Série de précision pleine grandeur Tailles de ports 1/4" à 3/4" ; Débit jusqu'à 155 scfm (4 490 l/min)

Présentation du produit

La gamme ROSS Controls est une famille de régulateurs de pression de précision modulaires de grande taille, conçus pour les applications industrielles exigeant une régulation précise et répétable de la pression de sortie, avec des débits allant jusqu'à 4 490 l/min (155 scfm). Disponibles avec des orifices de 1/4", 3/8", 1/2" et 3/4", ces régulateurs acceptent des pressions d'alimentation jusqu'à 21 bar (300 psig) et fournissent des pressions de sortie régulées de 1 à 17 bar (15 à 250 psig), avec une plage standard de 1 à 13,8 bar (15 à 200 psig).

Cette série utilise une construction à membrane avec pilotage interne, une configuration qui améliore le contrôle du couple des outils pneumatiques en isolant la détection du régulateur des fluctuations de pression en aval dues à l'actionnement de l'outil. Ce pilotage interne, associé à une large surface de détection de la membrane et à une géométrie de siège de soupape compacte, maintient la pression à 0,2 bar (3 psig) près sur une large plage de débits, garantissant ainsi un couple constant sur les chaînes de montage.

Conçue comme un régulateur modulaire, cette série s'intègre aux collecteurs ROSS FRL, permettant un raccordement direct aux filtres, lubrificateurs et autres équipements de préparation, sans raccords intermédiaires. Cette modularité permet la construction de stations FRL compactes, avec une perte de charge minimale aux points de connexion et une maintenance simplifiée grâce au remplacement individuel des modules.

La conception à décharge automatique assure l'évacuation de la pression aval à travers le corps du régulateur dès que le point de consigne est abaissé, évitant ainsi toute surpression et éliminant le besoin de dispositifs de décharge aval supplémentaires dans la plupart des circuits pneumatiques. Les filetages NPTF et G (BSPP) sont disponibles, et les ports de manomètre 1/4" NPT à l'avant et à l'arrière permettent une surveillance bidirectionnelle de la pression.

Principales caractéristiques techniques

• Conception du diaphragme pilote interne - La disposition pilote interne de précision isole les fluctuations de pression en aval de l'élément de détection, permettant des réglages de pression maintenus à 3 psig (0,2 bar) et un contrôle de couple amélioré pour les outils pneumatiques dans toutes les conditions d'écoulement.
• Compatibilité de montage modulaire - Conçu pour une intégration directe dans les ensembles de collecteurs modulaires ROSS FRL, permettant des combinaisons compactes filtre-régulateur-lubrificateur sans raccords de tuyauterie entre les modules.
• Conception à décharge automatique - Évacue automatiquement la pression en aval à travers le corps du régulateur lorsque le point de consigne est réduit, simplifiant ainsi la conception du circuit en éliminant les soupapes de décharge en aval séparées dans la plupart des applications.
• Capacité de débit élevée - Fournit jusqu'à 155 scfm (4490 l/min) à travers des configurations de ports de 3/4", prenant en charge les stations multi-outils à forte demande et les points d'alimentation FRL centraux.
• Large plage de pression - La plage standard couvre une sortie de 15 à 200 psig (1 à 13,8 bar) ; le ressort optionnel s'étend de 15 à 250 psig (1 à 17 bar), répondant aux exigences des outils et processus haute pression.
• Pression d'entrée élevée - Accepte des pressions d'alimentation d'entrée jusqu'à 300 psig (21 bar), s'adaptant aux collecteurs haute pression et aux systèmes de gaz comprimé tout en fournissant une pression de service précise en aval.
• Orientation des ports de manomètre doubles - Les ports de manomètre avant et arrière 1/4" NPT permettent l'installation du manomètre dans les deux orientations, avec des options pour les manomètres de 0 à 200 psig (0 à 14 bar) en accessoires.
• Capacité de montage sur panneau - Accepte le montage sur panneau à travers une découpe de 2-1/16" (52 mm) pour une installation encastrée dans les panneaux de commande et les postes d'opérateur.
• Options de filetage NPTF et G - Disponible dans les normes de filetage NPTF et G (BSPP) pour une compatibilité avec les systèmes pneumatiques du monde entier.
• Construction du corps en zinc - Le corps en zinc moulé sous pression avec dôme en nylon (dôme en aluminium disponible avec ressort à pression plus élevée) et bouton en acétal offre une durabilité dans les environnements industriels.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les limites de température s'appliquent à la fois à l'environnement ambiant et à l'air comprimé.

Données de performance du débit

Les performances de débit ont été mesurées à une pression d'entrée de 100 psig (6,9 bar). Le débit varie en fonction du diamètre de l'orifice ; il est maximal à 155 scfm pour un orifice de 3/4".

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Fabrication automobile et assemblage

• Alimentation en air de précision pour les outils de couple pneumatiques (visseuses à impulsion, outils à impulsion, clés dynamométriques) aux postes d'assemblage, où la plage de précision de pression de 3 psig limite directement la variation du couple et assure la qualité de l'assemblage des fixations.
• Régulation de l'alimentation de la station FRL pour cellules d'assemblage multibroches destinées aux lignes de production utilisant plusieurs outils simultanés à partir d'un seul circuit régulé, nécessitant une pression constante malgré une demande globale variable.
• Régulation de l'alimentation en outils de préhension des robots pour les pinces pneumatiques, les ventouses et les actionneurs pneumatiques sur les équipements robotisés d'assemblage et de manutention.
• L'alimentation des chaînes de montage des moteurs et des transmissions est conditionnée pour les dispositifs de test de fuite et de débit sensibles nécessitant des pressions de référence stables afin de distinguer les pièces acceptables des pièces défectueuses.
• Réglementation relative à la fourniture d'équipements d'application de peinture pour carrosserie, destinés aux actionneurs pneumatiques contrôlant le positionnement des pistolets de pulvérisation et la fixation des pièces dans les cellules de peinture automatisées.

Fabrication générale

• Fourniture de dispositifs de serrage et de montage de précision pour le maintien de pièces pneumatiques sur les centres d'usinage CNC, où une force de serrage constante garantit la répétabilité du positionnement des pièces et la qualité de la finition de surface.
• Régulation de l'alimentation en coussins de presse à estamper et à former, où la pression d'air contrôle la force du coussin de matrice dans les opérations d'estampage de métaux, affectant directement la profondeur d'emboutissage et le retour élastique de la pièce.
• Régulation de l'alimentation du système de pulvérisation et de lubrification pour une pression d'atomisation contrôlée dans les stations d'application de lubrifiant, de distribution d'adhésif et de nettoyage de pièces.
• Régulation de l'alimentation en air dans les procédés de moulage par soufflage et de thermoformage des plastiques, où une pression de formage constante détermine l'uniformité de l'épaisseur de la paroi de la pièce.
• L'actionneur du palettiseur et de la ligne d'emballage assure une régulation de l'alimentation pour des temps de cycle et un débit constants sur les équipements d'emballage automatisés à grande vitesse.

Intégration modulaire de la station FRL

• Station centrale de préparation d'alimentation en air comprimé combinant un régulateur de précision de la série avec filtration en amont et lubrification en aval dans un ensemble collecteur modulaire, desservant plusieurs circuits pneumatiques en aval à partir d'un point de service commun.
• Contrôle de la pression par zone dans les grandes installations où l'alimentation électrique de l'ensemble du bâtiment ne peut être régulée avec précision ; les régulateurs de zone au point d'utilisation assurent la précision requise.
• Construction d'une station FRL redondante utilisant deux unités de la série en parallèle avec des vannes d'isolement, permettant l'entretien d'une unité sans interruption de la production.
• Conditionnement du circuit pneumatique d'alimentation des machines-outils pour les paliers à air, les changeurs d'outils et l'actionnement de la barre de traction sur les équipements d'usinage de haute précision.

Systèmes de commande pneumatiques

• Conditionnement de l'alimentation pilote pour les distributeurs pneumatiques nécessitant une pression d'alimentation stable afin de garantir un temps de réponse constant de la vanne et une vitesse d'actionneur constante.
• Régulation de l'alimentation des instruments de mesure à pression différentielle lorsque la stabilité de l'alimentation est essentielle à la précision des mesures.
• Régulation de l'alimentation du positionneur pour les vannes de contrôle de processus à actionnement pneumatique, où une pression d'alimentation précise assure un dimensionnement correct de l'actionneur et une autorité de vanne adéquate.
• Régulation de l'alimentation des actionneurs des presses plieuses et cisailles pneumatiques, assurant une pression constante pour une force et une vitesse de course constantes, gage de qualité pour la fabrication de tôles.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

La gamme ROSS utilise des références basées sur le diamètre des orifices et la plage de pression. Deux plages de pression standard sont proposées : 15-200 psig (1-13,8 bar) et 15-250 psig (1-17,2 bar). Les modèles à filetage G (BSPP) sont préfixés par la lettre C.

Plage de pression standard : 15 à 200 psig (1 à 13,8 bar). Plage supérieure optionnelle : 15 à 250 psig (1 à 17,2 bar) – préciser le modèle de la série 5214 pour une plage supérieure.

Le dégagement nécessaire pour retirer le dôme nécessite d'ajouter 0,63" (16 mm) à la dimension B. Le dégagement nécessaire pour retirer le capuchon nécessite d'ajouter 0,5" (13 mm) à la dimension C. Tenez compte de ces dimensions dans la planification de l'espace.

Les modèles à filetage G (BSPP) sont identifiés par le préfixe C (ex. : C5213C2018). Vérifiez la norme du filetage avant de commander.

Une option sans soupape de décharge est disponible pour les applications où la pression aval doit être maintenue lorsque le point de consigne du régulateur est augmenté. Consultez ROSS Controls pour la configuration du modèle sans soupape de décharge.

Un manomètre (0-200 psig) et un écrou de fixation sur panneau sont disponibles en option. Les orifices du manomètre sont de type NPT 1/4" à l'avant et à l'arrière.

Numéros de modèle standard - Plage de pression : 15-200 psig

Numéros de modèle standard - Plage de pression : 15-250 psig

Accessoires

Manomètres

ROSS Controls propose des manomètres de 0 à 200 psig (0 à 14 bar) compatibles avec les ports de manomètre NPT 1/4" de la série. L'emplacement des ports à l'avant et à l'arrière permet une installation du manomètre dans l'orientation la plus accessible en fonction de la configuration d'installation.

Écrou de montage sur panneau

Écrou de montage sur panneau pour l'encastrement de la série à travers une découpe de panneau de 52 mm (2-1/16 po). Requis pour les installations sur panneau de commande où le régulateur doit être fixé et accessible par l'avant du panneau.

Composants FRL modulaires

Cette série est conçue pour une connexion modulaire avec les filtres, lubrificateurs et autres composants FRL de ROSS Controls. Des collecteurs modulaires permettent de combiner plusieurs unités en stations de service compactes.

Produits et accessoires associés

• Régulateur de précision miniature série 120 - Régulateur de précision en ligne pour orifices de 1/8" et 1/4", débit jusqu'à 40 scfm, pour installations d'air comprimé compactes et d'instrumentation. https://www.rosscontrols.com/en/series/120-miniature-precision-series
• Régulateur de précision série 122 MD4 - Régulateur de précision modulaire pour plateforme MD4, compatible avec les ports de 3/8" à 3/4", débit jusqu'à 170 scfm, pour les systèmes de collecteurs MD4 FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/122-md4-precision-series
• Régulateur de précision haute capacité série 123 - Régulateur de précision en ligne haute capacité pour ports de 3/4" à 1-1/2", débit jusqu'à 800 scfm, pour la régulation d'alimentation centralisée. https://www.rosscontrols.com/en/series/123-high-capacity-precision-series
• Régulateur de pression à distance pleine grandeur série 124 - Régulateur de pression à distance modulaire pleine grandeur partageant la même plateforme que la série, avec en plus la possibilité de régler la pression à distance. https://www.rosscontrols.com/en/series/124-full-size-series-remote-pilot-reg
• Filtres ROSS FRL (Série Grand Format) - Filtres modulaires grand format pour la préparation de l'air en amont, éliminant les particules avant le régulateur de précision. https://www.rosscontrols.com/en/categories/filters
• Lubrificateurs ROSS FRL (Série Grand Format) - Lubrificateurs modulaires grand format pour l'introduction de brouillard d'huile en aval dans les circuits d'alimentation des outils, après le régulateur de précision. https://www.rosscontrols.com/en/categories/lubricators

Foire aux questions (FAQ)

Q : Qu'est-ce qu'un régulateur à pilotage interne et en quoi diffère-t-il d'un régulateur standard ?

A : Un régulateur pilote interne utilise un petit circuit pilote auxiliaire pour mesurer la pression en aval et commander la vanne principale. Ceci isole l'élément de mesure des variations de pression en aval, permettant ainsi une régulation plus précise et une moindre chute de pression malgré les variations de débit. La série maintient la pression à 0,2 bar près (3 psig), un niveau de précision qui améliore directement la répétabilité des outils de serrage.

Q : Quel est le débit maximal de la série ?

A : Cette série offre un débit maximal de 155 scfm (4 490 l/min) avec un orifice de 3/4". Le débit varie selon la taille de l'orifice, allant d'environ 55 scfm à 1/4" à 155 scfm à 3/4". Pour une régulation de débit plus précise, il est recommandé d'envisager la série 123 (800 scfm) avec des orifices de plus grande taille.

Q : Cette série peut-elle être utilisée dans des assemblages FRL modulaires ?

R : Oui. Cette série est spécialement conçue pour un montage modulaire avec les composants FRL de ROSS Controls, notamment les filtres et les lubrificateurs. Les connexions modulaires éliminent les raccords de tuyauterie intermédiaires, réduisent la perte de charge et créent des stations FRL compactes et faciles à entretenir.

Q : Quelles sont les plages de pression disponibles ?

A : La plage standard est de 15 à 200 psig (1 à 13,8 bar) pour la série 5213. Une plage étendue de 15 à 250 psig (1 à 17,2 bar) est disponible avec la série 5214, qui utilise un ressort interne différent et un dôme en aluminium au lieu du nylon.

Q : Quelle est la pression d'alimentation maximale à l'entrée ?

A : Cette série accepte des pressions d'alimentation jusqu'à 300 psig (21 bar). Elle est compatible avec les systèmes de collecteurs haute pression et les bouteilles de gaz haute pression, tout en fournissant une pression de service régulée comprise entre 15 et 250 psig en sortie.

Q : Existe-t-il une option sans décharge ?

R : Oui. Bien que la série standard soit à décharge automatique, une option sans décharge est disponible pour les applications où la pression aval doit être maintenue lorsque la pression d'entrée chute en dessous du point de consigne. Contactez ROSS Controls pour connaître les configurations des modèles sans décharge.

Q : Comment cette série s'installe-t-elle dans un panneau de commande ?

A : Le montage sur panneau s'effectue par une découpe de 52 mm (2-1/16 po) de diamètre à l'aide d'un écrou de montage optionnel. La profondeur du corps du régulateur, de 71 mm (2,8 po) sans manomètre, doit être prise en compte derrière le panneau. Le retrait du dôme nécessite un dégagement supplémentaire de 16 mm (0,63 po) au-dessus de l'unité montée.

Q : Quelles sont les spécifications du port de jauge ?

A : Cette série est équipée de ports de manomètre NPT 1/4" à l'avant et à l'arrière. Les manomètres compatibles mesurent de 0 à 200 psig (0 à 14 bar). Lorsqu'un manomètre est installé sur un seul port, obturez toujours le port inutilisé avec un bouchon NPT 1/4".

Q : Quelles normes de filetage sont disponibles ?

A : Le filetage NPTF (American National Taper Pipe Thread, joint sec) est la norme. Les modèles à filetage G (BSPP, ISO 228-1) sont disponibles et identifiés par le préfixe C dans leur référence. Vérifiez la norme de filetage requise avant de commander afin d'éviter toute incompatibilité avec la tuyauterie existante.

Q : Est-il possible de retirer le bouton de réglage pour éviter toute manipulation intempestive ?

R : Oui. Le bouton de réglage est amovible et peut être retiré après le réglage de la pression souhaitée afin d'assurer une protection contre la falsification en environnement de production. Conservez-le pour d'éventuels ajustements ultérieurs.

Q : Quel niveau de filtration est requis en amont ?

A : Une filtration particulaire minimale de 5 microns est recommandée en amont de la série afin de protéger le siège et le diaphragme de la soupape. Les filtres modulaires ROSS Controls, conçus pour la plateforme FRL grand format, se connectent directement à la série sans raccords.

Q : Quelle est la plage de températures de fonctionnement ?

A : La série avec joints en nitrile standard fonctionne de 4 °C à 52 °C (40 °F à 125 °F) pour les températures ambiantes et des fluides. Ceci couvre les environnements industriels intérieurs standard. Les applications à plus haute température doivent être étudiées avec le service d'ingénierie de ROSS Controls.

Instructions d'installation et d'entretien

• Installez un filtre à particules en amont d'une finesse minimale de 5 microns afin de protéger le siège et le diaphragme de la soupape de régulation de précision contre toute contamination.
• Le montage peut être effectué dans n'importe quelle orientation ; toutefois, un montage vertical avec l'orifice de la jauge accessible est recommandé pour une facilité d'entretien optimale.
• Pour une installation modulaire, suivez les procédures d'assemblage des collecteurs modulaires de ROSS Controls afin de garantir un alignement et une étanchéité corrects des ports entre les modules.
• Veillez à ce que la pression d'alimentation à l'entrée ne dépasse pas 300 psig (21 bar). Le dépassement de cette limite pourrait endommager le diaphragme et les composants d'étanchéité internes.
• Réglez la pression de sortie souhaitée en tournant le bouton de réglage dans le sens horaire pour l'augmenter et dans le sens antihoraire pour la diminuer. Vérifiez la pression à l'aide d'un manomètre étalonné au niveau de l'orifice de mesure en aval.
• Ne dépassez pas une pression de sortie de 250 psig (17 bar), même avec l'option de ressort à plage étendue. Un fonctionnement au-delà des limites de pression nominales réduit la durée de vie du régulateur.
• Pour le montage sur panneau, utilisez une découpe de 52 mm (2-1/16 po) de diamètre et fixez-la avec l'écrou de montage sur panneau (en option). Prévoyez un dégagement de 16 mm (0,63 po) au-dessus de l'unité montée pour le retrait du dôme.
• Obturez l'orifice de manomètre 1/4" NPT inutilisé lorsqu'un seul manomètre est installé. Un orifice de manomètre ouvert entraînera une fuite d'air incontrôlée à la pression régulée.
• Vérifiez que la température ambiante de fonctionnement reste comprise entre 4 et 52 °C (40 et 125 °F). Les températures en dehors de cette plage dégradent les performances du diaphragme et l'intégrité du joint.
• Après l'installation, effectuez un test de cycle de fonctionnement complet : augmentez la pression de consigne au maximum, vérifiez le débit, réduisez-la au minimum, vérifiez l'action d'autodécharge et la chute de pression en aval.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

L'assistance technique et applicative pour la série est disponible via ROSS Controls USA au (800) 438-7677, avec une assistance mondiale via les bureaux ROSS au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Les pièces de rechange, les kits de joints et la documentation de service pour cette série sont disponibles auprès de ROSS Controls et de son réseau de distributeurs agréés.

Rendez-vous sur rosscontrols.com pour accéder aux outils de configuration des produits, aux téléchargements de données techniques, aux dessins dimensionnels et aux services de localisation des distributeurs.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/documents