Grande capacité Tailles de ports 3/4" à 1-1/2" ; Débit jusqu'à 495 scfm (14 018 l/min)

Présentation du produit

La gamme haute capacité de ROSS Controls est une ligne de filtres-régulateurs-lubrificateurs (FRL) industrielle robuste, conçue pour les systèmes d'air comprimé avec des orifices de 3/4" à 1-1/2". Offrant une filtration, une régulation de pression et une lubrification combinées, avec un débit maximal de 495 scfm (14 018 l/min), elle est idéale pour la préparation de l'air comprimé au niveau des usines, les stations d'alimentation en air des machines de grande taille et les installations FRL centralisées desservant les systèmes d'air comprimé à forte demande.

Les composants de la série FRL haute capacité sont proposés individuellement sous forme de filtre, de régulateur et de lubrificateur, et sont conçus pour un montage en ligne afin de former une station complète de traitement d'air à haut débit. Chaque composant peut également être installé individuellement lorsqu'une seule fonction de traitement d'air est requise, avec le diamètre d'orifice et le débit spécifiés.

Le filtre est disponible avec des cuves en polycarbonate haute résistance dotées d'une protection anti-éclats en acier ou des cuves métalliques avec un hublot en nylon transparent. La série haute capacité offre un plus large choix de purgeurs : purge automatique interne, purge manuelle, purge automatique externe et purge électronique. Elle propose ainsi la solution de gestion des condensats la plus complète de la gamme de produits FRL de ROSS Controls. Le régulateur à piston assure une régulation de pression robuste à haut débit, avec ou sans purge automatique.

Le lubrificateur est disponible en versions à mèche et à injection visuelle, offrant ainsi aux ingénieurs le choix entre une alimentation interne en huile inviolable (mèche) et une injection d'huile visible et réglable (injection visuelle), selon les besoins de surveillance de l'application. La série haute capacité est la solution idéale pour les collecteurs de traitement d'air des centrales, le traitement d'air des systèmes de compresseurs industriels, les grandes presses pneumatiques et les machines industrielles lourdes avec des raccords d'alimentation de 3/4" à 1-1/2".

Principales caractéristiques techniques

• Débit à haute capacité jusqu'à 495 scfm à un orifice de 1-1/2" - Fournit jusqu'à 495 scfm (14018 l/min), faisant de la série à haute capacité le choix FRL approprié pour les circuits de taille d'orifice de 3/4" à 1-1/2" et les stations de préparation d'air au niveau de l'usine où la demande de débit dépasse la gamme des systèmes FRL modulaires de taille moyenne.
• Gamme étendue de tailles de ports jusqu'à 1-1/2" - Les tailles de ports de 3/4" à 1-1/2" répondent aux besoins des plus grands circuits d'alimentation en air comprimé dans les usines industrielles et la fabrication lourde, y compris les collecteurs d'air principaux et les connexions d'alimentation des grandes machines-outils.
• Montage en ligne pour les tuyaux de grande taille - La conception en ligne permet d'installer directement les composants de la série FRL haute capacité dans les conduites d'alimentation en air comprimé de 3/4" à 1-1/2" sans nécessiter de support modulaire séparé, le tuyau d'alimentation assurant le support mécanique.
• Bol en polycarbonate avec protection anti-éclats ou bol en métal avec voyant - Les bols en polycarbonate haute résistance avec protection anti-éclats en acier permettent une surveillance visuelle du niveau de condensats avec une protection mécanique ; les bols en métal avec voyant en nylon transparent offrent une construction entièrement métallique avec un accès visuel conservé pour les applications à haute pression et à haute température.
• Quatre types de purge, dont une purge automatique externe : les options de purge automatique interne, manuelle, externe et électronique offrent une gamme complète de solutions de gestion des condensats. La purge automatique externe évacue les condensats par un raccordement extérieur, ce qui convient aux applications où un raccordement local est impossible.
• Régulateur à piston pour une stabilité à haut débit - Le régulateur à piston assure une régulation de pression stable et robuste à des débits élevés typiques des circuits d'alimentation de 3/4" à 1-1/2", maintenant une pression de sortie régulée sous les exigences de débit élevées et variables des grands systèmes pneumatiques industriels.
• Options de lubrification à mèche ou à affichage visuel - Le lubrificateur à mèche assure une distribution d'huile interne inviolable via un mécanisme de mèche absorbante ; le lubrificateur à affichage visuel permet à l'opérateur de contrôler visuellement la distribution d'huile grâce à un tube de visualisation.
• Régulateur à décharge automatique ou sans décharge - La fonction de décharge automatique évacue la surpression en aval vers l'atmosphère lorsque le point de consigne est réduit ; l'option sans décharge conserve la pression en aval pour les systèmes où la décharge n'est pas autorisée.
• Disponibilité des composants individuels - Chaque filtre, régulateur et lubrificateur est disponible en tant qu'unité individuelle pour une installation autonome ou un assemblage dans des stations FRL complètes à haute capacité.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Préparation de l'air principal au niveau de l'usine

• Traitement du collecteur principal de distribution d'air comprimé de l'usine où la station FRL de la série haute capacité assure la filtration de premier étage, la régulation de la pression et la lubrification pour l'ensemble du système d'air comprimé de l'usine en aval de la salle des compresseurs.
• Préparation de l'air dans les grandes installations industrielles au niveau des raccords de collecteur de 1" à 1-1/2", installation de stations FRL individuelles de la série haute capacité à chaque point d'alimentation de zone ou de département afin de fournir un traitement d'air ciblé pour des zones de production spécifiques.
• Refroidisseur final de la salle des compresseurs et filtration en aval du séparateur et régulation de pression où une capacité de débit élevée est requise au niveau des raccords d'alimentation de 1-1/2" à l'interface de distribution d'air de l'usine.
• Collecteurs de distribution d'air pour la maintenance et l'entretien des installations industrielles, où une station centrale FRL de la série haute capacité fournit de l'air filtré, régulé et lubrifié à tous les distributeurs d'outils et équipements pneumatiques en aval.

Machines industrielles lourdes

• Circuits pneumatiques de grandes presses hydrauliques et de presses de formage de métaux avec raccords d'alimentation de 1" à 1-1/2" pour le coussin de matrice, la commande d'embrayage-frein, l'alimentation en matériaux et l'évacuation des déchets nécessitant un débit d'air filtré et régulé élevé.
• Circuits pneumatiques de presses à forger industrielles, de marteaux de forgeage et de machines à refouler avec une forte consommation d'air nécessitant une protection FRL de la série haute capacité à l'entrée d'alimentation en air principale de la machine.
• Machines d'indexage rotatif, machines de transfert et systèmes d'assemblage d'indexeurs à cadran avec plusieurs actionnements pneumatiques simultanés partageant une alimentation principale de 1" à 1-1/2" nécessitant la pleine capacité de débit de la série haute capacité.
• Cabines de sablage industrielles, équipements de sablage et systèmes de nettoyage par projection d'abrasifs avec raccords d'alimentation de 1" et 1-1/2" où un filtre FRL de la série haute capacité régule l'alimentation en air de projection d'abrasifs à haut volume.

Fabrication automobile et de transport

• Stations principales de préparation d'air des usines d'assemblage automobile sur les conduites principales de distribution d'air comprimé desservant l'atelier de carrosserie, l'atelier de peinture et les zones d'assemblage avec des connexions de branchement d'alimentation de 1" à 1-1/2".
• Fabrication de camions lourds et de véhicules hors route avec de grands circuits d'actionneurs pneumatiques pour les gabarits d'assemblage de châssis, le serrage des panneaux de carrosserie et les dispositifs d'assemblage de groupes motopropulseurs nécessitant une alimentation FRL à haut débit.
• Assemblage de véhicules ferroviaires et fabrication d'équipements de transport lourd avec de grands circuits d'outillage pneumatique et une automatisation d'assemblage à haut débit nécessitant des combinaisons FRL de la série haute capacité dans les principales stations d'approvisionnement.
• Systèmes pneumatiques des centres d'essais automobiles et des installations d'essais de véhicules avec de gros consommateurs d'air, notamment les actionneurs des simulateurs de conduite, les équipements d'essai de châssis et les systèmes pneumatiques des bancs d'essai de groupes motopropulseurs.

Acier, métaux et exploitation minière

• Systèmes d'air comprimé pour aciéries et usines de traitement des métaux avec raccords d'alimentation de 1" et 1-1/2" pour la pneumatique des laminoirs, la manutention des déchets et la préparation de l'air pour la coulée continue nécessitant un traitement FRL de la série haute capacité.
• Les systèmes de distribution d'air comprimé des équipements miniers et des mines, où les stations FRL de la série haute capacité avec raccords de branchement de 1-1/2", fournissent de l'air filtré, régulé et lubrifié aux perforatrices pneumatiques, aux boulonneuses et aux équipements de manutention de matériaux.
• Préparation de l'air comprimé pour les machines de moulage pneumatiques, les systèmes de démoulage et les équipements de grenaillage avec de grands actionneurs pneumatiques nécessitant une alimentation FRL à haut débit avec des raccords de 1" à 1-1/2".
• Systèmes d'air comprimé pour fonderies d'aluminium et raffineries de métaux avec circuits pneumatiques à haut débit pour la manutention des anodes, les opérations des cellules et le transport des matériaux nécessitant une protection FRL de la série haute capacité.

Industrie du bois et du bois

• Centres d'usinage CNC grand format et lignes de traitement de panneaux dans la fabrication de produits en bois d'ingénierie et de meubles avec des circuits d'alimentation en air comprimé de 1" à 1-1/2" nécessitant une capacité de débit de la série FRL haute capacité.
• Systèmes d'air comprimé des scieries et des installations de transformation du bois avec équipements pneumatiques de retournement, de manutention et de tri des grumes nécessitant un débit d'air filtré et régulé élevé provenant d'une station FRL centrale.
• Fabrication de panneaux de particules, de MDF et d'OSB avec des systèmes de transport, de formage et de pressage pneumatiques utilisant des circuits d'air comprimé à haut débit avec des raccords d'alimentation de 1" et 1-1/2".

Distribution d'air comprimé et gestion de l'énergie

• Les systèmes de distribution d'air comprimé industriel mettant en œuvre un traitement FRL au niveau de la zone, où les stations de la série haute capacité sur les collecteurs principaux de 1-1/2" assurent une préparation centralisée de l'air pour l'ensemble des zones de production.
• Applications de drainage automatique externe où les condensats doivent être évacués par canalisation de l'emplacement FRL vers un point de drainage distant, comme les installations en hauteur, les enceintes fermées ou les emplacements où le drainage au sol n'est pas disponible.
• Applications haute pression nécessitant la pression nominale de 250 psig du bol métallique de la série haute capacité, telles que les systèmes pneumatiques de process fonctionnant au-dessus du plafond de 150 psig des systèmes FRL à bol en polycarbonate.
• Programmes de gestion de l'énergie industrielle visant à optimiser l'efficacité des systèmes d'air comprimé, où l'installation d'un drain électronique sur les filtres de la série haute capacité réduit le gaspillage d'air dans les stations FRL à haut débit.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Les composants de la série FRL haute capacité sont commandés individuellement (filtre, régulateur ou lubrificateur) et installés en ligne. Veuillez préciser le diamètre des orifices, le matériau de la cuve, le type de vidange, la fonction du régulateur et le type de lubrificateur (à mèche ou à niveau visible). Pour obtenir toutes les informations relatives aux commandes, veuillez contacter ROSS Controls au (800) 438-7677 ou consulter le site rosscontrols.com.

Tailles de ports disponibles : 3/4", 1", 1-1/4" et 1-1/2" NPT.

Matériau du bol filtrant : polycarbonate haute résistance avec protection anti-éclats en acier (150 psig maximum), ou métal avec fenêtre de visualisation en nylon transparent (250 psig maximum).

Options de drainage : drainage automatique interne, drainage manuel, drainage automatique externe ou drainage électronique. Choisissez le drainage automatique externe pour les installations aériennes ou fermées où l’évacuation des eaux usées doit être acheminée vers un emplacement distant.

Type de régulateur : à piston. Option à décharge automatique (standard) ou sans décharge.

Type de lubrificateur : à mèche ou à niveau visible. Choisissez le système à niveau visible pour les applications nécessitant une vérification visuelle de la distribution d’huile. Choisissez le système à mèche pour une distribution d’huile interne sécurisée.

Pour obtenir la liste complète des références, les schémas dimensionnels et les spécifications de configuration, veuillez consulter le site rosscontrols.com ou contacter le service technico-commercial de ROSS Controls.

Accessoires

Matériel de montage et supports de tuyauterie

Supports de montage et matériel de support de tuyauterie pour les composants FRL de la série haute capacité pour les installations en ligne de 3/4" à 1-1/2" nécessitant un support mécanique supplémentaire au-delà du raccordement de tuyauterie.

Kits de tuyauterie de drainage automatique externe

Kits de tuyauterie et raccords pour acheminer l'évacuation automatique externe vers un point de vidange distant sur les unités de filtration de la série haute capacité avec connexions de vidange automatique externe.

Contrôleurs de drainage électroniques

Contrôleurs de vidange électroniques à minuterie et à détection de la demande pour les unités de filtration de la série haute capacité avec connexions de vidange électroniques.

Éléments filtrants de rechange

Éléments filtrants de rechange pour les unités de filtration de la série haute capacité, de 5 et 40 microns pour toutes les tailles d'orifice.

Manomètres

Manomètres de remplacement et supplémentaires pour les régulateurs de la série haute capacité, avec des cadrans de tailles appropriées pour les applications avec des ports de 3/4" à 1-1/2".

Produits et accessoires associés

• Ensemble FRL série MD4 - Ensemble FRL modulaire à haut débit pour orifices de 3/8" à 3/4" avec un débit jusqu'à 205 scfm (5 806 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/150-md4-series
• Filtre haute capacité série 71 - Filtre individuel haute capacité pour orifices de 3/4" à 2", débit jusqu'à 1 000 pi³/min (28 320 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/71-high-capacity-series
• Ensemble FRL pleine grandeur série 149 - Ensemble FRL pleine grandeur pour orifices de 1/4" à 3/4" avec un débit jusqu'à 138 scfm (3906 l/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/149-full-size-series
• Contrôle de débit - Vannes de régulation de débit ROSS pour la régulation de vitesse des actionneurs pneumatiques en aval des ensembles FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/261-flow-controls
• Vannes de consignation série 27 - Vannes de consignation ROSS LOX pour une isolation énergétique sécurisée des systèmes d'air comprimé, conformément aux exigences de consignation/étiquetage de l'OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1288-lockout-valves-27-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le débit maximal du FRL de la série haute capacité ?

A : La série haute capacité offre un débit maximal de 495 scfm (14018 l/min) pour des diamètres d'orifice allant de 3/4" à 1-1/2".

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles ?

A: La série haute capacité est disponible avec des ports NPT de 3/4", 1", 1-1/4" et 1-1/2".

Q : Quelle est la différence entre les lubrificateurs à mèche et les lubrificateurs à affichage visuel de la série haute capacité ?

A : Le lubrificateur à mèche utilise une mèche absorbante interne pour distribuer l'huile dans le flux d'air comprimé. Le débit est réglé en interne, offrant ainsi un mécanisme de lubrification inviolable. Le lubrificateur à affichage visuel est doté d'un tube ou d'une fenêtre externe permettant de visualiser les gouttelettes d'huile pénétrant dans le flux d'air, ce qui permet une observation directe et un réglage du débit en fonctionnement normal. Choisissez le modèle à affichage visuel lorsqu'une confirmation visuelle de la lubrification est requise ; choisissez le modèle à mèche pour les applications nécessitant une protection contre toute manipulation.

Q : Qu'est-ce qu'un drain automatique externe ?

A : Le système de purge automatique externe utilise un flotteur situé à l'intérieur du bol du filtre pour actionner une vanne qui évacue les condensats par une sortie de tuyauterie externe plutôt que de les rejeter directement sous le filtre. Ceci permet d'acheminer les condensats vers un point d'évacuation éloigné, ce qui est essentiel pour les installations FRL en hauteur, les espaces clos sans évacuation au sol ou les applications où les condensats doivent être collectés pour être éliminés plutôt que rejetés au niveau du filtre.

Q : Quelle est la pression de service maximale de la série haute capacité ?

A : La pression de service maximale est de 150 psig (10 bar) pour les appareils à cuve en polycarbonate et de 250 psig (17 bar) pour ceux à cuve en métal. La pression de 250 psig pour les appareils à cuve en métal est la plus élevée de la gamme de produits FRL de ROSS Controls.

Q : Quand dois-je choisir un bol en métal plutôt qu'un bol en polycarbonate ?

A : Choisissez le bol métallique lorsque la pression de service dépasse 150 psig (nécessitant le bol métallique d'une capacité de 250 psig), lorsque la température ambiante dépasse 125 degrés F (bol métallique d'une capacité de 150 degrés F), ou lorsque l'environnement d'installation comporte un risque important d'impact mécanique, d'éclaboussures de produits chimiques ou de conditions agressives où l'intégrité du bol en polycarbonate peut être compromise.

Q : La série haute capacité est-elle conçue pour un montage modulaire ou en ligne ?

A : La série haute capacité est conçue pour un montage en ligne. Chaque composant est installé directement sur la conduite d'air comprimé à l'aide des raccords prévus à cet effet, la tuyauterie assurant le support mécanique principal. Ce système diffère du montage modulaire des séries moyenne et grande capacité.

Q : Quelle est la plage de températures pour laquelle la série haute capacité est conçue ?

A: Les cuves en polycarbonate sont conçues pour résister à des températures de 4 à 52 °C (40 à 125 °F). Les cuves en métal sont conçues pour résister à des températures de 4 à 66 °C (40 à 150 °F).

Q : Quel type de régulateur utilise la série haute capacité ?

A : La série haute capacité utilise un régulateur à piston. Ce type de régulateur est particulièrement adapté aux applications à débit élevé où la robustesse de la régulation mécanique et la résistance aux fortes pressions différentielles sont essentielles. La soupape de décharge automatique est de série ; une soupape sans soupape de décharge est disponible en option.

Q : Puis-je installer uniquement un filtre ou uniquement un régulateur de la série haute capacité ?

R : Oui. Chaque composant (filtre, régulateur et lubrificateur) est disponible individuellement. Ils peuvent être installés séparément ou combinés en un ensemble FRL complet en ligne composé de trois unités.

Q : Quels sont les niveaux de filtration disponibles pour le filtre de la série haute capacité ?

A : Le filtre de la série haute capacité est disponible avec des éléments de filtration de 5 et 40 microns. Pour les applications nécessitant l'élimination des aérosols d'huile, des éléments coalescents sont disponibles. Consultez le catalogue ROSS Controls ou contactez ROSS au (800) 438-7677 pour connaître les niveaux de filtration disponibles pour chaque diamètre d'orifice.

Q : À quelle fréquence faut-il remplacer l'élément filtrant de la série haute capacité ?

A : Remplacez l'élément filtrant lorsque la pression différentielle à travers celui-ci atteint le seuil de service spécifié dans le catalogue ROSS Controls ou dans les instructions d'installation de la série haute capacité. Dans les environnements à forte contamination, effectuez des inspections plus fréquentes. Installez un manomètre différentiel sur le filtre pour permettre un remplacement de l'élément en fonction de son état.

Q : Les dessins du catalogue et les données techniques sont-ils disponibles ?

A: La liste complète des références, les schémas dimensionnels et les données techniques de la série haute capacité sont disponibles sur rosscontrols.com. Pour toute question relative à la configuration ou à l'assistance technique, veuillez contacter ROSS Controls au (800) 438-7677.

Instructions d'installation et d'entretien

• Installez les composants FRL de la série haute capacité avec les bols en position verticale vers le bas pour permettre aux condensats de s'accumuler au niveau du drain pour une évacuation correcte.
• Supportez l'ensemble FRL avec des supports de tuyauterie ou des fixations de montage appropriés pour les orifices de 1" et plus, lorsque le poids du composant et le diamètre du tuyau nécessitent un support mécanique supplémentaire au-delà du raccord fileté.
• Installez les composants dans l'ordre de flux correct : filtre (entrée) - régulateur (milieu) - lubrificateur (sortie).
• Vérifiez que la flèche indiquant le sens du flux sur chaque corps d'unité est alignée avec le sens du flux d'air comprimé avant d'effectuer les raccordements des ports.
• Appliquez un mastic d'étanchéité PTFE ou un composé d'étanchéité pour filetage adapté aux applications d'air comprimé sur tous les raccords NPT. Serrez au couple spécifié dans les instructions d'installation de ROSS Controls.
• Pour les raccords de port de 1" et plus, assurez-vous que la tuyauterie en amont est correctement supportée afin d'éviter d'imposer des charges de flexion sur les corps des composants FRL.
• Mettez le système sous pression progressivement et inspectez tous les raccords et joints de cuve pour détecter les fuites d'air à l'aide d'une solution de détection de fuites approuvée.
• Pour les installations de drainage automatique externes, raccordez la sortie de drainage à un système de drainage ou de récupération des condensats approprié. La conduite d'évacuation doit être libre de tout passage, sans aucune restriction empêchant l'évacuation des condensats.
• Pour les installations de drainage électroniques, configurez la minuterie ou le contrôleur de demande en fonction du volume de condensats de l'application et des instructions d'installation du contrôleur de drainage.
• Réglez la pression de sortie régulée sur le régulateur à piston en déverrouillant le bouton de réglage, en le tournant jusqu'à la pression cible sur le manomètre, puis en verrouillant le bouton au point de consigne.
• Sélectionnez et installez le graisseur approprié (à mèche ou à niveau visible) en fonction des exigences de surveillance de la lubrification de l'application. Remplissez le bol jusqu'au niveau maximum avec l'huile à base de pétrole recommandée (ISO 32 ou plus légère).
• Pour les lubrificateurs à niveau visible, ajustez le débit du robinet à aiguille en observant le tube de niveau. Le débit initial typique est d'environ une goutte par minute pour une consommation d'air en aval de 5 à 10 scfm.
• Remplacez les éléments filtrants lorsque le seuil de pression différentielle spécifié est atteint ou à l'intervalle d'entretien prévu. Coupez l'alimentation en pression d'entrée et dépressurisez le système avant de retirer le bol pour le remplacement de l'élément.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

L'assistance technique et l'aide à la configuration des produits sont disponibles auprès de ROSS Controls au (800) 438-7677 ou sur rosscontrols.com.

Une assistance mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Pour obtenir les données techniques complètes, les schémas dimensionnels et les informations de commande concernant la combinaison FRL de la série haute capacité, veuillez consulter le site rosscontrols.com ou contacter le service commercial technique de ROSS Controls.