Série W14 Vannes à clapet montées sur base

Présentation du produit

La série W14 de ROSS Controls est une gamme de mini-vannes de régulation directionnelle 3 voies, 2 positions (3/2), montées sur embase et utilisant une conception à clapet éprouvée. Elles sont destinées aux applications exigeant une commande pilote par solénoïde fiable et l'actionnement direct de faibles charges pneumatiques. Disponibles en version normalement fermée avec rappel par ressort, les vannes de la série W14 fonctionnent du vide jusqu'à 10 bar (150 psig) avec un coefficient de débit Cv de 0,1. Elles constituent ainsi une source pilote miniature polyvalente et une vanne de régulation directe pour petits actionneurs, idéale pour l'automatisation industrielle, les machines OEM et l'instrumentation de laboratoire.

La désignation W14 identifie ce produit au sein de la gamme de mini-vannes à clapet ROSS. Son architecture de montage sur embase (ou sous-embase) diffère fondamentalement du montage en ligne : le corps de la vanne s’emboîte sur une sous-embase qui assure toutes les connexions d’air externes via des orifices filetés. L’interface entre le corps de la vanne et la sous-embase est assurée par des joints toriques plutôt que par des raccords filetés. Cette architecture élimine le besoin de raccordement direct au corps de la vanne, simplifie son remplacement en permettant son démontage et son remontage sans débrancher les conduites pneumatiques, et prend en charge les ensembles collecteurs multivannes à partir d’un seul corps de collecteur sur sous-embase.

La conception à clapet avec joints à faces perpendiculaires assure une étanchéité optimale et une compensation automatique de l'usure, garantissant des forces d'actionnement et des performances d'étanchéité constantes tout au long de la durée de vie de la vanne. Elle élimine ainsi les frottements du tiroir coulissant et les fuites dues à l'usure caractéristiques des vannes à tiroir classiques. Trois options de tension couvrent les principales tensions de commande industrielles : 24 V CC pour les systèmes à automate programmable, 110/120 V CA 50/60 Hz pour les installations nord-américaines et 230 V CA 50/60 Hz pour les marchés internationaux.

Deux configurations de commande manuelle, avec ou sans verrouillage, offrent une grande flexibilité pour la mise en service du circuit et la gestion des situations d'urgence. Un voyant lumineux optionnel permet de visualiser directement sur la vanne l'alimentation de l'électrovanne, réduisant ainsi le temps de diagnostic lors de la mise en service et du dépannage. Toutes les variantes du catalogue W14 utilisent des connecteurs électriques à déconnexion rapide conformes à la norme EN 175301-803 Forme A (anciennement DIN 43650 Forme A) pour un câblage rapide et standardisé des bobines sur site.

Principales caractéristiques techniques

• Joints à face de clapet perpendiculaire - La géométrie du clapet avec joints à face perpendiculaire assure une étanchéité positive sur toute la plage de pression nominale, du vide à 150 psig, tandis que les caractéristiques d'usure auto-compensatrices ajustent la géométrie de contact du joint à mesure que celui-ci s'use, maintenant ainsi des performances d'étanchéité parfaite sans la dégradation progressive par contournement des conceptions à tiroir coulissant.
• Actionnement constant tout au long de la durée de vie de la vanne - La construction du clapet génère des forces de changement de vitesse fortes et constantes tout au long de la durée de vie opérationnelle de la vanne, car le solénoïde agit contre une charge de rappel de ressort définie plutôt que contre une force de frottement de tiroir variable qui augmente à mesure que les tolérances d'alésage se relâchent avec l'usure et la contamination.
• Architecture de sous-base montée sur base - Le montage de base sur la sous-base 516B91 ou les ensembles de collecteurs multi-stations permet aux connexions pneumatiques de rester intactes lors du remplacement de la vanne, réduit les points de fuite entre les tuyaux et les vannes, permet des configurations de montage multi-vannes compactes et fournit un support mécanique structurel au corps de la vanne indépendamment des connexions de tuyauterie.
• Trois options de tension : 24 V CC, 110/120 V CA, 230 V CA – La couverture complète des tensions, des systèmes de contrôle de processus CC aux normes d’alimentation CA nord-américaines et internationales, permet à une seule série de vannes de s’adapter à diverses architectures de machines et marchés mondiaux sans nécessiter de variantes de produits régionales ni d’adaptateurs de câblage.
• Connecteur EN 175301-803 Forme A - Le connecteur à bobine à déconnexion rapide DIN 43650 Forme A, norme industrielle, est universellement disponible, interchangeable entre les fabricants et permet un retrait et un remplacement rapides de la bobine sur le terrain sans perturber le montage du corps de vanne ni les connexions pneumatiques.
• Commande manuelle avec ou sans verrouillage : la commande manuelle avec verrouillage permet de maintenir la vanne en position actionnée pour une commande manuelle prolongée, utile pour les procédures de mise en service étendues et les manœuvres manuelles d'urgence. La commande manuelle sans verrouillage permet un déplacement manuel temporaire pour les tests et revient automatiquement à la commande par solénoïde lors du relâchement.
• Voyant lumineux optionnel - Les variantes avec voyant lumineux fournissent un signal visuel d'alimentation directement sur le corps de la vanne, permettant aux techniciens de vérifier à distance l'état du solénoïde lors de la mise en service et du dépannage de la machine, sans avoir besoin d'équipement de mesure ni de surveiller l'affichage du système de contrôle.
• Plage de fonctionnement du vide à 150 psig - La plage de pression complète du vide à 150 psig (10 bar) couvre les systèmes d'air comprimé d'usine standard (généralement 80-125 psig) avec une marge pour les transitoires de pression, tandis que la capacité de vide permet à la même vanne de contrôler les circuits de ventouse et de maintien du vide sans nécessiter la sélection séparée d'une vanne à vide.
• Corps en aluminium moulé avec joints Buna-N - L'aluminium moulé offre la rigidité structurelle, la conductivité thermique et la résistance à la corrosion requises pour les corps de vannes à clapet industrielles, tandis que les joints Buna-N (NBR) offrent une excellente compatibilité avec les lubrifiants à base de pétrole, l'air comprimé et la large plage de températures du fluide allant de 5 F (-15 C) à 175 F (80 C).
• Protection environnementale IP65 - L'indice IP65 selon la norme IEC 60529 certifie l'étanchéité à la poussière et la protection contre les jets d'eau de toutes directions lorsque les connecteurs appropriés sont correctement installés, permettant une installation dans des environnements soumis à des lavages fréquents, des boîtiers extérieurs et des environnements industriels avec une exposition importante aux particules ou à l'humidité.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Le décalage de 50 degrés entre la température ambiante supérieure (50 °C) et la température du fluide (80 °C) permet à la vanne de gérer les fluides pneumatiques chauds dans les équipements de process tout en protégeant la bobine du solénoïde des mêmes températures élevées. La température ambiante influe sur la durée de vie de l'isolation du solénoïde ; la température du fluide influe indépendamment sur l'intégrité du joint.

Important : Pour les températures du fluide inférieures à 0 °C (32 °F), l’air d’alimentation doit être séché jusqu’à un point de rosée inférieur à la température minimale de fonctionnement afin d’éviter la condensation et la formation de glace dans les passages de soupape et sur les surfaces d’étanchéité du clapet. L’accumulation de glace empêchera la soupape de se fermer complètement, provoquant des fuites internes ou un dysfonctionnement.

Données électriques (électrovannes pilotes)

Les versions à courant continu consomment 6 watts en continu. Les versions à courant alternatif consomment 8 VA au démarrage, puis 6 VA en maintien, ce qui correspond au comportement inductif de la bobine sur une alimentation secteur. Leur fréquence nominale de 50/60 Hz les rend compatibles avec les réseaux électriques européens et nord-américains.

Options de raccordement électrique

Données de performance du débit

Le coefficient de débit Cv de 0,1 s'applique au circuit d'écoulement entre l'orifice 1 (entrée) et l'orifice 2 (sortie). Le débit approximatif (SCFM) à 100 psig avec échappement atmosphérique est de Cv x 7,5, soit environ 0,75 SCFM pour les vannes W14. Pour les applications de commande pilote, ce débit est suffisant pour actionner la plupart des distributeurs à commande pilote de taille standard de la série ROSS 21 et des plateformes similaires.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Commande pilote pour vannes pneumatiques de grande taille

• Les vannes W14 servent de sources de signaux pilotes pour les vannes de commande directionnelles ROSS série 21, série 27 et autres vannes de commande directionnelles pilotées dans les circuits pneumatiques principaux, permettant aux sorties PLC de faible puissance à 24 VDC de commander des vannes principales à grand alésage et à débit élevé qui dépasseraient les valeurs nominales de courant de sortie PLC si elles étaient entraînées directement.
• Circuits pilotes de soupape de sécurité à commande pneumatique et de système de surveillance à double soupape où le W14 fournit le signal pilote pour actionner des soupapes pilotes de sécurité plus grandes dans des architectures de commande pneumatiques liées à la sécurité.
• Circuits pilotes de positionneur pneumatique et de vanne de régulation de processus où le W14 fournit le signal d'air pilote pour actionner les actionneurs à membrane ou à piston sur les vannes de régulation dans les systèmes de tuyauterie de processus.
• Séquençage des cylindres d'un robot pneumatique multiaxe et d'un système de portique, où des vannes pilotes W14 montées sur des collecteurs fournissent des signaux pilotes contrôlés indépendamment à la vanne directionnelle principale de chaque axe, permettant des programmes de mouvement complexes à partir d'un seul banc de vannes compact.

Automatisation industrielle et machines OEM

• Petits vérins pneumatiques à simple effet et actionnement par glissière dans les machines d'emballage, les systèmes de transfert de pièces et l'automatisation d'assemblage où la capacité de débit Cv 0,1 est appropriée pour les diamètres d'alésage du cylindre jusqu'à environ 1,5 pouces sur des longueurs de course et des temps de cycle modérés.
• Circuits de libération de ventouses et de pinces dans les systèmes de prélèvement et de placement et de manutention de matériaux, où le W14 contrôle directement la rupture du vide de la ventouse ou l'impulsion d'air d'éjection positive pour la libération de la pièce au point de livraison.
• Commande de l'alimentation des paliers à air et des platines de mouvement de précision dans les équipements de semi-conducteurs, d'écrans plats et de mesure de précision où le montage sur sous-base permet le remplacement de la vanne sans perturber la tuyauterie d'alimentation en air de l'entrée du palier.
• Commande de vérins de serrage et de fixation dans les centres d'usinage CNC, les dispositifs d'assemblage et les positionneurs de soudage, où le W14 assure une force de maintien fiable de la pièce à usiner grâce à un comportement de sécurité en cas de perte de puissance dû à la conception du retour par ressort NC.
• Commande pneumatique de portes, de portails et de vannes de dérivation dans les systèmes de convoyeurs et de transport de matériaux où plusieurs vannes W14 sur un collecteur fournissent des signaux d'actionneur contrôlés indépendamment à partir d'un banc de vannes compact et situé au centre.

Systèmes de test, d'inspection et de mesure

• Système de serrage pneumatique des dispositifs de test et d'actionnement des sondes dans les systèmes de test automatisés de circuits imprimés, de connecteurs et de composants où l'indice de protection IP65 protège la vanne contre les résidus de flux, les solvants de nettoyage et la contamination particulaire dans l'environnement de test.
• Application de pression et purge dans les équipements de test d'étanchéité où les vannes W14 contrôlent la pressurisation et les séquences de purge sur les chambres d'essai, les circuits de fluides et les ensembles de produits scellés testés.
• Manipulation des échantillons et acheminement des flux dans les systèmes d'analyse de laboratoire automatisés où le montage sur des collecteurs sous-basiques fournit des circuits pneumatiques compacts et étanches dans l'encombrement de l'enceinte de l'instrument.
• Contrôle de la pression de la chambre environnementale et actionnement du joint de porte dans les chambres de plain-pied et de table où la plage de température étendue du milieu jusqu'à 175 F (80 °C) permet de s'adapter aux chambres à air chauffé et aux conditions de test à forte humidité.

Équipements de transformation, d'emballage et agricoles pour les aliments

• Circuits d'actionnement des vannes des machines de remplissage et d'éjection des produits dans les lignes d'emballage alimentaire où l'indice de protection IP65 du boîtier compatible avec le lavage et les joints Buna-N résistent à l'exposition aux produits chimiques de nettoyage lors des cycles d'assainissement de routine.
• Pilotage des actionneurs de commande des systèmes d'irrigation agricole et des arroseurs, où l'option de tension 230 VCA et l'indice de protection IP65 permettent une installation extérieure sur une infrastructure électrique agricole standard sans protection supplémentaire contre les intempéries.
• Actionnement pneumatique des têtes d'étiquetage, de marquage et d'estampage sur les lignes de production où le W14 fournit une force d'actionnement fiable et constante pour les actionneurs d'application d'étiquettes et de marquage de produits nécessitant des cadences de cycle définies.
• Contrôle des portions et contrôle des actionneurs de distribution dans les équipements de transformation alimentaire où la fonction 3/2 NC garantit que les actionneurs se rétractent et que les portions cessent d'être distribuées en cas de perte de courant électrique, évitant ainsi le gaspillage ou la contamination du produit dans des conditions de sortie non contrôlées.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Les références de la série W14 codent systématiquement le type de fonction, la configuration de la commande manuelle et la tension. Sélectionnez le type de commande manuelle (verrouillage pour un maintien manuel prolongé, absence de verrouillage pour une activation temporaire par ressort) et la tension correspondant à l'alimentation du système de commande. Les kits de montage (embase simple 516B91 et collecteur 535K91) sont vendus séparément.

Codes de tension : W = 24 V CC (6 watts) ; Z = 110/120 V CA 50/60 Hz (6 VA en maintien, 8 VA en appel) ; Y = 230 V CA 50/60 Hz (6 VA en maintien, 8 VA en appel).

Codes de priorité : 08 = Priorité manuelle verrouillée (reste en position actionnée jusqu’à ce qu’elle soit relâchée manuellement) ; 09 = Priorité manuelle non verrouillée (le ressort revient à sa position de repos lorsqu’il est relâché).

Le socle 516B91 pour installation sur une seule vanne doit être commandé séparément. Les kits de montage de collecteur (535K91) comprennent les plaques d'extrémité, les entretoises et les joints toriques d'étanchéité pour les configurations de collecteur multivannes.

Des variantes de voyants lumineux sont disponibles ; contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour spécifier le modèle de vanne avec indicateur d'état sous tension LED intégré.

Toutes les variantes sont équipées d'une interface de connecteur à bobine EN 175301-803 Forme A. Des câbles précâblés sont disponibles dans le catalogue d'accessoires ROSS Controls.

Résumé des variantes du catalogue de la série W14

Dimensions et poids de la série W14

Accessoires

Sous-base unique (516B91)

Le socle simple 516B91 permet le montage individuel des vannes de la série W14. Il comprend deux orifices d'entrée (orifice 1) situés de part et d'autre pour une plus grande flexibilité de raccordement, un orifice de sortie (orifice 2) et un orifice d'échappement intégré (orifice 3). Les fixations et les joints toriques d'étanchéité entre la vanne et le socle sont fournis. Installez le socle sur la structure de la machine, raccordez l'alimentation en air à l'un des orifices (orifice 1) (obturez l'orifice inutilisé avec le bouchon fourni), puis montez le corps de la vanne W14 sur le socle sans raccorder de tuyauterie.

Kits de sous-base de collecteur (535K91)

Pour les installations nécessitant plusieurs vannes W14, les kits de sous-base de collecteur (535K91) permettent de coupler jusqu'au nombre spécifié de stations de vannes sur un seul corps de collecteur à alimentation commune. Tous les orifices d'alimentation des vannes sont raccordés à une galerie d'air interne commune ; les orifices de travail individuels sont reliés à des circuits distincts. Les kits de collecteur comprennent des plaques d'extrémité, des entretoises de station, des joints toriques d'étanchéité et la visserie. Le plénum d'échappement commun élimine le besoin de tuyauterie d'échappement individuelle pour chaque station de vannes.

Assemblages de connecteurs précâblés

Des câbles précâblés conformes à la norme EN 175301-803, forme A, sont disponibles pour les électrovannes de la série W14. Ces câbles de 2 mètres (6,5 pieds) sont terminés en usine et équipés d'un connecteur adapté à la douille de bobine de la W14. Ils sont disponibles avec un conducteur de section standard de 18 AWG, compatible avec les exigences de courant des solénoïdes W14 pour toutes les tensions du catalogue.

Produits et accessoires associés

• Distributeurs à tiroir en ligne série M10 de 10 mm - Distributeurs à tiroir ultra-compacts 3/2 NF et NO à montage sur embase, avec vide jusqu'à 100 psig, Cv 0,014, fils volants, pour les applications exigeant un encombrement minimal. https://www.rosscontrols.com/en/series/237-inline-10mm-spool-valves-m10-series
• Électrovannes à action directe série M72 - Électrovannes miniatures en ligne 2/2 NC à action directe pour applications de 0 à 15 psig, avec tiroir en acier inoxydable et joints FKM. https://www.rosscontrols.com/en/series/238-direct-acting-valves-m72-series
• Vannes à clapet en ligne série 21 - Vannes de régulation directionnelle à clapet en ligne 2/2, 3/2 et 4/2 à débit élevé pour circuits principaux et applications pilotes à haut débit. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Connecteurs électriques : ensembles de connecteurs DIN EN 175301-803 et M12, câbles précâblés et options de connecteurs lumineux pour électrovannes ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Silencieux d'échappement - Silencieux d'échappement en aluminium, conçus pour une pression de 290 psig, afin de réduire le bruit d'échappement des systèmes de commande directionnelle pneumatiques. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Page de la catégorie Série Miniature - Présentation complète des séries de mini-vannes ROSS M10, M72 et W14 pour une sélection comparative et une adéquation optimale à vos applications. https://www.rosscontrols.com/en/categories/133-miniature-series-m10-m72-w14-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre une soupape à clapet et une soupape à tiroir ?

A : Dans une soupape à clapet, un élément conique ou à face plane s'appuie contre un siège de soupape correspondant, exerçant une force de contact perpendiculaire et créant ainsi une étanchéité frontale positive qui ne dépend pas du jeu annulaire. Dans une soupape à tiroir, un tiroir cylindrique coulisse dans un alésage, et l'étanchéité repose sur le maintien d'un faible jeu diamétral entre les portées du tiroir et l'alésage. Les soupapes à clapet sont généralement plus tolérantes à la contamination et à l'usure car la géométrie de l'étanchéité frontale offre intrinsèquement une meilleure étanchéité que le jeu annulaire, et leurs caractéristiques d'usure auto-compensatrices maintiennent la force d'étanchéité malgré l'usure des surfaces de contact.

Q : Qu’apporte l’architecture de montage par sous-base par rapport au montage en ligne ?

A : Le montage sur embase achemine tous les raccords d'air par l'intermédiaire de l'embase, et non directement par le corps de la vanne. Ainsi, le corps de la vanne peut être déposé et remplacé en le dévissant de l'embase sans débrancher les conduites d'alimentation en air ni les raccords de travail. En montage en ligne, toutes les conduites sont raccordées directement au corps de la vanne, ce qui nécessite leur déconnexion pour le démontage. Le montage sur embase simplifie également l'assemblage des collecteurs multivannes en permettant à un seul orifice d'alimentation de desservir plusieurs stations de vannes grâce aux passages internes du collecteur.

Q : Qu’est-ce que l’indice de protection IP65 et quand est-il pertinent ?

A : L'indice de protection IP65, défini par la norme CEI 60529, garantit une étanchéité totale à la poussière (6 = aucune pénétration de poussière) et une protection contre les jets d'eau de toutes directions (5). Cet indice s'applique à la vanne W14 lorsqu'elle est utilisée avec un connecteur EN 175301-803 Forme A approprié, assurant une interface étanche avec la prise du connecteur de la bobine. Cet indice est pertinent dans les environnements soumis à des lavages fréquents, les installations extérieures exposées à la pluie ou au lavage à haute pression, ainsi que les environnements industriels présentant une contamination aéroportée importante, tels que les ateliers de métallurgie, de fonderie ou de transformation alimentaire.

Q : Quelle est la différence entre la commande manuelle avec verrouillage et la commande manuelle sans verrouillage ?

A : La commande manuelle sans verrouillage (code 09) est équipée d'un ressort de rappel qui rétablit automatiquement le mode de commande par solénoïde lorsque la pression manuelle sur le bouton de commande est relâchée. Elle est utilisée pour une actionnement manuel temporaire lors de la mise en service ou du dépannage. La commande manuelle avec verrouillage (code 08) maintient mécaniquement la vanne en position d'actionnement manuel après que l'opérateur l'a relâchée, conservant ainsi cet état jusqu'à ce que l'opérateur la déverrouille et la relâche volontairement. La commande manuelle avec verrouillage est utilisée lorsqu'une actionnement manuel prolongé est nécessaire sans maintenir le bouton enfoncé, par exemple lors de procédures de maintenance étendues ou lorsque le positionnement manuel doit être maintenu pendant d'autres réglages.

Q : Le W14 peut-il fonctionner sous vide ?

R : Oui. La plage de pression de fonctionnement s'étend du vide à 10 bar (150 psig). La conception du clapet assure l'étanchéité et une force de déplacement constante sur toute la plage de pression, y compris en conditions subatmosphériques. Cela permet à la même vanne de commander des circuits de préhension par le vide et des actionneurs pneumatiques standard au sein d'un même système.

Q : Quelle est la valeur Cv et comment calculer le débit de mon application ?

A : Le coefficient de débit (Cv) exprime le débit d'eau (en gallons US par minute) traversant la soupape à une différence de pression de 1 PSI. Pour estimer le débit d'air, une règle empirique utile est la suivante : le débit en SCFM à 100 psig d'entrée et à pression atmosphérique d'échappement est approximativement égal à Cv × 7,5, soit environ 0,75 SCFM pour les soupapes W14. Pour un calcul plus précis, utilisez les équations de débit compressible ISA avec la valeur de Cv publiée et les pressions d'entrée et de sortie réelles de votre application. Un coefficient de débit de 0,1 convient aux petits alésages de cylindre (jusqu'à environ 1,5 pouce) pour des courses et des temps de cycle modérés.

Q : Quelle est la consommation électrique et est-elle compatible avec les sorties PLC standard ?

A : Sous 24 V CC, le W14 consomme 6 watts, soit 250 mA. La plupart des modules de sortie transistorisés pour automates programmables industriels sont conçus pour 0,5 A (500 mA) par sortie, offrant ainsi une marge de 2 fois la consommation du W14 pour une interface directe fiable sans tampon de relais. Les versions CA consomment 6 VA en mode maintien ; vérifiez que les sorties relais CA ou les sorties relais statiques sont dimensionnées pour supporter cette charge en VA.

Q : Quel type de filtration est requis pour les vannes W14 ?

A : L'air d'alimentation doit être filtré à 40 microns ou moins avant d'entrer dans l'orifice d'admission du sous-socle. La conception à clapet est plus tolérante à la contamination que les conceptions à tiroir, mais la présence de particules sur les surfaces d'appui du clapet peut, à terme, provoquer des fuites internes en empêchant un contact parfait lors de la fermeture. Les particules plus grossières peuvent empêcher mécaniquement la fermeture du clapet, entraînant d'importantes fuites internes.

Q : Les soupapes W14 peuvent-elles être lubrifiées ?

A : Les vannes W14 ne nécessitent pas d'air comprimé pour fonctionner correctement ; leur conception à clapet leur permet de fonctionner de manière fiable avec de l'air propre et sec. Si le système pneumatique utilise une lubrification par brouillard d'huile pour d'autres composants, la vanne W14 est compatible avec les lubrifiants à base de pétrole de viscosité ISO 32 ou plus fluide. Évitez les additifs de type ester de phosphate, qui peuvent provoquer le gonflement et la dégradation des joints Buna-N. En cas de lubrification, assurez-vous d'une lubrification régulière ; des joints saturés de lubrifiant et fonctionnant ensuite à sec peuvent s'user prématurément.

Q : Quelle est la plage de température du milieu et en quoi diffère-t-elle de la plage de température ambiante ?

A : La température ambiante (de -15 à 50 °C) détermine l'environnement extérieur au niveau de la bobine du solénoïde. La température du fluide (de -15 à 80 °C) détermine la température de l'air ou du gaz d'alimentation traversant le corps de la vanne et en contact avec les joints et les surfaces du clapet. Cette plage de températures de fluide plus étendue permet aux vannes W14 de gérer des fluides pneumatiques chauds provenant d'équipements de process ou d'alimentations en air chaud, tout en protégeant la bobine du solénoïde d'une exposition directe à ces températures élevées grâce au passage de l'air chaud à travers le corps de la vanne plutôt qu'à travers la bobine.

Q : Les vannes W14 peuvent-elles être installées dans n'importe quelle orientation ?

R : Oui. La conception du clapet avec rappel par ressort est insensible à l'orientation due à la gravité. Contrairement aux distributeurs à tiroir où la gravité peut affecter la position du tiroir en montage horizontal sur les distributeurs de grand diamètre, la force du ressort du clapet W14 domine le retour, quel que soit l'angle de montage. Cette flexibilité de montage permet d'orienter le socle sur des surfaces de machine horizontales, verticales ou inclinées sans incidence sur les performances ni la durée de vie du distributeur.

Q : Comment fonctionne l'option de voyant lumineux et quels modèles en sont équipés ?

A : L'option de voyant lumineux intègre une LED directement dans le connecteur de la bobine. Cette LED s'allume lorsque l'électrovanne est alimentée, confirmant ainsi visuellement l'état de l'actionnement électrique au niveau de la vanne. Ceci est particulièrement utile lors de la mise en service, lorsque le technicien intervient près de la vanne et doit vérifier l'alimentation de l'électrovanne sans avoir à consulter à distance l'état de la sortie de l'automate. Veuillez contacter ROSS Controls pour connaître les références des différentes options de voyant lumineux. Ces options peuvent être commandées séparément, soit comme connecteur accessoire, soit comme variante de vanne, selon la disponibilité des produits.

Instructions d'installation et d'entretien

• Avant d'installer le corps de vanne, fixez solidement le socle 516B91 à la structure de la machine à l'aide des fixations appropriées. Le socle supporte les charges mécaniques des raccords de tuyauterie et doit être soutenu structurellement indépendamment du corps de vanne. Ne comptez pas sur les vis de fixation du corps de vanne pour supporter les charges en porte-à-faux dues aux raccords de tuyauterie lourds.
• Installez soigneusement les joints toriques de la sous-base sur la vanne avant de monter le corps de vanne. Ces joints toriques assurent l'étanchéité pneumatique entre les passages du corps de vanne et les orifices de la sous-base ; des joints toriques endommagés, mal alignés ou manquants provoqueront des fuites internes entre les orifices de la vanne ou des fuites externes vers l'atmosphère à l'interface corps de vanne/sous-base.
• Serrer les vis de fixation du corps de vanne au couple prescrit par le fabricant. Un serrage insuffisant peut entraîner le délogement des joints toriques sous la pression de service, provoquant des fuites externes. Un serrage excessif peut endommager le corps de vanne en aluminium ou la surface d'étanchéité de la sous-base, créant ainsi des surfaces d'appui irrégulières.
• Raccordez l'alimentation en air à l'un des deux orifices d'entrée Port 1 situés sur la sous-base ; installez le bouchon fourni sur l'orifice Port 1 inutilisé. Si cet orifice n'est pas obturé, l'air s'écoulera involontairement autour de la vanne, directement vers l'orifice de travail.
• Utilisez un produit d'étanchéité adapté sur les filetages des orifices de sous-base NPT lors du raccordement des raccords. Appliquez le produit avec parcimonie uniquement sur le filetage mâle, en laissant le premier filet dégagé afin d'éviter que le produit ne pénètre dans le passage de la soupape et ne contamine les surfaces d'étanchéité du clapet.
• Avant de connecter le connecteur EN 175301-803 Forme A, vérifiez que les indications de tension et de fréquence du solénoïde sur la bobine correspondent à la tension d'alimentation du système de commande. Appliquer une tension de 230 V CA à une bobine de 24 V CC détruira immédiatement le solénoïde ; appliquer une tension de 24 V CC à une bobine de 230 V CA empêchera les changements de position dus à un courant insuffisant.
• Pour les versions fonctionnant en courant alternatif, vérifiez que la fréquence d'alimentation (50 ou 60 Hz) est compatible avec les spécifications de la bobine du solénoïde. Les fréquences de 50 et 60 Hz sont toutes deux compatibles avec la plage de fréquences double 50/60 Hz des bobines W14, mais assurez-vous que cette plage est bien spécifiée avant toute utilisation à 400 Hz ou à d'autres fréquences non standard.
• Lors de l'installation de plusieurs vannes W14 sur un collecteur, vérifiez que le débit de l'orifice d'alimentation du collecteur ne constitue pas un facteur limitant les performances du circuit. Additionnez les débits requis par les vannes actionnées simultanément et assurez-vous que l'orifice d'entrée du collecteur peut fournir le débit nécessaire sans chute de pression excessive.
• Vérifiez que l'indice de protection IP65 est maintenu en installant un connecteur EN 175301-803 Forme A correctement inséré et verrouillé. Un connecteur mal inséré ou manquant expose les broches de la bobine à la contamination et compromet l'indice de protection IP65, quelle que soit l'intégrité du boîtier de la vanne.
• Lors de la mise en service, testez la fonction de commande manuelle en appuyant sur le bouton (sans verrouillage) ou en le tournant pour le verrouiller, puis vérifiez que l'actionneur réagit correctement. Si l'actionneur ne répond pas à la commande manuelle, vérifiez l'absence d'erreurs de tuyauterie, d'obstructions des orifices ou une pression d'alimentation inférieure à la pression de fonctionnement minimale de la vanne.
• Pour les applications de commande manuelle avec verrouillage, établissez une procédure claire pour remettre la commande en fonctionnement normal après utilisation. Une machine W14 dont la commande manuelle est restée en position de verrouillage ne réagira pas à la mise hors tension du solénoïde, ce qui risque de maintenir l'actionneur commandé dans une position incorrecte lorsque la machine est censée revenir à son état hors tension.
• Avant chaque installation ou remplacement de vanne, inspectez la propreté des surfaces d'étanchéité des joints toriques de la sous-base. La présence de copeaux de métal, de projections de soudure ou de mastic séché sur la face de la sous-base empêchera l'étanchéité des joints toriques et provoquera une fuite interne ou externe immédiate lors de la mise sous pression du système.
• Après l'installation, pressurisez le système et appliquez un produit de détection de fuites à l'interface entre le socle et le corps de vanne, sur tous les raccords du socle et sur la zone d'étanchéité du connecteur électrique. Vérifiez l'absence de bulles avant la mise en service. Corrigez toute fuite éventuelle en contrôlant l'état du joint torique, le couple de serrage des fixations et l'engagement du filetage avant utilisation.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

L'assistance technique pour la sélection des vannes de la série W14, la configuration de la sous-base, l'assemblage du collecteur et le dépannage est disponible auprès de ROSS Controls USA au (800) 438-7677.

ROSS Controls assure un support technique mondial grâce à ses bureaux situés aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Pour obtenir les dessins dimensionnels complets, les numéros de pièces des accessoires de sous-base et de collecteur, les instructions d'installation et le configurateur de produits de la série W14, visitez https://www.rosscontrols.com/en/series/239-base-mounted-spool-valves-w14-series.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/239-base-mounted-spool-valves-w14-series