Série haute capacité Tailles de ports 3/4" à 1-1/2" ; Débit jusqu'à 800 scfm (16 992 l/min)
- Construction à piston
- Auto-soulagement
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Présentation du produit
La gamme haute capacité de ROSS Controls est une famille de régulateurs de pression à piston en ligne, compatibles avec des orifices de 3/4" à 1-1/2" et offrant un débit maximal de 800 scfm (22 656 l/min). Cette gamme est conçue pour les applications où le débit de la gamme MD4 (220 scfm maximum) est insuffisant, et permet de répondre aux besoins des très grands circuits d'air comprimé alimentant plusieurs actionneurs, les systèmes pneumatiques à haut débit ou les entraînements de vérins de grand diamètre.
La conception à piston est utilisée sur toute la gamme, optimisant le flux d'air à travers le large orifice. Tous les modèles sont équipés d'un système de décompression automatique de série. Une option de flux inversé est disponible pour l'orifice de 3/4", avec réglage par bouton ou poignée en T, assurant simultanément une pression d'alimentation régulée et une évacuation rapide pour le pistolet de soudage et les circuits de décompression en aval.
Cette série est conçue en ligne et non modulaire, se raccordant directement à la conduite principale d'air comprimé ou aux circuits de dérivation par des raccords filetés. Les filetages NPT (NPTF) et G (BSPP) sont disponibles pour tous les diamètres d'orifice, conformes aux normes des systèmes pneumatiques nord-américaines et internationales.
La pression d'entrée maximale est de 300 psig (21 bar), la pression de sortie étant réglable jusqu'à 100 psig (7 bar) sur les modèles standard. Une clé de verrouillage (en option) empêche toute modification non autorisée du point de consigne après la mise en service. La sortie manométrique est de 0 à 200 psig (0 à 14 bar) et dispose de ports de manomètre 1/4 NPT à l'avant et à l'arrière. Le boîtier en aluminium et la plage de températures ambiantes de 4 à 79 °C (40 à 175 °F) garantissent la robustesse de l'appareil dans les environnements industriels chauds.
Principales caractéristiques techniques
- Débit maximal 800 scfm (22 656 l/min) - Capacité de débit la plus élevée de tous les régulateurs de pression standard de la gamme ROSS FRL, plus de trois fois le débit de la série MD4, pour les circuits pneumatiques les plus grands.
- Diamètres des orifices de 3/4" à 1-1/2" - Couvre les diamètres de tuyaux de grand diamètre couramment utilisés dans les conduites principales d'air comprimé, les collecteurs de distribution et les grandes branches d'alimentation des équipements pneumatiques.
- Construction à piston - Optimise le flux d'air à travers les régulateurs à corps large, offrant une capacité de débit élevée avec un fonctionnement d'auto-décharge constant sur toute la plage de tailles d'orifice.
- Norme d'autodécharge - Évacue automatiquement la surpression en aval lorsque le point de consigne est réduit, éliminant ainsi le besoin d'une soupape de décharge séparée dans la plupart des installations.
- Option de flux inversé (orifice de 3/4") - Disponible avec un orifice de 3/4" et un réglage par bouton ou poignée en T pour les circuits de décharge de pression en aval et les pistolets de soudage nécessitant un échappement rapide entre les soudures.
- Pression d'entrée maximale 300 psig (21 bar) - Conçue pour les systèmes d'alimentation haute pression, conformément aux séries MD3, Full-Size et MD4 de la plateforme modulaire FRL ROSS.
- Construction du corps en aluminium - Le corps en aluminium offre un poids plus léger et une meilleure résistance à la corrosion atmosphérique que les régulateurs à corps en zinc pour des performances structurelles équivalentes.
- Clé de verrouillage optionnelle - La clé amovible empêche les modifications non autorisées des points de consigne après la mise en service, assurant ainsi des installations résistantes aux falsifications dans les environnements partagés ou accessibles au public.
- Options de filetage NPT et G - Disponibles en versions NPTF et G (BSPP) pour toutes les tailles d'orifice, permettant une utilisation dans les systèmes d'air comprimé nord-américains et internationaux.
Spécifications techniques
Spécifications générales
| Paramètre | Spécification |
| Série | Haute capacité |
| Tailles des ports | 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2" |
| Débit maximal | 800 scfm (22 656 l/min) |
| Construction | Piston |
| Type de soulagement | Soulagement automatique |
| Pression d'entrée maximale | 300 psig (21 bar) |
| Plage de pression de sortie | Réglable jusqu'à 100 psig (7 bar) ; ressort optionnel de 0 à 150 psig disponible. |
| Manomètre | 0 à 200 psig (0 à 14 bar) ; ports de manomètre 1/4 NPT à l'avant et à l'arrière |
| Température ambiante | de 40 à 175 degrés Fahrenheit (de 4 à 79 degrés C) |
| Médias de flux | Air comprimé |
| Trou de fixation du panneau | 2-1/16 pouces (52 mm) |
| Matière corporelle | Aluminium |
| Matériau du dôme | Nylon (aluminium avec ressort optionnel de 0 à 150 psig) |
| Matériau du bouton | Acétal |
| Matériau d'étanchéité | Nitrile |
| Matériau de la vanne | Laiton |
| Matériau du bouchon de valve | Nylon |
| Montage | En ligne |
Certifications et conformité
Applications et industries typiques
Distribution d'air comprimé
- Régulation de la pression du collecteur principal d'air comprimé pour des diamètres de tuyauterie d'alimentation de 1" à 1-1/2", établissant une pression de zone pour des sections d'usine entières ou des cellules de fabrication.
- Régulation de sous-collecteur alimentant plusieurs circuits de dérivation en aval à partir d'un seul régulateur de capacité de 800 scfm installé dans le collecteur de distribution principal.
- Création d'une zone de pression au niveau des collecteurs de distribution d'air de l'installation, réduisant la pression du système de la sortie du compresseur au niveau de fonctionnement requis par l'équipement de production.
- Régulation de la pression d'une station de compression extérieure dont la plage de température de 40 à 175 degrés Fahrenheit permet de s'adapter aux variations de température ambiante.
Équipement pneumatique de grande taille
- Régulation de la pression d'alimentation pour les vérins et actionneurs pneumatiques de grand diamètre dans les presses, les pinces et les machines de transfert nécessitant des orifices de 1 pouce ou plus.
- Circuits d'alimentation des groupes hydrauliques pneumatiques où l'air régulé à débit élevé actionne des surpresseurs hydrauliques, des intensificateurs ou des vérins pneumatiques.
- Alimentation pneumatique pour machine d'emballage grand format, d'une capacité de 800 scfm, permettant de gérer plusieurs opérations d'actionneurs à grande vitesse simultanées.
- Régulation de l'alimentation en air principal de la machine de moulage par soufflage où les orifices de 1" à 1-1/2" et les débits élevés correspondent à la demande en air des circuits de soufflage de grand volume.
Processus industriel
- Colonnes montantes d'alimentation en air comprimé pour instruments dans les usines de traitement où la pression régulée de 3/4" à 1-1/2" alimente plusieurs contrôleurs d'instruments en aval.
- Régulation de l'alimentation de l'actionneur dans la distribution d'air des installations de traitement, où le corps en aluminium et la température de fonctionnement de 175 degrés F permettent de supporter des températures ambiantes de traitement élevées.
- Régulation de l'alimentation en air des systèmes de transport pneumatique où les grandes dimensions des orifices et les débits élevés répondent aux exigences des systèmes de transport en phase dense et en phase diluée.
- Alimentation pneumatique des usines de transformation des aliments et des boissons où des régulateurs haute capacité en ligne maintiennent une pression régulée constante dans les circuits d'air à haut débit.
Industrie automobile et lourde
- Régulation de l'alimentation en air principal au niveau des collecteurs de distribution pneumatiques des ateliers de carrosserie automobile, alimentant des cellules de soudage ou des stations d'assemblage entières à partir d'un seul régulateur de 1 pouce.
- Régulation de l'alimentation en air de la cellule d'essai moteur où une capacité de débit de 800 scfm permet de répondre simultanément aux besoins en air des actionneurs et des instruments pendant les essais moteur.
- Régulation du circuit pneumatique de la presse à estamper pour des tailles d'alimentation de 1" à 1-1/2", maintenant des pressions de contrepoids et d'amortissement de matrice constantes tout au long des courses de la presse.
- Régulation pneumatique pour fonderies et ateliers de forge, où le corps en aluminium résiste à la corrosion atmosphérique dans les environnements industriels à haute température.
Configuration de la commande et du numéro de modèle
Produits et accessoires associés
- Régulateurs de pression série MD4 - Régulateurs modulaires à piston ou à membrane, diamètres d'orifice de 3/8" à 3/4", débit jusqu'à 220 pi³/min, pour applications d'assemblage modulaire. https://www.rosscontrols.com/en/series/117-md4-series
- Régulateurs de pression série 116 (grand format) - Régulateurs à membrane modulaires, diamètres d'orifice de 1/4" à 3/4", débit jusqu'à 155 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/116-full-size-series
- Régulateurs de pression série 119 haute pression - Régulateurs à piston en ligne pour applications haute pression, diamètres d'orifice de 1/8" à 3/8", pression d'entrée jusqu'à 400 psig, pression de sortie jusqu'à 390 psig. https://www.rosscontrols.com/en/series/119-high-pressure-series
- Filtres ROSS FRL série haute capacité - Filtres à particules haute capacité pour installation en ligne en amont des régulateurs de la série. https://www.rosscontrols.com/en/categories/36-air-preparation-frls
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles pour la série haute capacité ?
A: La série haute capacité est disponible en tailles de port de 3/4", 1", 1-1/4" et 1-1/2" dans les formes de filetage NPTF et G (BSPP).
Q : Quel est le débit maximal ?
A: La série à haute capacité a une capacité de débit maximale de 800 scfm (22 656 l/min), soit plus de trois fois la capacité de débit de la série MD4.
Q : Pourquoi cette série est-elle conçue en ligne plutôt que modulaire ?
A : Pour les orifices de 3/4" à 1-1/2", l'installation en ligne est la méthode standard pour la régulation des conduites principales et des circuits de dérivation de grand diamètre. Ce type d'installation se fait directement dans la canalisation, sans matériel d'interface modulaire.
Q : Quelle est la pression d'entrée maximale ?
A: La pression d'entrée maximale est de 300 psig (21 bar).
Q : À quelles pressions de sortie la série haute capacité peut-elle se réguler ?
A : Les modèles standard régulent jusqu'à 100 psig (7 bar) avec le ressort de 0 à 100 psig. Un ressort optionnel de 0 à 150 psig étend la pression de sortie à 150 psig. Deux plages de pression standard sont proposées : de 0 à 50 psig et de 0 à 100 psig.
Q : La série est-elle apaisante en elle-même ?
R : Oui. Tous les régulateurs de la série haute capacité sont équipés de série d'un système de décharge automatique, évacuant automatiquement la surpression en aval lorsque le point de consigne est réduit.
Q : Le flux inverse est-il disponible pour toutes les tailles d'orifice ?
R : Oui. Les modèles à flux inversé sont disponibles avec des orifices de 3/4", 1", 1-1/4" et 1-1/2" et un réglage par bouton ou par poignée en T, pour une plage de pression de 0 à 100 psig.
Q : Quel matériau est utilisé pour la carrosserie ?
A : Le corps est en aluminium. Le dôme est en nylon de série, ou en aluminium avec le ressort optionnel de 0 à 150 psig. Le bouton est en acétal. Les joints sont en nitrile.
Q : Quel est le calibre inclus ?
A: Un manomètre gradué de 0 à 200 psig (0 à 14 bar) est inclus avec chaque régulateur, avec des ports de manomètre 1/4 NPT à l'avant et à l'arrière du corps.
Q: Les modèles à filetage G (BSPP) sont-ils disponibles ?
R : Oui. Des modèles à filetage G sont disponibles pour toutes les tailles de port en préfixant le numéro de modèle standard par « C » (par exemple, C5211D6017 pour un régulateur à filetage G de 1" de 0 à 100 psig).
Q : Quelle est la plage de températures ambiantes ?
R : La série haute capacité est conçue pour fonctionner entre 40 et 175 degrés Fahrenheit (4 à 79 degrés C), tout comme les séries MD3, Full-Size et MD4.
Q : Comment fonctionne la clé de verrouillage optionnelle ?
A : La clé de verrouillage, une fois installée, empêche la rotation du bouton de réglage, bloquant ainsi le point de consigne de la pression de sortie contre toute modification non autorisée. Retirez la clé pour effectuer le réglage, puis réinsérez-la pour verrouiller.
Q : Cette série nécessite-t-elle une filtration en amont ?
R : Oui. De l'air comprimé filtré est nécessaire. Installez un filtre à particules approprié en amont du régulateur afin de protéger les joints en nitrile et le siège de soupape en laiton contre toute contamination.
Instructions d'installation et d'entretien
- Installez le modèle haute capacité en ligne dans le circuit d'air comprimé, l'orifice d'entrée étant raccordé à l'alimentation et l'orifice de sortie au circuit aval. Les flèches sur le corps indiquent le sens d'écoulement.
- Appliquez le produit d'étanchéité uniquement sur les raccords filetés mâles. Évitez tout contact du produit avec les deux premiers filets afin de prévenir toute contamination des passages internes et des équipements situés en aval.
- Pour retirer le dôme lors d'opérations de maintenance, prévoyez un dégagement d'au moins 16 mm (0,63 pouce) au-dessus du sommet du dôme. Pour retirer le capuchon, prévoyez un dégagement d'au moins 16,5 mm (0,65 pouce) en dessous du capuchon.
- Supportez le corps du régulateur indépendamment de la tuyauterie raccordée aux orifices de 1-1/4" et 1-1/2" afin d'éviter toute contrainte sur les raccords de tuyauterie pendant les vibrations.
- Réglez la pression de sortie en tournant le bouton de réglage ou la poignée en T dans le sens horaire pour augmenter la pression et dans le sens antihoraire pour la diminuer. Surveillez le manomètre pendant le réglage.
- Installez la clé de verrouillage optionnelle après confirmation du point de consigne final afin d'empêcher tout réglage non autorisé.
- Pour les modèles à flux inversé, vérifiez le bon fonctionnement de la pression directe régulée et de l'échappement inversé après l'installation et avant la mise en service de la machine ou du circuit.
- Ne pas dépasser une pression d'entrée de 300 psig (21 bar). Le dépassement de cette valeur risque d'endommager le corps de l'appareil et de provoquer une perte de contrôle de la pression en aval.
- Après la mise sous pression initiale, inspectez tous les raccords de tuyauterie pour détecter les fuites à l'aide d'une solution de détection de fuites appropriée.
- Assurez-vous que le système de filtration d'air en amont du régulateur est installé. Les régulateurs à grand orifice desservant des sections entières de l'usine doivent être équipés de filtres à particules de taille appropriée afin de protéger les composants internes de la vanne.
- Installez le régulateur de manière à ce que le bouton de réglage et le manomètre soient accessibles depuis la position d'entretien habituelle. Respectez les procédures de consignation/déconsignation lorsque le régulateur est installé dans des zones d'accès limité.
- Dans les installations proches de la température maximale nominale de 175 degrés F (79 degrés C), vérifiez que le manomètre et les joints sont adaptés à la température d'application.
Garantie et assistance mondiale
ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.
L'assistance technique est disponible auprès de ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou en visitant rosscontrols.com.
Pour la configuration des produits, les dessins dimensionnels et les téléchargements de catalogues, visitez la page produit de la série haute capacité de ROSS Controls sur rosscontrols.com ou contactez directement ROSS Controls.
Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/118-high-capacity-series
