Série miniature Tailles de ports 1/8" et 1/4" ; Débit jusqu'à 19 scfm (538 l/min)

Présentation du produit

Le filtre/régulateur miniature ROSS Controls combine filtration d'air et régulation de pression dans un ensemble compact en ligne, conçu pour les systèmes pneumatiques où l'espace est limité. Compatible avec les orifices de 1/8" et 1/4" NPT ou G (BSPP), cette série offre un débit jusqu'à 19 scfm (538 l/min) grâce à un régulateur à piston assurant une régulation précise et stable de la pression en aval.

Grâce à sa configuration de montage en ligne, cette série s'intègre parfaitement aux conduites pneumatiques sans nécessiter de découpes dans les panneaux ni de blocs collecteurs. Un élément filtrant en polyéthylène de 5 microns élimine les particules contaminantes avant que l'air n'atteigne les composants sensibles à la pression en aval, protégeant ainsi les actionneurs, les vérins et les vannes de régulation de précision contre l'usure et les dysfonctionnements.

Les options de cuve comprennent une cuve en polycarbonate pour la surveillance visuelle du niveau de fluide et une cuve en aluminium pour les applications exigeant une résistance aux hautes températures. Des configurations de purge manuelle et automatique sont disponibles, permettant aux équipes de maintenance de choisir la stratégie d'évacuation des condensats la plus adaptée à leur installation. La conception du régulateur à piston assure une pression de sortie constante même en cas de variations de la pression d'entrée, réduisant ainsi la variabilité du processus dans les circuits pneumatiques en aval.

Cette série fait partie de la gamme complète de produits de préparation de l'air de ROSS Controls, conçue pour s'interfacer de manière modulaire avec les filtres, les lubrificateurs et les vannes de verrouillage ROSS lorsque les exigences du système vont au-delà de la simple filtration et régulation.

Principales caractéristiques techniques

• Configuration de montage en ligne - Se monte directement sur la ligne d'alimentation pneumatique sans blocs collecteurs ni modifications de panneau, réduisant ainsi la complexité de l'installation et l'encombrement global du système dans les applications à espace restreint.
• Régulateur à piston - Assure un contrôle précis et stable de la pression de sortie avec une excellente capacité de débit compte tenu de la taille compacte du corps, maintenant la pression régulée malgré les variations de la demande de débit sur toute la plage de fonctionnement.
• Bol en polycarbonate ou en aluminium - Le bol en polycarbonate permet une surveillance visuelle du niveau de condensat ; le bol en aluminium étend la température maximale du média à 150 degrés F (66 degrés C) pour les installations à température plus élevée.
• Purge automatique ou manuelle - La purge automatique élimine les condensats sans intervention de l'opérateur ; la purge manuelle permet un contrôle précis de l'élimination des condensats pour les applications présentant des risques de contamination ou des programmes d'entretien périodiques.
• Élément filtrant en polyéthylène de 5 microns - L'élément standard en polyéthylène de 5 microns capture les particules solides contaminantes, protégeant ainsi les composants pneumatiques en aval contre l'usure accélérée et les défaillances liées à la contamination.
• Options de filetage NPT et G (BSPP) - Disponible avec des filetages NPT pour les installations nord-américaines ou des filetages G (BSPP) pour les applications internationales ; les modèles à filetage G sont commandés en ajoutant un préfixe C au numéro de modèle.
• Capacité compacte du bol de 2 oz (60 ml) - Le volume du bol de 2 oz est adapté aux débits et aux taux de génération de condensat typiques des circuits pneumatiques de la série miniature, ce qui permet de minimiser les dimensions globales de l'unité.
• Fonction de régulation à décharge automatique - Le régulateur à piston est à décharge automatique, permettant à la pression en aval de s'évacuer par l'orifice d'échappement lorsque le point de consigne est réduit, éliminant ainsi le besoin d'une purge manuelle en aval.
• Pression de sortie jusqu'à 100 psig (7 bar) - La plage de pression de sortie régulée et ajustable prend en charge l'ensemble de l'enveloppe de fonctionnement de la plupart des actionneurs pneumatiques et des dispositifs de contrôle utilisés dans les systèmes pneumatiques miniatures.
• Éléments filtrants de rechange disponibles - Des éléments de rechange en polyéthylène de 5 microns (standard), en bronze fritté de 5 microns, en bronze fritté de 20 microns et en bronze fritté de 40 microns sont disponibles pour répondre à différents besoins de filtration et conditions de service.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Fournitures d'outils et d'équipements pneumatiques

• Préparation de l'air au point d'utilisation pour les tournevis pneumatiques, les clés à chocs et les petits outils alternatifs, où une unité en ligne compacte assure à la fois la filtration et la pression régulée sans nécessiter de panneau ou d'espace collecteur dédié.
• Les outils d'assemblage portatifs sur les lignes de production nécessitent de l'air propre et à pression régulée à l'entrée de l'outil pour protéger les mécanismes internes et assurer un couple de sortie constant tout au long des équipes de production.
• Petites pinces et dispositifs de serrage pneumatiques dans l'automatisation de prélèvement et de placement où le format miniature permet un montage direct à proximité de l'actionneur, minimisant ainsi le volume de ligne non régulé entre le FR et le point d'utilisation.
• Circuits d'alimentation des paliers à air et des broches pneumatiques où la qualité de la filtration et la stabilité précise de la pression sont essentielles au maintien de l'entrefer des paliers et à la précision de rotation.

Fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs

• Alimentation en air comprimé des buses pneumatiques et des têtes de distribution dans l'assemblage électronique, où l'élément de filtration de 5 microns élimine les particules susceptibles de contaminer les surfaces sensibles des cartes de circuits imprimés ou les systèmes de distribution d'adhésif.
• Circuits d'alimentation des générateurs de vide dans les équipements SMT de type pick-and-place où un air propre et régulé assure des niveaux de vide constants au niveau du venturi et une prise de composants fiable sur des milliers de cycles par heure.
• Alimentation en air comprimé des transducteurs de pression de précision, des positionneurs de vannes et des instruments de contrôle dans les panneaux de contrôle de processus nécessitant une pression d'entrée stable et un air propre exempt de condensat et de particules.

Équipements de laboratoire et d'essai

• Alimentation en actionneurs pneumatiques pour les dispositifs de test de laboratoire et les équipements de test automatisés (ATE), où la taille compacte de l'unité permet une intégration dans les racks d'instruments et les enceintes de test avec un impact minimal sur l'espace.
• Régulation de l'alimentation en pression pour les équipements d'étalonnage de débit de précision où le régulateur à piston à décharge automatique fournit des pressions de référence stables pendant les séquences d'étalonnage.
• Équipement pour salles blanches où l'option de bol en aluminium supporte les environnements à température légèrement élevée parfois rencontrés dans les chambres de traitement, et la construction étanche limite les risques de contamination.

Emballage et assemblage léger

• Climatisation au point d'utilisation pour les applications de soufflage, d'éjection et de découpe à l'air comprimé de petit format sur les lignes d'emballage où une capacité de débit jusqu'à 19 scfm est suffisante et où un montage compact est essentiel.
• Équipements d'assemblage de dispositifs médicaux nécessitant de l'air filtré propre pour les actionneurs pneumatiques dans des environnements où le contrôle de la contamination et la régulation fiable de la pression affectent directement la qualité des produits.
• Fourniture d'instruments dentaires et médicaux dont la taille miniature et les options de filetage NPT ou BSPP permettent une intégration dans des équipements conçus selon les normes internationales.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Le numéro de modèle de la série indique le type de régulateur, le type de cuvette, le type de vidange et le diamètre de l'orifice. Sélectionnez le numéro de modèle approprié dans les tableaux ci-dessus ou configurez-le à l'aide de la structure de code ci-dessous.

Pour les filetages G (BSPP), ajoutez le préfixe C au numéro de modèle (par exemple, C5321C1032 pour un port G 1/8 avec bol en polycarbonate, régulateur à piston, vidange automatique).

Les modèles de régulateurs à piston sont identifiés par le troisième chiffre du numéro de modèle : piston = 1, diaphragme = 2.

Les modèles de bols en polycarbonate commencent par 5321 ; les modèles de bols en aluminium (métal) commencent par 5322.

Les variantes de vidange automatique se terminent par 32 ou 31 ; les variantes de vidange manuelle se terminent par 02 ou 01.

Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour les configurations en dehors de la liste des modèles standard ou pour obtenir de l'aide pour choisir l'élément de filtre de remplacement approprié.

Accessoires

Éléments filtrants de rechange

Des éléments filtrants standard en polyéthylène de 5 microns (933K77) et des éléments en bronze fritté (en option) de 5, 20 et 40 microns sont disponibles. Les éléments en bronze fritté offrent une durabilité mécanique supérieure dans les environnements à forte condensation ou fortement contaminés.

Composants modulaires additionnels

Cette série peut être associée aux lubrificateurs modulaires et aux filtres individuels ROSS pour constituer un système FRL complet, répondant ainsi aux exigences allant au-delà de la simple filtration et régulation intégrées. Contactez ROSS Controls pour connaître les configurations compatibles.

Produits et accessoires associés

• Filtre/régulateur intégré série moyenne - Filtre/régulateur intégré à montage modulaire pour orifices de 1/4" à 1/2" avec un débit jusqu'à 100 scfm, bol en polycarbonate ou en zinc, régulateur à piston. https://www.rosscontrols.com/en/series/132-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré série Full-Size - Filtre/régulateur intégré à montage modulaire pour orifices de 1/4" à 3/4" avec un débit jusqu'à 138 scfm, régulateur à piston. https://www.rosscontrols.com/en/series/133-full-size-series
• Filtre/régulateur intégré série moyenne - Filtre/régulateur intégré à montage modulaire avec piston à décharge automatique ou régulateur sans décharge, bouton de réglage inviolable, diamètres d'orifice de 1/4" à 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/65-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré série MD3 - Filtre/régulateur intégré modulaire avec régulateur à membrane, option de vanne de verrouillage LOX, diamètres d'orifice de 1/4" à 1/2", débit jusqu'à 110 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/66-md3-series
• Filtres ROSS FRL - Filtres individuels à particules, coalescents et adsorbants pour montage modulaire ou en ligne, disponibles pour toutes les tailles d'orifices. https://www.rosscontrols.com/en/categories/filters
• Régulateurs de précision ROSS - Régulateurs de pression de haute précision pour l'air comprimé et les applications de contrôle de processus exigeant des tolérances de pression plus strictes. https://www.rosscontrols.com/en/categories/regulators

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le débit maximal de la série Miniature ?

A : La série Miniature est conçue pour un débit allant jusqu'à 19 scfm (538 l/min). Cette capacité convient à l'alimentation ponctuelle de petits actionneurs, d'outils pneumatiques et d'instruments. Pour des débits plus élevés, il est recommandé d'opter pour la série Mid-Size (jusqu'à 100 scfm) ou la série Full-Size (jusqu'à 138 scfm).

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles ?

A : Cette série est disponible avec des orifices de 1/8 pouce et 1/4 pouce, en filetage NPT ou G (BSPP). Pour les modèles à filetage G, ajoutez le préfixe C à la référence NPT.

Q : Quelle est la pression de sortie maximale ?

A : Le régulateur à piston est réglable jusqu'à 100 psig (7 bar). Cela couvre la plage de fonctionnement de la plupart des vérins, actionneurs et outils pneumatiques standard utilisés en automatisation industrielle.

Q : Quelle est la pression de service maximale à l'entrée ?

A : Avec une cuve en polycarbonate, la pression de service maximale est de 150 psig (10 bar) pour les modèles à vidange automatique et manuelle. Avec une cuve en aluminium (métal), la pression de service maximale passe à 200 psig (14 bar).

Q : Quelles sont les limites de température ?

A: Les modèles à cuve en polycarbonate sont conçus pour des températures ambiantes et de fluides comprises entre 4 et 52 °C (40 et 125 °F). Les modèles à cuve en aluminium supportent une température maximale de 66 °C (150 °F), ce qui les rend adaptés aux environnements à température légèrement élevée.

Q : Dois-je choisir la version à vidange automatique ou à vidange manuelle ?

A : Les modèles à purge automatique évacuent les condensats sans intervention de l'opérateur et sont recommandés pour les systèmes sans surveillance, les installations distantes ou les environnements à forte humidité où l'accumulation de condensats est fréquente. Les modèles à purge manuelle permettent aux opérateurs de contrôler directement l'évacuation des condensats et sont préférables lorsque la composition des condensats doit être surveillée ou lorsque les protocoles de gestion de la contamination exigent une inspection manuelle périodique.

Q : Quelle est la différence entre les bols en polycarbonate et en aluminium ?

A : Le bol en polycarbonate permet une inspection visuelle du niveau de condensat et convient aux environnements propres et modérés jusqu'à 125 degrés Fahrenheit. Le bol en aluminium élimine la possibilité d'inspection visuelle, mais augmente la température maximale admissible à 150 degrés Fahrenheit et est plus résistant aux chocs et à l'exposition chimique de certains solvants et liquides de refroidissement.

Q : Le régulateur est-il autorégulateur ?

R : Oui. Le régulateur à piston de cette série est à décharge automatique ; ainsi, lorsque la pression de consigne diminue, la surpression en aval est évacuée par l’échappement du régulateur, sans nécessiter de purge manuelle. Cela simplifie le réglage de la pression lors de la mise en service et du fonctionnement.

Q : Quel élément filtrant est standard et quelles sont les alternatives disponibles ?

A : L'élément standard est un élément en polyéthylène de 5 microns (modèle 933K77). Des éléments en bronze fritté sont disponibles en option, avec des seuils de filtration de 5 microns (R-KA130-27E5), 20 microns (R-KA130-27E4) et 40 microns (R-KA130-27E3). Plus résistants à la condensation, les éléments en bronze fritté sont nettoyables et réutilisables.

Q : Quelle est la capacité du bol ?

A : La série utilise un bol de 60 ml (2 oz). Cette capacité compacte est adaptée aux débits et à la production de condensats typiques des circuits pneumatiques miniatures et permet de minimiser les dimensions globales de l'unité.

Q : Cette série peut-elle être utilisée avec un montage sur panneau ?

R : Oui. Cette série est compatible avec le montage sur panneau grâce à un trou de 30 mm (1-3/16 pouce) de diamètre. Cela permet de fixer l'unité à travers un panneau ou une paroi d'armoire, la cuve restant accessible par l'avant pour la maintenance.

Q : En quoi la série Miniature diffère-t-elle de la série Bantam ?

A : La série Bantam est une unité à montage modulaire disponible avec des raccords de tubes à connexion rapide et des options de ports filetés, y compris en dimensions métriques. La série Miniature est une unité à montage en ligne disponible uniquement en configurations de filetage NPT et G. Les deux séries présentent des débits et des spécifications similaires, mais la série Miniature est optimisée pour une installation directe en ligne tandis que la série Bantam est conçue pour l'assemblage de systèmes modulaires.

Q : Des modèles CAO 3D sont-ils disponibles ?

R : Oui. ROSS Controls propose des modèles CAO téléchargeables pour cette série sur la page produit du site rosscontrols.com. Vous pouvez également contacter ROSS Controls au (800) 438-7677 ou consulter la page de la série pour accéder directement au téléchargement.

Q : Quelle est la garantie de cette série ?

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat. Pour toute réclamation au titre de la garantie ou pour obtenir une assistance technique, veuillez contacter ROSS Controls USA au (800) 438-7677.

Instructions d'installation et d'entretien

• Monter en ligne sur la conduite d'alimentation en air comprimé, l'orifice d'entrée étant connecté à l'alimentation en amont et l'orifice de sortie dirigé vers l'équipement pneumatique en aval.
• Installez le bol orienté vers le bas pour permettre à la condensation de s'accumuler par gravité et assurer un bon fonctionnement de la vidange automatique ou manuelle.
• Veillez à ce que l'air d'alimentation soit exempt de brouillard de lubrifiant, sauf si les composants en aval nécessitent une lubrification ; une contamination excessive par l'huile réduira la durée de vie de l'élément filtrant.
• Ne pas dépasser la pression de service maximale pour le type de cuve sélectionné : 150 psig pour les cuves en polycarbonate, 200 psig pour les cuves en aluminium (métal).
• N’exposez pas les bols en polycarbonate à des solvants, des produits de nettoyage ou des produits chimiques qui attaquent le polycarbonate. Utilisez des bols en aluminium dans les environnements où une exposition à des produits chimiques est possible.
• Pour les modèles à vidange manuelle, vidangez régulièrement les condensats avant que le bol ne soit complètement rempli afin d'éviter que l'eau ne soit entraînée dans le circuit d'air en aval.
• Remplacez l'élément filtrant lorsque la chute de pression à travers l'unité augmente sensiblement ou selon un intervalle de maintenance programmé en fonction des taux de contamination observés.
• Utilisez un produit d'étanchéité ou un ruban d'étanchéité pour filetage sur les ports NPT ; n'utilisez pas une quantité excessive de produit d'étanchéité qui pourrait pénétrer dans le circuit d'air et contaminer les composants en aval.
• Vérifiez que la pression de sortie régulée se situe dans la plage acceptable des composants en aval avant de mettre le système sous tension.
• Lors de l'utilisation du montage sur panneau, installez solidement l'écrou de fixation de manière à ce que le côté du bol soit accessible pour le remplacement périodique de l'élément et la vidange des condensats.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des schémas dimensionnels et accéder au configurateur de produits, veuillez consulter la page produit de la série Miniature de ROSS Controls ou contacter directement ROSS Controls.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/131-miniature-series