Série de précision miniature Tailles de ports 1/8" et 1/4" ; Débit jusqu'à 40 scfm (1 133 l/min)

Présentation du produit

La gamme ROSS Controls est une famille de régulateurs de pression de précision compacts, conçus pour les applications exigeant une pression de sortie précise et répétable dans un encombrement minimal. Disponibles avec des orifices de 1/8" et 1/4", ces unités miniatures fournissent un débit jusqu'à 40 scfm (1133 l/min) tout en maintenant des pressions régulées de 0 à 100 psig (0 à 7 bar) pour une pression d'entrée allant jusqu'à 300 psig (21 bar).

Les régulateurs de précision se distinguent fondamentalement des régulateurs industriels standard par la combinaison d'un siège de soupape réduit et d'une membrane surdimensionnée. Cette géométrie permet à la membrane de détecter et de corriger même les plus infimes variations de pression en aval avant qu'elles ne soient perceptibles par les équipements situés en aval. Il en résulte une pression de consigne maintenue à 0,2 bar (3 psig) près, quelle que soit la demande de débit ; une caractéristique essentielle pour les outils pneumatiques de serrage, les alimentations en air comprimé pour l'instrumentation et les systèmes de contrôle de processus sensibles.

Cette série utilise exclusivement une construction à membrane dans ces corps miniatures, offrant la haute sensibilité et la rapidité de réponse requises pour les applications de précision à faible débit. La conception à décharge automatique permet à la pression aval de s'évacuer par le corps du régulateur lorsque le point de consigne est abaissé, éliminant ainsi le besoin d'une soupape de décharge aval séparée dans la plupart des installations. Les options de filetage NPTF et G (BSPP) sont disponibles, assurant une compatibilité mondiale.

Pour les ingénieurs qui spécifient le contrôle de la pression d'air dans des espaces de panneaux confinés, des boîtiers d'instruments ou des stations d'outils pneumatiques individuelles, la série offre les performances de précision éprouvées de ROSS Controls dans l'un des plus petits formats disponibles, avec des ports de manomètre NPT 1/8" à l'avant et à l'arrière pour la vérification de la pression en ligne sans interrompre le circuit principal.

Principales caractéristiques techniques

• Construction à diaphragme avec grande surface de détection - Combine un petit siège de soupape avec un diaphragme surdimensionné pour obtenir une sensibilité élevée aux écarts de pression en aval, maintenant la pression réglée à 3 psig (0,2 bar) malgré une demande de débit variable.
• Conception à décharge automatique - Permet à la pression aval excessive de s'évacuer par le corps du régulateur lorsque le point de consigne est réduit, éliminant ainsi le besoin d'un dispositif de décharge aval séparé dans la plupart des configurations de circuit.
• Encombrement réduit et miniature - Les dimensions du corps de 1,8" x 3,4" x 0,4" (44 x 86 x 10 mm) à 0,38 lb (0,16 kg) rendent la série adaptée aux installations de panneaux étroits, aux boîtiers d'instruments et aux postes d'outils individuels.
• Pression d'entrée élevée - Accepte des pressions d'alimentation jusqu'à 300 psig (21 bar), s'adaptant aux systèmes de collecteurs haute pression tout en régulant jusqu'à des pressions de travail précises pour les équipements en aval sensibles.
• Orientation des ports de manomètre doubles - Les ports de manomètre NPT 1/8" à l'avant et à l'arrière permettent l'installation du manomètre dans les deux orientations pour s'adapter à la configuration du panneau sans nécessiter de raccords supplémentaires ni de connexions en T.
• Capacité de montage sur panneau - Compatible avec une découpe de panneau de 1-3/16" (30 mm) pour une installation encastrée dans les panneaux de commande ou les portes d'armoire, fixant le régulateur dans une position fixe et accessible.
• Options de filetage NPTF et G - Disponibles dans les normes de filetage NPTF (américaine) et G (BSPP/ISO), permettant l'intégration dans les systèmes pneumatiques nord-américains et internationaux avec une seule famille de produits.
• Construction du corps en aluminium - Le corps en aluminium avec dôme et bouton en acétal offre une résistance à la corrosion et une conception légère, adaptée à l'air comprimé pour instruments et à l'air comprimé sec.
• Joints en nitrile standard - Les joints en nitrile (Buna-N) sont standard, offrant des performances fiables avec de l'air comprimé propre et filtré à des températures de 40 à 125 F (4 à 52 °C).
• Option anti-falsification - Le bouton de réglage amovible peut être retiré après réglage, offrant un certain degré de résistance à la falsification pour empêcher tout réglage non autorisé de la pression dans les environnements de production.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les limites de température s'appliquent à la fois à l'environnement ambiant et à l'air comprimé qui traverse le régulateur.

Données de performance du débit

Données de performance de débit mesurées à une pression d'entrée de 91 psig (6,3 bar). Le débit nominal maximal est de 40 scfm (1133 l/min) en position complètement ouverte.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Outil pneumatique et contrôle du couple

• Des régulateurs individuels alimentent les visseuses et les clés dynamométriques aux postes d'assemblage, où la pression de sortie précise contrôle directement le couple appliqué aux fixations filetées. La plage de précision de 3 psig garantit la répétabilité du couple dans les limites spécifiées.
• Conditionnement de l'alimentation en tournevis pneumatiques sur les chaînes de montage électroniques où une pression d'air constante empêche le serrage excessif des connecteurs délicats des cartes de circuits imprimés et des fixations des boîtiers.
• Contrôle de la pression d'avance du foret sur les têtes de perçage multibroches, maintenant la vitesse d'avance et la force de coupe dans des plages de processus étroites afin de garantir une qualité de perçage constante.
• Contrôle de la vitesse des meuleuses et des rectifieuses pneumatiques par régulation de la pression d'air au niveau de chaque poste de travail, assurant des taux d'enlèvement de matière constants lors des opérations d'ébavurage et de finition.
• Système de réglage de la clé à chocs où un régulateur de précision en amont préconditionne l'alimentation avant un régulateur d'outil en aval pour assurer un contrôle de pression à deux étages dans un assemblage à couple élevé.

Systèmes d'air comprimé et de détection

• Régulateurs d'alimentation d'instruments pneumatiques pour transducteurs et positionneurs I/P (courant à pression) nécessitant une alimentation en air stable et peu bruyante dans la plage de 15 à 60 psig.
• Alimentation de pression de référence pour les transmetteurs de pression différentielle et les pressostats, où la stabilité de l'alimentation influe directement sur la précision de l'étalonnage et la répétabilité des mesures.
• Système de conditionnement d'échantillons fournissant une pression d'alimentation aux panneaux d'analyseurs de gaz, dont l'encombrement compact permet une intégration à l'intérieur des boîtiers d'analyseurs sans consommer d'espace excessif.
• Conditionnement de l'alimentation du signal pilote pour les vannes de régulation pneumatiques de grande taille lorsque le signal pilote doit être maintenu à une pression de référence précise, indépendamment des fluctuations de l'alimentation du collecteur.
• Alimentation de pression de référence pour banc d'essai permettant d'étalonner les manomètres, les transmetteurs et les capteurs de pression par rapport à une source de référence stable et répétable.

Intégration des panneaux et des boîtiers

• Régulateurs d'alimentation en air comprimé du panneau de commande pour les systèmes de purge et de pressurisation (Type Z, Type X) sur les armoires électriques dans les emplacements dangereux, contrôlant le débit d'air de purge et la pression de l'armoire.
• Conditionnement de l'alimentation des systèmes de logique et de contrôle pneumatiques pour les anciens systèmes PLC et séquenceurs pneumatiques nécessitant un air pilote stable aux pressions d'instrument standard (généralement 20 psig).
• Contrôle de la pression d'alimentation des actionneurs dans les modules de machines compacts où l'espace disponible sur les panneaux est limité et où les régulateurs de taille standard ne peuvent pas être installés.
• Régulateurs d'alimentation en air des freins et des embrayages sur les presses d'imprimerie et les équipements de transformation où une pression de relâchement précise et répétable assure un contrôle constant de la tension.
• Alimentation en air à commande proportionnelle pour les vérins pneumatiques miniatures dans les machines d'emballage et d'étiquetage où le régulateur compact est monté directement à côté de l'actionneur.

Fabrication de dispositifs de laboratoire et médicaux

• Contrôle de la pression des gaz en laboratoire pour les dispositifs pneumatiques de table, les dispositifs de serrage et les bancs d'essai motorisés nécessitant une pression d'air précise et stable en environnement de laboratoire.
• Contrôle de la pression d'assemblage des dispositifs médicaux pour les opérations de sertissage, de pressage et de collage où la force est appliquée par une pression d'air calibrée sur des composants délicats.
• Système d'alimentation en air de précision pour machines d'emballage pharmaceutique, notamment pour les équipements de conditionnement et de scellage sous blister, où la constance de la pression de refoulement contrôle l'intégrité du scellage.
• Conditionnement des dispositifs d'essais de recherche et développement où une pression répétable est essentielle à la validité expérimentale et à la reproductibilité des résultats.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

ROSS utilise une numérotation structurée. Les modèles standard sont disponibles avec des orifices de 1/8" et 1/4" et un filetage NPTF ou G (BSPP), dans la plage de pression standard de 0 à 50 psig. Pour les autres plages de pression (0-10, 0-20, 0-60 psig), veuillez contacter directement ROSS Controls.

La plage de pression standard est de 0 à 50 psig (0 à 3,4 bar). Pour les plages de 0 à 10, 0 à 20 ou 0 à 60 psig, veuillez contacter ROSS Controls pour les configurations sur commande.

Les modèles de filetage G (BSPP) sont identifiés par le préfixe C avant le numéro de modèle (par exemple, C5212C1006).

Le manomètre n'est pas fourni de série ; des ports de mesure (1/8" NPT) sont prévus à l'avant et à l'arrière. Des manomètres sont disponibles en option chez ROSS Controls.

Le montage sur panneau nécessite une découpe de 30 mm (1-3/16 po) de diamètre. L'écrou de montage est disponible en option.

Numéros de modèle standard

Accessoires

Manomètres

ROSS Controls propose des manomètres de 0 à 160 psig (0 à 11 bar) compatibles avec les ports de manomètre NPT 1/8" de la série. Ces manomètres peuvent être montés à l'avant ou à l'arrière selon les exigences d'orientation du panneau.

Écrou de montage sur panneau

Un écrou de montage sur panneau est disponible en accessoire pour le montage encastré de la série dans une découpe de panneau de 1-3/16" (30 mm), fixant fermement le corps du régulateur pour l'accès de l'opérateur.

Filtres en aval

Les filtres FRL de ROSS Controls sont disponibles en tant que modules complémentaires en amont du régulateur de précision de la série, assurant l'élimination des particules de 5, 20 ou 40 microns pour protéger le siège du régulateur et l'instrumentation en aval.

Produits et accessoires associés

• Régulateur de précision pleine taille série 121 - Régulateur de précision modulaire pour orifices de 1/4" à 3/4", débit jusqu'à 155 scfm, pour les applications de précision à débit élevé. https://www.rosscontrols.com/en/series/121-full-size-precision-series
• Régulateur de précision série 122 MD4 - Régulateur de précision modulaire sur plateforme MD4 pour ports de 3/8" à 3/4", débit jusqu'à 170 scfm, pour intégration sur collecteur FRL. https://www.rosscontrols.com/en/series/122-md4-precision-series
• Régulateur de précision haute capacité série 123 - Régulateur de précision en ligne haute capacité pour ports de 3/4" à 1-1/2", débit jusqu'à 800 scfm, pour une alimentation en air comprimé de précision à grand volume. https://www.rosscontrols.com/en/series/123-high-capacity-precision-series
• Soupapes de décharge miniatures série 127 - Soupapes de décharge en ligne avec orifices de 1/8" et 1/4" pour la protection contre les surpressions des petits circuits pneumatiques. https://www.rosscontrols.com/en/series/127-miniature-series
• Filtres ROSS FRL (Série Mini) - Filtres modulaires miniatures pour la préparation de l'air en amont, éliminant les particules et l'humidité avant le régulateur de précision. https://www.rosscontrols.com/en/categories/filters
• Lubrificateurs ROSS FRL (Série Miniature) - Lubrificateurs miniatures pour l'injection de brouillard d'huile en aval des outils et actionneurs pneumatiques, après le régulateur de précision. https://www.rosscontrols.com/en/categories/lubricators

Foire aux questions (FAQ)

Q : Qu'est-ce qui distingue un régulateur de précision d'un régulateur de pression standard ?

A : Un régulateur de précision utilise un petit siège de soupape associé à une large surface de détection du diaphragme, ce qui amplifie la réponse de ce dernier aux variations de pression en aval. Cette géométrie permet une régulation de pression plus précise : les régulateurs ROSS maintiennent la pression de consigne à ±0,2 bar (3 psig) près, quelles que soient les variations de la demande, tandis que les régulateurs standard peuvent tolérer une variation de 5 à 15 psig dans les mêmes conditions.

Q : Quelle est la pression d'alimentation maximale que cette série peut accepter ?

A : Cette série accepte des pressions d'alimentation jusqu'à 300 psig (21 bar). La pression de sortie est réglable de 0 à 100 psig (0 à 7 bar), offrant un rapport de réduction de pression important pour les systèmes de collecteurs haute pression alimentant les circuits d'air comprimé des instruments ou des outils.

Q : Que signifie l'auto-soulagement et pourquoi est-ce important ?

A : L'autodécharge signifie que le régulateur évacue la pression aval à travers son corps lorsque le point de consigne est abaissé en dessous de la pression aval existante. Sans cette fonction, un régulateur sans décharge emprisonnerait la pression aval au-dessus du nouveau point de consigne jusqu'à ce que le système la dissipe. La conception à autodécharge simplifie la conception du circuit en éliminant le besoin d'une soupape de décharge aval séparée dans la plupart des applications.

Q : Quel est le débit offert par cette série ?

A : Cette série fournit un débit jusqu'à 40 scfm (1133 l/min). Elle est conçue pour l'air comprimé à faible débit destiné aux instruments, l'alimentation d'outils pneumatiques sur des postes individuels et les systèmes de détection. Pour des exigences de précision de débit supérieures, il convient d'envisager les séries 121 (155 scfm), 122 (170 scfm) ou 123 (800 scfm).

Q : Cette série peut-elle être utilisée avec de l'huile de lubrification en aval ?

A : Cette série utilise des joints en nitrile, compatibles avec les lubrifiants pour conduites d'air à base de pétrole de viscosité ISO 32 standard. Lorsqu'un graisseur est utilisé dans le système FRL, il doit être positionné en aval du régulateur de précision afin d'empêcher l'air chargé d'huile de pénétrer dans la chambre du diaphragme du régulateur.

Q : Cette série est-elle adaptée aux applications sous vide ?

R : Non. Cette série est conçue pour la régulation de la pression d'air comprimé supérieure à la pression atmosphérique. Pour la régulation ou le contrôle du vide, veuillez consulter ROSS Controls afin de choisir la gamme de produits adaptée.

Q : Quelles sont les dimensions des ports de manomètre et comment sont-ils utilisés ?

A : La série est équipée de ports de manomètre NPT 1/8" situés à l'avant et à l'arrière du boîtier. Un manomètre standard (0-160 psig / 0-11 bar) peut être vissé dans l'un ou l'autre port. Le port opposé doit être obturé lorsqu'il n'est pas utilisé. La présence de ports à l'avant et à l'arrière permet d'installer le manomètre dans le sens le plus accessible en fonction de la configuration du panneau.

Q : Quelles normes de filetage sont disponibles ?

A : Cette série est disponible en norme NPTF (American National Taper Pipe Thread, joint sec) pour les installations nord-américaines et en norme G (BSPP, selon la norme ISO 228-1) pour les applications internationales et européennes. Les modèles à filetage G sont identifiés par le préfixe C dans la référence (par exemple, C5212C1006).

Q : Quelles plages de pression sont disponibles au-delà de la plage standard de 0 à 50 psig ?

R : La plage de pression standard du catalogue est de 0 à 50 psig (0 à 3,4 bar). Des plages supplémentaires, notamment de 0 à 10 psig (0 à 0,7 bar), de 0 à 20 psig (0 à 1,4 bar) et de 0 à 60 psig (0 à 4,1 bar), sont disponibles sur demande auprès de ROSS Controls. Ces configurations à plage spéciale utilisent différents ensembles de ressorts internes, sélectionnés pour une sensibilité optimale du diaphragme à la plage de pression cible.

Q : Comment cette série s'installe-t-elle dans un panneau de commande ?

A : Cette série est conçue pour un montage sur panneau via une découpe circulaire de 30 mm (1-3/16 po) de diamètre. Un écrou de fixation (disponible en option) se visse sur le corps du régulateur par l'arrière du panneau pour le maintenir en place. La profondeur du corps du régulateur (44 mm / 1,8 po sans manomètre) doit être prise en compte derrière la surface du panneau.

Q : Quel type de filtration est recommandé en amont de la série ?

A: Une filtration particulaire minimale de 5 microns est recommandée en amont de tout régulateur de précision afin de protéger le siège de soupape de toute contamination particulaire susceptible d'entraîner des fuites ou une régulation erratique. ROSS Controls propose des filtres FRL miniatures conçus comme modules complémentaires à la gamme.

Q : Quelle est la plage de températures de fonctionnement ?

A : La série avec joints en nitrile standard fonctionne de 4 °C à 52 °C (40 °F à 125 °F) pour les températures ambiantes et celles du fluide (air). Cela couvre la majorité des applications industrielles, de laboratoire et à température contrôlée en intérieur. Pour les environnements à température plus élevée, veuillez consulter ROSS Controls pour connaître les options de matériaux de joints.

Instructions d'installation et d'entretien

• Installez un filtre à particules de 5 microns en amont pour protéger le siège de la soupape de régulation de précision contre les contaminants qui provoquent des fuites au niveau du siège et une régulation erratique.
• Installez le régulateur de manière à ce que le bouton de réglage soit accessible à l'opérateur pour le réglage du point de consigne. Pour les installations fixes, il est recommandé de le monter sur panneau à l'aide de la découpe de 30 mm (1-3/16 po) et de l'écrou de fixation.
• Fournir de l'air comprimé propre, sec et filtré. Cette série n'est pas conçue pour une utilisation avec de l'air lubrifié en amont de la chambre à membrane.
• Veillez à ce que la pression d'alimentation ne dépasse pas 300 psig (21 bar). Un fonctionnement au-delà de la pression d'entrée maximale risque d'endommager le diaphragme et les composants internes.
• Installez un manomètre sur l'orifice de manomètre 1/8" NPT avant ou arrière pour permettre la surveillance de la pression de sortie régulée. Bouchez l'orifice de manomètre inutilisé.
• Tournez le bouton de réglage dans le sens horaire pour augmenter la pression de sortie et dans le sens antihoraire pour la diminuer. La fonction d'autodécharge évacuera la surpression en aval lorsque le point de consigne sera abaissé.
• N’utilisez pas de ruban d’étanchéité pour filetage (ruban PTFE) au-delà de la zone de filetage des petits orifices NPTF. Un excès de ruban peut pénétrer dans la zone du siège de soupape et provoquer une fuite.
• Vérifiez la pression de sortie régulée à l'aide d'un manomètre de référence étalonné avant de mettre le système en service de production.
• Maintenir la température ambiante entre 4 et 52 °C (40 et 125 °F). Des températures en dehors de cette plage peuvent affecter la flexibilité du diaphragme, l'intégrité du joint et la précision de la régulation.
• Si une protection anti-effraction est requise, retirez le bouton de réglage après avoir défini la pression souhaitée. Conservez le bouton pour les futurs réglages du point de consigne.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

L'assistance technique pour cette série et tous les produits ROSS FRL est disponible auprès du siège social de ROSS Controls USA à Ferndale, Michigan, et auprès des bureaux ROSS au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour obtenir de l'aide sur la configuration des produits, de la documentation technique et les emplacements des distributeurs agréés.

Les pièces de rechange, les kits de joints et la documentation de service pour cette série sont disponibles auprès de ROSS Controls et de son réseau de distributeurs agréés.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/documents