Série MD3 Tailles de ports 1/4" à 1/2" ; Débit jusqu'à 110 scfm (3 115 l/min)

Présentation du produit

Le filtre/régulateur intégré ROSS Controls série MD3 combine filtration d'air et régulation de pression en un seul module, offrant une combinaison unique de caractéristiques qui le distingue des produits FR intégrés standard. La conception du régulateur à membrane permet une pression de sortie plus élevée (jusqu'à 200 psig / 14 bar) que les régulateurs à piston, avec une excellente sensibilité aux faibles variations de pression. La série MD3 convient ainsi aux applications d'automatisation industrielle standard et aux circuits haute pression.

L'une des principales caractéristiques distinctives de la série MD3 est la vanne de verrouillage LOX intégrée (en option), qui peut être ajoutée directement à l'ensemble pour isoler l'alimentation électrique pendant la maintenance, sans nécessiter de dispositif de verrouillage supplémentaire sur la conduite d'alimentation pneumatique. Deux ports de manomètre (avant et arrière) offrent une grande flexibilité d'installation pour la surveillance de la pression. Une clé de verrouillage pour le réglage de la pression est fournie de série, empêchant toute modification non autorisée de la pression après la mise en service.

Les cuves sont disponibles en polycarbonate avec protection anti-éclats en nylon ou en aluminium avec hublot en nylon transparent. Cinq configurations d'éléments filtrants sont proposées, incluant des éléments en bronze fritté de 5 et 20 microns, en plus de l'élément standard en polyéthylène de 5 microns. Ces options de filtration s'adaptent au niveau de contamination, à la durabilité de l'élément et aux exigences d'intervalle d'entretien. Des purges à flotteur et manuelles sont également disponibles.

Le système de commande configurable de la série MD3 permet aux ingénieurs de spécifier le matériau de la cuve, le type et la capacité de l'élément filtrant, la configuration de la purge, le diamètre des orifices, l'option de vanne de verrouillage, la plage de manomètres et la possibilité d'inversion de flux grâce à un système de références structuré. Cette flexibilité fait de la série MD3 une plateforme polyvalente répondant à un large éventail d'exigences en matière de traitement de l'air comprimé pour les centrales de taille moyenne.

Principales caractéristiques techniques

• Régulateur à membrane jusqu'à 200 psig (14 bar) - La conception du régulateur à membrane offre une capacité de pression de sortie plus élevée que les unités de type piston standard, prenant en charge les circuits pneumatiques haute pression jusqu'à 200 psig (14 bar) tout en offrant une excellente sensibilité à la pression et une précision de régulation.
• Intégration optionnelle d'une vanne de verrouillage LOX - Une vanne de verrouillage LOX peut être ajoutée directement à l'ensemble MD3, soit à la sortie, soit à l'entrée, fournissant une isolation énergétique de verrouillage/étiquetage conforme aux normes OSHA sans nécessiter de composants de verrouillage séparés dans la ligne d'alimentation pneumatique.
• Clé de verrouillage pour le réglage de la pression : cette clé amovible empêche toute modification non autorisée de la pression une fois le point de consigne établi. Elle est essentielle dans les environnements de production où la constance de la force d’actionnement ou de la pression de process est cruciale pour la qualité du produit ou la sécurité de la machine.
• Deux ports de jauge (avant et arrière) - Les ports de jauge indépendants à l'avant et à l'arrière de l'unité permettent de positionner le manomètre pour une visibilité optimale quelle que soit l'orientation d'installation ou la disposition du panneau.
• Options multiples d'éléments filtrants - Cinq configurations d'éléments, dont du polyéthylène de 5 microns, du bronze fritté de 5 microns, du bronze fritté de 20 microns et du bronze fritté de 40 microns, offrent une filtration adaptée au niveau de contamination et aux exigences d'intervalle d'entretien.
• Système de numérotation des pièces configurable - Le code de commande structuré permet de spécifier le matériau du bol, le type d'élément filtrant, le type de vidange, la taille du port (NPT ou BSPP), l'option de vanne de verrouillage, la plage de jauge et la configuration de flux inversé, permettant une configuration précise de l'unité pour chaque application.
• Bol en polycarbonate avec protection anti-éclats en nylon - Bol standard en polycarbonate de 151 ml (5,1 oz) permettant une inspection visuelle de la condensation ; protection anti-éclats en nylon assurant une protection mécanique et le confinement des fragments.
• Bol en aluminium avec hublot en nylon transparent - Le bol en aluminium de 177 ml (6 oz) supporte une pression de service maximale de 250 psig (vidange manuelle) et une température maximale de 80 °C (175 °F). Le hublot en nylon transparent permet de visualiser la condensation.
• Options avec ou sans décharge : le régulateur à membrane standard avec décharge automatique permet une purge de la pression en aval lorsque le point de consigne est abaissé. Une option sans décharge est disponible pour les circuits nécessitant le maintien de la pression en aval après la coupure de l’alimentation.
• Montage modulaire avec support de montage sur panneau - La conception modulaire permet l'assemblage avec les lubrificateurs et les unités de filtration ROSS. Le montage sur panneau nécessite un trou de 52 mm (2-1/16 po) pour les installations montées dans l'armoire.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Sécurité des machines et isolation énergétique

• Préparation de l'air comprimé pour machines pneumatiques avec vanne de verrouillage LOX intégrée assurant une isolation énergétique conforme aux normes OSHA pendant la maintenance sans nécessiter de tuyauterie de verrouillage séparée, combinant le conditionnement de la qualité de l'air et la conformité au verrouillage/étiquetage dans un seul ensemble compact.
• Cellules de fabrication multi-machines où chaque machine comprend une série MD3 avec verrouillage intégré, permettant au personnel de maintenance de verrouiller les machines individuelles au point de préparation de l'air sans affecter les équipements adjacents dans la cellule.
• Équipements automatisés nécessitant à la fois un conditionnement d'alimentation haute pression (jusqu'à 200 psig) et une capacité de verrouillage, où le MD3 avec bol métallique et option LOX fournit les deux fonctions dans une configuration modulaire et compacte.
• Équipement avec protection de machine où la vanne de verrouillage intégrée permet de verrouiller la protection en place et d'isoler l'air au point FR, fournissant un point d'isolation d'énergie clair et documenté pour le circuit pneumatique.

Systèmes pneumatiques haute pression

• Équipements de pressage, de serrage et de formage pneumatiques fonctionnant à des pressions supérieures à 100 psig, où la capacité de sortie de 200 psig du régulateur à membrane et la pression d'entrée élevée avec bol métallique (vidange manuelle de 250 psig) répondent aux exigences des circuits pneumatiques à haute force.
• Circuits d'alimentation pneumatiques du banc d'essai où une régulation précise de la haute pression et une configuration à double port de manomètre permettent une surveillance précise de la pression pendant les séquences de test automatisées.
• Équipement de montage et d'assemblage pneumatique où une pression régulée constante jusqu'à 200 psig assure une force d'insertion répétable sur l'ensemble des lots de production et minimise la variation de la qualité de l'ajustement par pression.

Industrie de transformation et chimie

• Préparation de l'air pour les instruments des usines chimiques, où les options d'éléments filtrants en bronze fritté offrent une plus grande durabilité dans les environnements à forte contamination et le bol en aluminium résiste à l'exposition chimique des produits de nettoyage et de traitement.
• Équipements de transformation pharmaceutique et alimentaire où la combinaison d'une haute qualité de filtration (option d'élément en bronze fritté de 5 microns), d'un réglage de pression inviolable et d'une capacité d'isolation énergétique permet de répondre aux exigences de conformité en matière de qualité de l'air et de sécurité.
• Systèmes de climatisation pneumatiques pour installations de traitement du pétrole et du gaz, où la série MD3 avec bol métallique et capacité de pression d'entrée élevée prend en charge les systèmes d'air comprimé haute pression courants dans les environnements des usines de traitement.

Automatisation industrielle générale

• Circuits d'actionneurs pneumatiques de taille moyenne dans les équipements de production automatisés où le régulateur à membrane offre des performances de chute de pression supérieures à celles des régulateurs à piston, maintenant une pression en aval plus constante sous une demande de débit variable.
• Ensembles FRL modulaires combinant filtre/régulateur de la série MD3 avec des lubrificateurs ROSS et des vannes de verrouillage pour des systèmes complets de préparation de l'air qui fournissent de l'air conditionné propre, un contrôle précis de la pression et une isolation énergétique dans un seul train modulaire.
• Conditionnement de l'alimentation des circuits pneumatiques pour les équipements desservant simultanément plusieurs opérateurs, où la clé de verrouillage inviolable empêche chaque opérateur de régler la pression d'alimentation et le verrouillage intégré assure l'isolation énergétique par poste.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

La série MD3 utilise un système de numérotation configurable. Composez le numéro de modèle en sélectionnant parmi les codes d'option disponibles ci-dessous. Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour obtenir de l'aide concernant la configuration du numéro de modèle adapté à votre application.

Le code de base pour la configuration standard de bol en polycarbonate commence par MD3 53P ; les configurations de bol en métal commencent par MD3 53M.

Spécifiez le code de l'élément filtrant (A, B, E ou F), le type de drain (M ou F), le code de taille du port, le code de couleur du bouchon et l'option de jauge pour compléter le numéro de modèle.

Pour les configurations avec vanne de verrouillage, ajoutez le code de verrouillage (2, 3 ou 4) au numéro de modèle. Une cuve métallique est obligatoire pour les configurations nécessitant une pression d'entrée supérieure à 150 psig.

Des combinaisons de filtre/régulateur en acier inoxydable et de vanne de verrouillage LOX sont disponibles ; contactez ROSS Controls pour connaître les numéros de modèle de configuration en acier inoxydable.

Pour les configurations à flux inversé (le flux inversé permet aux équipements en aval de réinjecter la pression régulée), spécifiez le code d'option de manomètre à flux inversé approprié.

Accessoires

Valve de verrouillage LOX supplémentaire

La vanne de consignation ROSS LOX peut être ajoutée directement à l'ensemble de la série MD3, assurant une isolation énergétique conforme aux normes OSHA pour la consignation/étiquetage au niveau du filtre/régulateur. Disponible avec consignation de sortie, entrée à flux inversé et sortie EEZ-ON. Contactez ROSS Controls pour connaître les références et configurations LOX compatibles avec la série MD3.

Éléments filtrants de rechange

Quatre options d'éléments filtrants sont disponibles pour la série MD3 : polyéthylène 5 microns (R-A60F-03PE5), bronze fritté 5 microns (R-A60F-03E5), bronze fritté 20 microns (R-A60F-03E4) et bronze fritté 40 microns (R-A60F-03E3). Les éléments en bronze fritté sont réutilisables et plus résistants dans les environnements à forte condensation ou exposés à des particules abrasives.

Options de drainage externe et de jauge différentielle

Des raccords de vidange externes pour cuve et des manomètres différentiels sont disponibles en option pour la série MD3. Les vidanges externes permettent l'évacuation des condensats vers un système de vidange centralisé. Les manomètres différentiels indiquent directement le niveau d'encrassement de l'élément filtrant. Pour connaître les références des modèles, veuillez consulter le catalogue d'accessoires ROSS Controls ou contacter ROSS au (800) 438-7677.

Produits et accessoires associés

• Filtre/régulateur intégré série MD4 - Version grand format du filtre/régulateur intégré à membrane MD4 avec option LOX, diamètres d'orifice de 3/8" à 3/4", débit jusqu'à 230 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/75-md4-series
• Filtre/régulateur intégré série 65 (taille moyenne) - Filtre/régulateur intégré modulaire de taille moyenne avec régulateur à piston et bouton inviolable, orifices de 6,35 mm à 12,7 mm, débit jusqu'à 105 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/65-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré série 132 (taille moyenne) - Filtre/régulateur intégré modulaire avec régulateur à piston, cuve en polycarbonate ou en zinc, orifices de 6,35 mm à 12,7 mm, débit jusqu'à 100 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/132-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré pleine grandeur 74 - Filtre/régulateur intégré modulaire avec régulateur à piston, clé de verrouillage, option de purge externe, orifices de 1/4 à 3/4 pouce, débit jusqu'à 180 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/74-full-size-series
• Vannes de verrouillage ROSS LOX - Vannes de verrouillage ROSS LOX autonomes et intégrées pour l'isolation d'énergie pneumatique conforme aux normes OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/categories/lockout-valves

Foire aux questions (FAQ)

Q : Qu'est-ce qui différencie la série MD3 des filtres/régulateurs standard de taille moyenne ?

A : La série MD3 offre plusieurs caractéristiques distinctives : un régulateur à membrane capable de fournir des pressions de sortie jusqu’à 200 psig (14 bar) contre 100 psig pour la plupart des régulateurs à piston de taille moyenne ; une vanne de verrouillage LOX intégrée en option pour l’isolation énergétique ; cinq options d’éléments filtrants, dont des éléments en bronze fritté ; un système de référence configurable permettant une spécification précise ; et deux ports de manomètre pour une surveillance flexible de la pression. Ces caractéristiques rendent le MD3 adapté aux circuits haute pression, aux applications de sécurité des machines et aux environnements à forte contamination.

Q : Quelle est la pression de sortie maximale de la série MD3 ?

A : Le régulateur à membrane est réglable jusqu'à 200 psig (14 bar). Cette valeur est nettement supérieure à la pression maximale de 100 psig de la plupart des régulateurs de pression intégrés à piston de taille moyenne concurrents et permet le serrage, le pressage et les circuits de test pneumatiques haute pression.

Q : Quelle est la pression de service maximale à l'entrée ?

A : Avec une cuve en polycarbonate et une purge automatique, la pression d'entrée maximale est de 10 bar (150 psig). Avec une cuve en métal, la pression d'entrée maximale est de 14 bar (200 psig) pour la purge automatique et de 17 bar (250 psig) pour la purge manuelle. La cuve en métal avec purge manuelle est la configuration à la pression la plus élevée de la gamme MD3.

Q : Comment fonctionne la vanne de verrouillage LOX intégrée ?

A : La vanne de verrouillage LOX s'intègre directement à l'ensemble MD3 et offre un point de verrouillage de type moraillon permettant de bloquer physiquement la vanne en position d'échappement (hors tension) lors de la maintenance. Ceci assure une isolation pneumatique conforme à la norme OSHA 29 CFR 1910.147 au niveau de l'ensemble filtre/régulateur, éliminant ainsi le besoin d'un dispositif de verrouillage séparé sur la conduite d'alimentation.

Q : Quelles options d'éléments de filtre sont disponibles ?

A: Cinq options d'éléments sont disponibles : polyéthylène de 5 microns (standard, modèle R-A60F-03PE5), bronze fritté de 5 microns (R-A60F-03E5), bronze fritté de 20 microns (R-A60F-03E4) et bronze fritté de 40 microns (R-A60F-03E3). Les éléments en bronze fritté offrent une durabilité mécanique supérieure et sont nettoyables et réutilisables, ce qui les rend économiques dans les environnements à forte contamination.

Q : Pourquoi le MD3 utilise-t-il un régulateur à membrane plutôt qu'un régulateur à piston ?

A: Les régulateurs à membrane offrent plusieurs avantages par rapport aux régulateurs à piston dans certaines applications : une meilleure sensibilité à la pression (réponse aux faibles différentiels de pression), une hystérésis réduite et une pression de sortie plus élevée. Ils sont particulièrement adaptés aux applications exigeant un contrôle précis de la pression et aux circuits haute pression. En contrepartie, à dimensions égales, les régulateurs à membrane présentent généralement un débit légèrement inférieur à celui des régulateurs à piston.

Q : Quelle est la différence entre les régulateurs à décharge automatique et les régulateurs sans décharge ?

A : Les régulateurs à décharge automatique permettent à la surpression en aval de s'évacuer par le régulateur lorsque le point de consigne est abaissé, évitant ainsi une purge manuelle en aval lors des ajustements de pression. Les régulateurs sans décharge bloquent ce reflux, maintenant la pression en aval après la coupure de l'alimentation. Privilégiez les régulateurs sans décharge pour les circuits où la pression en aval doit être maintenue après la coupure de l'alimentation, comme les pinces pneumatiques qui doivent rester serrées pendant les procédures d'arrêt.

Q : Quelles options de bols sont disponibles ?

A : Le bol en polycarbonate (151 ml) avec protection anti-éclats en nylon est conçu pour une pression de 10,3 bar (150 psig) et une température de 52 °C (125 °F). Le bol en aluminium (177 ml) avec hublot transparent en nylon supporte une pression de service maximale de 172 bar (250 psig) (vidange manuelle) et une température maximale de 80 °C (175 °F). Privilégiez le bol en aluminium pour les environnements à haute pression, haute température ou chimiquement agressifs.

Q : Est-il possible de commander une version en acier inoxydable ?

R : Oui. Des unités combinées filtre/régulateur en acier inoxydable et vanne de verrouillage LOX sont disponibles. Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour obtenir les références des modèles en acier inoxydable, adaptés aux environnements corrosifs, aux applications nécessitant un nettoyage intensif et aux équipements de procédés agroalimentaires et pharmaceutiques.

Q : Comment puis-je construire un numéro de modèle MD3 ?

A : La référence du modèle MD3 est composée d'un code structuré : MD3 [Code cuvette] [Code élément filtrant] [Code vidange] [Code orifice] [Code couleur bouchon] [Code manomètre]. Par exemple : MD3 53P BM 2 2 B = Cuvette en polycarbonate, élément filtrant PE 5 microns, vidange manuelle, orifice 1/4 NPTF, bouchon standard, manomètre 0-200 psig. Pour toute assistance concernant les configurations, notamment les vannes de verrouillage ou les options non standard, veuillez contacter ROSS Controls au (800) 438-7677.

Q : Quelle est la taille du trou de fixation du panneau ?

A : La série MD3 nécessite un trou de 52 mm (2-1/16 po) de diamètre pour le montage sur panneau. Prévoyez un dégagement suffisant pour le retrait du bol après l'installation.

Q : Quelle est la garantie ?

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat. Pour toute assistance technique ou réclamation au titre de la garantie, veuillez contacter ROSS Controls USA au (800) 438-7677.

Instructions d'installation et d'entretien

• Monter le bol orienté vers le bas pour une bonne collecte des condensats et un fonctionnement optimal de l'évacuation.
• Pour les configurations de purge automatique (à flotteur), assurez-vous que l'orifice de purge est dégagé et non soumis à une contre-pression qui empêcherait l'évacuation des condensats.
• Pour les modèles à purge manuelle, purgez régulièrement les condensats en fonction de l'humidité du système d'air et des taux d'accumulation observés.
• Ne pas dépasser les pressions d'entrée nominales : 150 psig pour la vidange automatique du bol en polycarbonate, 200 psig pour la vidange automatique du bol en métal, 250 psig pour la vidange manuelle du bol en métal.
• Réglez la pression de sortie régulée avant de verrouiller le réglage. Retirez la clé de verrouillage après le réglage et rangez-la dans un endroit sûr accessible au personnel autorisé.
• Lors de l'installation avec une vanne de verrouillage LOX intégrée, vérifiez que la vanne de verrouillage est en position OUVERTE et non verrouillée avant de pressuriser le système pour la première fois.
• Remplacez l'élément filtrant lorsque la chute de pression à travers l'unité dépasse les limites acceptables ou lors d'un intervalle d'entretien programmé.
• Utilisez un produit d'étanchéité pour filetage ou du ruban PTFE sur les raccords NPTF ; appliquez-le avec parcimonie pour éviter toute contamination du circuit d'air.
• Lors du montage sur panneau, utilisez le trou spécifié de 2-1/16 pouces (52 mm) et assurez-vous d'un dégagement suffisant pour le retrait du bol.
• Pour l'assemblage modulaire FRL avec un lubrificateur, suivez les instructions d'assemblage modulaire ROSS pour assurer une étanchéité d'interface correcte.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des schémas dimensionnels et accéder au configurateur de produits, veuillez consulter la page produit de la série MD3 de ROSS Controls ou contacter directement ROSS Controls.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/66-md3-series