Série compacte en ligne Série 16

Présentation du produit

La gamme ROSS Controls est une famille de vannes à clapet électromagnétiques compactes en ligne, intégrées à la plateforme éprouvée Série 16. Conçue pour un contrôle directionnel pneumatique précis dans les applications industrielles à espace restreint, elle intègre la technologie de vanne pilote PACER exclusive de ROSS. La Série 16 offre une fiabilité d'actionnement exceptionnelle dans un format compact, idéal pour les circuits de commande pilote, l'actionnement de petits vérins et les applications de logique pneumatique.

Disponibles en configurations 3 voies 2 positions normalement fermées (NF), 3 voies 2 positions normalement ouvertes (NO) et 4 voies 2 positions (4/2), ces vannes permettent un montage en ligne ou sur collecteur afin de répondre à diverses exigences d'installation. Les diamètres d'orifice de 1/8 pouce et 1/4 pouce en filetage NPT et G (BSPP) couvrent la plupart des applications pneumatiques de petit diamètre.

Au cœur de la conception de la série 16 se trouve un mécanisme à clapet qui garantit une étanchéité interne quasi nulle, une grande tolérance à l'encrassement et des performances constantes sur des millions de cycles de fonctionnement. Ce mécanisme à ressort est autonettoyant et compense l'usure, assurant ainsi la stabilité du calage et des caractéristiques de débit pendant toute la durée de vie de la vanne, sans nécessiter de réétalonnage périodique.

Avec un débit de 0,3 Cv (300 Nl/min) et une plage de pression de service de 5 à 150 psig pour les vannes 3/2", cette série est parfaitement adaptée à la génération de signaux pilotes, à la commande de vérins simple effet et à la commande de vérins double effet dans les systèmes d'automatisation à haute fréquence. Les bobines des électrovannes sont conçues pour un fonctionnement continu et les options d'alimentation 24 V CC et 110-120 V CA sont disponibles en standard, avec des configurations de câblage fixe et de connecteurs EN 175301-803 Forme C.

Principales caractéristiques techniques

• Technologie de vanne pilote PACER : la conception exclusive PACER de ROSS offre une fiabilité d’actionnement exceptionnelle dans un format compact. Validée sur des millions de cycles dans des environnements industriels exigeants, la technologie PACER garantit des performances de changement de vitesse constantes pendant toute la durée de vie de la vanne.
• Construction à clapet pour une étanchéité quasi nulle - L'étanchéité positive de la conception à clapet empêche pratiquement toutes les fuites internes, maintenant l'intégrité de la pression du système et réduisant la consommation d'air comprimé par rapport aux conceptions à tiroir.
• Fonctionnement autonettoyant - Un flux d'air à grande vitesse à travers les sièges de soupape balaie la contamination particulaire pendant chaque cycle d'actionnement, ce qui rend la série 16 très tolérante aux environnements industriels sales ou poussiéreux.
• Conception du clapet à compensation d'usure - Le clapet à ressort compense automatiquement l'usure du joint à mesure que la vanne vieillit, maintenant une force d'étanchéité et des caractéristiques de débit constantes sans réglage tout au long de la durée de vie opérationnelle de la vanne.
• Performances reproductibles tout au long de la durée de vie – Le calage des changements de vitesse et le débit restent constants sur des millions de cycles, garantissant un fonctionnement prévisible de la machine et simplifiant le dépannage dans les systèmes d'automatisation à cycle élevé.
• Flexibilité de montage en ligne et sur collecteur - Les raccords filetés directs permettent une installation en ligne dans les systèmes de tuyauterie existants, tandis que les options de montage sur collecteur permettent des ensembles multivannes compacts avec des galeries d'alimentation et d'échappement partagées, réduisant ainsi la complexité de la tuyauterie et le travail d'installation.
• Fonctions des vannes 3/2 et 4/2 - Les configurations 3 voies 2 positions normalement fermées et normalement ouvertes prennent en charge les circuits de commande de vérin simple effet et de signal pilote, tandis que la configuration 4 voies 2 positions assure la commande bidirectionnelle des vérins double effet à partir d'une seule vanne.
• Commande manuelle encastrée sans verrouillage - Une commande manuelle encastrée en caoutchouc sans verrouillage est fournie de série sur tous les modèles, permettant l'actionnement de la vanne lors de la mise en service, des tests du système et du dépannage sans nécessiter d'alimentation électrique ni d'accès au système de contrôle.
• Bobines de solénoïde à usage continu - Toutes les bobines de solénoïde sont conçues pour un usage continu, éliminant ainsi les risques de surcharge thermique dans les applications nécessitant une alimentation électrique soutenue pendant des périodes prolongées.
• Dimensions compactes – Grâce à son format réduit, la série 16 s’intègre facilement aux panneaux et machines à espace restreint. Le modèle en ligne avec port 1/4 pouce pèse environ 0,6 kg et offre une commande directionnelle complète dans un encombrement minimal.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les vannes de la série 16 sont conçues pour les environnements industriels intérieurs à température standard. Les limites de température ambiante et de température du fluide s'appliquent à toutes les configurations de vannes.

Important : La série 16 n’est pas conçue pour une utilisation à basse ou haute température en dehors des plages spécifiées. Pour des températures ambiantes inférieures à 4 °C (40 °F) ou supérieures à 50 °C (120 °F), ou pour des températures du fluide supérieures à 80 °C (175 °F), veuillez consulter la série ROSS 21 pour connaître les options de joint et de corps appropriées.

Données électriques (électrovannes pilotes)

Toutes les bobines de solénoïde sont conçues pour un fonctionnement continu. Les tensions standard disponibles sont 24 V CC et 110-120 V CA, 50/60 Hz. Pour les autres tensions, veuillez contacter ROSS Controls.

Options de raccordement électrique

Données de performance du débit

Données de débit et de temps de réponse pour les électrovannes 3/2 et 4/2 de la série 16. Toutes les valeurs sont indiquées dans des conditions standard avec alimentation en air filtré.

Formule du temps de réponse : Temps de réponse (ms) = M + (F x V), où M est la constante d'actionnement fixe de la vanne en millisecondes, F est la constante de remplissage/vidange dépendant du volume et V est le volume aval en pouces cubes. Cette formule calcule le temps moyen nécessaire pour pressuriser un volume à 90 % de la pression d'alimentation ou pour le vider à 10 % de la pression d'alimentation. Pour une vanne 3/2 à passage de 1/4 de pouce avec V = 2 pouces cubes : Temps de réponse = 5 + (2,90 x 2) = 10,8 millisecondes.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Circuits logiques de commande pilote et pneumatiques

• Génération de signaux pilotes pour les vannes principales ou les actionneurs de plus grande taille, où la compacité et la fiabilité de l'actionnement sont essentielles et où la capacité de débit de 0,3 Cv répond aux exigences de débit pilote.
• Circuits logiques et de séquençage pneumatiques dans les systèmes de fabrication automatisés où plusieurs vannes doivent être coordonnées dans un petit boîtier de panneau de commande.
• Circuits de verrouillage de sécurité et d'autorisation nécessitant une vanne directionnelle compacte et fiable pour confirmer l'état de la machine avant d'autoriser le mouvement en aval.
• Circuits de commande de séquence temporisée en combinaison avec des adaptateurs LOGICAIR pour des séquences d'actionnement et de désactionnement retardées jusqu'à 3 secondes pour les vannes 3/2 et 4/2.

Commande de vérin simple effet (vannes 3/2)

• Les dispositifs de maintien de pièces et les broches de positionnement sur les montages d'assemblage et les machines-outils, dont les configurations normalement fermées assurent une rétraction sécurisée en cas de coupure de courant.
• Systèmes d'éjection dans les procédés de moulage par injection, d'emboutissage et d'assemblage où les cylindres à ressort de rappel sont cyclés rapidement et de manière constante.
• Dispositifs de positionnement des goupilles, des portes d'arrêt et des dispositifs d'indexage dans l'automatisation des convoyeurs et des transferts nécessitant un montage compact des vannes dans des châssis de machines exigus.
• Applications de commutation sous vide et sous pression où la faible pression de fonctionnement minimale de 5 psig pour les vannes 3/2 prend en charge les applications à faible différentiel.

Commande de vérin à double effet (vannes 4/2)

• Mécanismes de transfert de matériaux et de poussée dans les lignes d'emballage et d'assemblage où une commande bidirectionnelle du vérin est requise à partir d'une seule vanne compacte.
• Systèmes d'automatisation de prélèvement et de placement et de transfert de pièces où les châssis de machines à espace restreint nécessitent un encombrement minimal des vannes.
• Commande d'actionneurs alternatifs dans les équipements d'emballage, d'étiquetage et de montage de caisses pour les produits alimentaires et les boissons, avec des cadences de cycle élevées et des exigences de fonctionnement continu.
• Positionnement des dispositifs de fixation et serrage des pièces sur les machines-outils et les cellules d'assemblage où les vérins à double effet assurent un mouvement motorisé d'extension et de rétraction.

Automatisation industrielle générale

• Automatisation des ateliers d'assemblage et de carrosserie automobiles, où des performances fiables à cycle élevé et une tolérance à la saleté réduisent les intervalles de maintenance imprévus.
• Fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs pour un contrôle précis et propre de l'air directionnel dans les systèmes d'assemblage et de test avec un espace d'installation limité.
• Les machines d'emballage, notamment les formeuses de boîtes, les orienteuses de produits et les applicateurs d'étiquettes, bénéficient de la conception à clapet autonettoyant dans les environnements poussiéreux ou chargés de débris.
• Stations de vannes à collecteur dans les systèmes multi-actionneurs où la configuration de collecteur de la série 16 consolide plusieurs positions de vannes avec une galerie d'alimentation et d'échappement commune.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

La série ROSS 16 utilise un système de numérotation structuré codant la fonction de la vanne, la taille des orifices, le type de montage et la tension. Le préfixe D indique un filetage G (BSPP). Remplacez le suffixe ** par le code de tension : W pour 24 V CC, Z pour 110-120 V CA 50/60 Hz.

Codes de tension : W = 24 V CC ; Z = 110-120 V CA, 50/60 Hz. Pour les autres tensions, veuillez consulter ROSS Controls.

Pour les filetages de port G (BSPP), ajoutez un préfixe D au numéro de modèle, par exemple D1613B1020W.

Les orifices de la vanne 3/2 ont un diamètre de 1/8 pouce et de 1/4 pouce. L'orifice de la vanne 4/2 a un diamètre de 1/4 pouce avec un échappement de 1/2 pouce.

Les variantes de montage sur collecteur nécessitent des composants de station de collecteur séparés : 256B91 pour les stations de vannes 3/2, 257B91 pour les stations de vannes 4/2.

Pour les tensions autres que les tensions standard de 24 V CC et 110-120 V CA, veuillez contacter directement ROSS Controls.

Vannes 3/2 - Montage en ligne (retour par ressort)

Vannes 3/2 - Montage sur collecteur (retour par ressort)

Vannes 4/2 - Montage en ligne et sur collecteur (retour par ressort)

Accessoires

Silencieux d'échappement

Des silencieux d'échappement en aluminium sont disponibles pour les orifices de 1/8 et 1/4 de pouce afin de réduire le bruit d'échappement à des niveaux acceptables en milieu industriel. Ces silencieux se vissent directement dans les orifices d'échappement et sont conçus pour une pression de 290 psig (20 bar).

Avertissement : Les silencieux d’échappement doivent avoir un débit égal ou supérieur à celui de la soupape d’échappement. Des silencieux encrassés ou obstrués peuvent créer une contre-pression qui affecte le fonctionnement et les performances de la soupape.

Kits de commande manuelle

Des kits de commande manuelle remplaçables sur site sont disponibles en versions à bouton affleurant et à bouton allongé, avec des configurations verrouillables et non verrouillables, pour répondre à diverses exigences de maintenance et de mise en service.

Kits de voyants indicateurs

Les kits de voyants indicateurs fournissent une indication visuelle de l'état d'alimentation du solénoïde, simplifiant le dépannage et la vérification lors de la mise en service et de la maintenance.

Stations de distribution

Les stations de base à collecteur dédiées acceptent plusieurs vannes de la série 16 disposées en ligne, avec des galeries d'alimentation et d'échappement communes. Les stations de base à collecteur sont vendues séparément des vannes et doivent être spécifiées lors de la commande de configurations de vannes à montage sur collecteur.

Produits et accessoires associés

• Vannes à clapet à température standard série 27 Classic : vannes à clapet en ligne à débit élevé, avec des orifices de 6,35 mm à 63,5 mm et un coefficient de débit (Cv) jusqu’à 70, pour les applications exigeant un débit supérieur à celui de la série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Vannes à clapet basse/haute température série 21 Classic : vannes à clapet en ligne avec composants internes métalliques et plage de température étendue de -40 °F à 300 °F, pour les applications hors de la plage de température ambiante de 40 °F à 120 °F de la série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-lowhigh-temperatures-classic-21-series
• Série 2759 : vannes basse/haute température à raccord DIN et M12 – Vannes de la série 21 avec raccords électriques DIN et M12 à déconnexion rapide et certification TÜV SIL 2 pour les applications à températures extrêmes et critiques pour la sécurité. https://www.rosscontrols.com/en/series/2759-lowhigh-temperatures-din-m12-connection-21-series
• Distributeurs en ligne série 95 - Distributeurs à tiroir compacts, disponibles en versions en ligne et sur collecteur, pour les applications nécessitant un tiroir ou une fonction de position centrale 5/3. https://www.rosscontrols.com/en/series/95-series
• Silencieux d'échappement - Silencieux en aluminium supportant une pression de 290 psig pour des orifices de 1/8 et 1/4 pouce, conçus pour réduire le bruit d'échappement sur les systèmes à soupapes de la série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Vannes de consignation (isolation énergétique) - Les vannes de consignation LOX assurent une isolation énergétique sécurisée lors des opérations de maintenance, conformément aux exigences de consignation/étiquetage de l'OSHA. Elles complètent les installations de vannes de régulation de la série 16. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la technologie de vanne pilote PACER utilisée dans la série 16 ?

A: PACER est une conception de vanne pilote exclusive de ROSS Controls qui équipe la gamme de vannes compactes Série 16. La conception PACER minimise l'encombrement de la vanne tout en garantissant des performances d'actionnement constantes et fiables. Le mécanisme pilote compact a été validé sur des millions de cycles de fonctionnement dans des environnements industriels exigeants, assurant ainsi des performances optimales pendant toute la durée de vie de la vanne, sans nécessiter de recalibrage ni de réglage.

Q : Quelles sont les fonctions de vannes disponibles dans la série 16 ?

A : La série 16 est disponible en trois configurations de vannes : électrovanne simple 3/2 normalement fermée (NF), électrovanne simple 3/2 normalement ouverte (NO) et électrovanne simple 4/2 à rappel par ressort. Les versions 3/2 NF et NO sont disponibles avec des orifices de 1/8 pouce et 1/4 pouce. La configuration 4/2 est disponible avec des orifices d'entrée et de sortie de 1/4 pouce et un orifice d'échappement de 1/2 pouce.

Q : Quelle est la pression de service minimale pour les vannes de la série 16 ?

A : La pression de service minimale dépend de la fonction de la vanne. Pour les vannes 3/2 normalement fermées et normalement ouvertes, la pression de service minimale est de 5 psig (0,3 bar), ce qui est particulièrement bas et convient aux applications de pilotage à faible différentiel et à pression proche de la pression atmosphérique. Pour les vannes 4/2, la pression de service minimale est de 30 psig (2 bar). La pression de service maximale est de 150 psig (10 bar) pour toutes les fonctions de la série 16.

Q : Quel est le débit de la vanne de la série 16 ?

A : Toutes les configurations de vannes de la série 16 présentent un débit de 0,3 Cv, soit 300 Nl/min (litres par minute normalisés). Ce débit est constant pour les vannes 3/2 NC, 3/2 NO et pour les deux sens d'écoulement de la vanne 4/2. Ce débit de 0,3 Cv convient à la génération de signaux pilotes, à la commande de petits vérins simple effet et aux applications pneumatiques à faible débit.

Q : Comment calculer le temps de réponse d'une vanne ?

A : Utilisez la formule : Temps de réponse (ms) = M + (F x V), où M est la constante d'actionnement fixe de la vanne (5 millisecondes pour toutes les configurations de la série 16), F est la constante dépendant du volume (2,90 pour toutes les configurations de la série 16) et V est le volume aval à pressuriser ou à évacuer, exprimé en pouces cubes. Cette formule calcule le temps nécessaire pour pressuriser un volume à 90 % de la pression d'alimentation ou pour l'évacuer à 10 % de cette pression. Par exemple, pour un volume de 2 pouces cubes : Temps de réponse = 5 + (2,90 x 2) = 10,8 millisecondes.

Q : Quelles sont les configurations de montage disponibles pour la série 16 ?

A : La série 16 prend en charge deux configurations de montage. Le montage en ligne utilise des raccords filetés directs (filetages NPT ou G de 1/8 ou 1/4 pouce) et permet une installation directe sur la tuyauterie existante sans matériel de montage spécifique. Le montage sur collecteur utilise des stations de base dédiées (256B91 pour les vannes 3/2, 257B91 pour les vannes 4/2) qui créent des ensembles multivannes avec une galerie d'alimentation et un échappement communs. Le montage sur collecteur est idéal pour les systèmes multi-actionneurs montés sur panneau.

Q : Quelles sont les limites de température pour la série 16 ?

A : La série 16 est conçue pour une plage de températures ambiantes de 4 °C à 50 °C et une plage de températures du fluide (air) de 4 °C à 80 °C. Pour les applications nécessitant un fonctionnement en dehors de ces plages, comme le stockage frigorifique à moins de 4 °C ou les environnements à haute température ambiante supérieure à 50 °C, ROSS recommande la série 21 avec des joints en Buna-N ou en fluorocarbone, respectivement conçus pour des températures de -40 °C et 150 °C.

Q : Quelles sont les options de tension disponibles pour les bobines du solénoïde ?

A : Les options de tension standard sont 24 V CC et 110-120 V CA à 50/60 Hz. La bobine 24 V CC consomme 14 watts et convient aux systèmes à automate programmable et aux armoires électriques basse tension. La bobine 110-120 V CA présente un courant d'appel de 87 VA et une puissance de maintien de 30 VA, ce qui la rend adaptée aux systèmes de contrôle industriels nord-américains. Pour toute autre tension non mentionnée dans le catalogue standard, veuillez contacter directement ROSS Controls.

Q : Comment puis-je commander une vanne de la série 16 avec un filetage G (BSPP) au lieu d'un filetage NPT ?

A : Pour commander une vanne avec filetage G (BSPP), ajoutez le préfixe D à la référence standard. Par exemple, une vanne à montage en ligne 3/2 NC avec ports 1/4 NPT à 24 V CC porte la référence 1613B2020W. La même vanne avec filetage G est commandée sous la référence D1613B2020W. Cette modification de préfixe s'applique à toutes les références de vannes de la série 16.

Q : La série 16 nécessite-t-elle une lubrification des conduites d'air ?

R : La vanne de la série 16 ne nécessite pas de lubrification en ligne pour fonctionner. La conception du clapet en acétal et du joint en Buna-N assure une lubrification adéquate grâce aux propriétés intrinsèques des matériaux. Si le système d'air comprimé est déjà lubrifié, les lubrifiants à base de pétrole compatibles avec les joints en Buna-N, de viscosité ISO 32 ou inférieure, conviennent. Évitez les lubrifiants contenant des additifs de type phosphate ou incompatibles avec les élastomères Buna-N.

Q : La série 16 peut-elle être utilisée pour le service d'aspiration ?

R : Le modèle standard 16 n'est pas spécifiquement conçu ni dimensionné pour une utilisation sous vide. La pression de service minimale de 5 psig de la vanne 3/2 correspond à un fonctionnement sous pression positive. Pour les applications nécessitant une commande pneumatique sous vide ou quasi-vide, ROSS propose des vannes à vide spécialisées au sein de sa gamme 21. Contactez ROSS Controls pour obtenir des conseils personnalisés sur les applications sous vide.

Q : Des modèles CAO sont-ils disponibles pour les vannes de la série 16 ?

R : Oui, les plans cotés et les modèles CAO des variantes de la série 16 sont disponibles sur le site web de ROSS Controls (rosscontrols.com) et auprès des distributeurs agréés ROSS. Ces ressources facilitent l'intégration à la conception de la machine, la planification de l'installation et la vérification de l'agencement des équipements.

Q : Quel système de filtration est recommandé pour la série 16 ?

ROSS recommande une filtration à 5 microns de l'air comprimé afin d'optimiser la durée de vie de la vanne et de garantir une étanchéité optimale du clapet. Bien que le clapet soit intrinsèquement autonettoyant et tolérant aux particules, l'utilisation d'air correctement filtré permet d'espacer les interventions de maintenance et de réduire les risques d'endommagement du siège du clapet par des particules dures.

Instructions d'installation et d'entretien

• La vanne de la série 16 peut être installée dans n'importe quelle orientation. Contrairement à certaines vannes qui nécessitent une orientation spécifique, la conception à clapet de la série 16 assure un fonctionnement optimal quel que soit l'angle de montage, offrant ainsi une flexibilité totale pour l'agencement des machines et la conception de la tuyauterie.
• L'air comprimé filtré, avec une finesse de filtration minimale de 5 microns, protège les sièges de soupape et les composants internes. L'air filtré prolonge la durée de vie de la soupape et assure une étanchéité constante.
• Respectez la pression de service minimale pour chaque fonction de vanne. Pour les vannes 3/2, la pression d'alimentation ne doit pas descendre en dessous de 5 psig (0,3 bar). Pour les vannes 4/2, la pression d'alimentation ne doit pas descendre en dessous de 30 psig (2 bar). Un fonctionnement en dessous de la pression minimale peut entraîner un changement d'ouverture ou de fermeture incomplet ou erratique de la vanne.
• Ne pas obstruer les conduites d'alimentation ni les orifices d'échappement. Des conduites d'alimentation sous-dimensionnées réduisent la pression disponible au niveau de la soupape et peuvent empêcher son actionnement complet. Des orifices d'échappement obstrués ou des silencieux contaminés créent une contre-pression qui peut perturber le fonctionnement de la soupape et réduire la vitesse de retour du ressort.
• Pour le montage sur collecteur, assurez-vous que le collecteur (256B91 pour les vannes 3/2, 257B91 pour les vannes 4/2) est correctement installé et que tous les joints d'orifice sont bien en place avant de serrer la vanne sur la base du collecteur. Vérifiez l'absence de fuites après la mise sous pression du système.
• Raccordez l'alimentation électrique à une source compatible avec la tension nominale de la bobine du solénoïde. Avant la mise sous tension, assurez-vous que la tension et la fréquence d'alimentation correspondent aux spécifications de la bobine. Une tension incorrecte peut endommager la bobine du solénoïde.
• Utilisez la commande manuelle affleurante sans verrouillage uniquement pour la mise en service, les essais et le dépannage. N'essayez pas de l'utiliser comme mécanisme de commande opérationnel courant, car des activations manuelles répétées sans pression pilote adéquate peuvent entraîner des changements de vitesse incomplets.
• Lors de l'installation dans des environnements poussiéreux ou contaminés, il est recommandé d'ajouter des silencieux d'échappement dont le diamètre est au moins égal au coefficient de débit (Cv) de l'orifice d'échappement de la soupape (5500A1003 pour 1/8 pouce, 5500A2003 pour 1/4 pouce). Contrôlez régulièrement les silencieux et remplacez-les en cas de contamination.
• Pour les ensembles de vannes montés sur collecteur, assurez-vous que la galerie d'alimentation commune est suffisamment dimensionnée pour alimenter simultanément toutes les stations de vannes à la pression requise sans chute de pression inacceptable.
• N’utilisez pas la série 16 avec des fluides comprimés autres que de l’air filtré. Ces vannes ne sont pas conçues pour les gaz corrosifs, les produits chimiques agressifs ni les liquides. Pour les fluides autres que l’air, contactez ROSS Controls pour obtenir des recommandations sur les produits appropriés.
• Vérifiez que la température ambiante au point d'installation de la vanne se situe entre 4 °C et 50 °C (40 °F et 120 °F). Les performances thermiques de la bobine du solénoïde et la flexibilité du joint Buna-N dépendent du respect de cette plage de température ambiante.
• Vérifiez que la température du fluide (air) entrant dans la vanne ne dépasse pas 80 °C (175 °F). L'air comprimé chauffé provenant d'équipements de traitement à haute température ou circulant longtemps dans des environnements chauds peut faire monter la température du fluide au-delà de la limite nominale de la vanne.
• Lors du remplacement de vannes ou d'une opération de maintenance, vérifiez avant l'installation que le numéro de modèle de remplacement correspond aux spécifications d'origine, notamment la taille de l'orifice, la fonction de la vanne, le type de filetage et le code de tension.
• Installez la vanne de manière à ce que l'orifice ou le connecteur du conduit électrique soit accessible pour le câblage et la maintenance ultérieure. Évitez les installations qui coincent l'orifice du conduit contre des éléments de structure ou qui nécessitent la déconnexion de l'ensemble du système de tuyauterie pour accéder à la bobine du solénoïde.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS Controls aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique, la localisation des distributeurs et l'accès aux modèles CAO.

Pour obtenir des données techniques complètes, des dessins dimensionnels, des téléchargements de catalogue et le catalogue de produits de la série 16, visitez la page produit ROSS Controls à l'adresse rosscontrols.com/en/series/248-inline-solenoid-poppet-valve-16-series.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/documents/10/16-series-compact-valves