-electro-pneumatic-ep-monitor