Série MD4 Tailles de ports 1/4 à 3/4 ; Débit jusqu'à 165 scfm (4 673 l/min)

Présentation du produit

Les filtres à adsorption ROSS Controls série MD4, à débit plus élevé, complètent la gamme MD3. Ils permettent l'élimination des vapeurs d'huile dans les systèmes d'air comprimé avec des orifices de 6,35 mm à 19 mm et des débits maximaux jusqu'à 4 673 l/min (165 scfm). Grâce à leurs cartouches de charbon actif, ces filtres éliminent les vapeurs d'huile et d'hydrocarbures, ainsi que les odeurs, de l'air comprimé que la filtration coalescente en amont ne peut capter. Ils fournissent ainsi un air conforme aux normes de pureté les plus exigeantes pour les industries agroalimentaire, pharmaceutique, électronique et l'instrumentation de précision.

Le filtre à adsorption MD4 est disponible avec trois configurations de bol : polycarbonate avec protection anti-éclats en acier (270 ml), aluminium (270 ml) et aluminium allongé (450 ml). La version à bol allongé permet d’utiliser une cartouche de charbon actif plus grande, offrant un débit jusqu’à 50 % supérieur. Le MD4 allongé est ainsi le choix idéal pour les environnements de production exigeants où une restriction de débit au niveau de l’étage d’adsorption limiterait les performances du système. Deux configurations de purge sont disponibles : à flotteur interne et manuelle. La purge manuelle est fournie de série pour l’étage de filtration à adsorption.

Troisième étape du système de filtration MD4 Clean Air Package de ROSS Controls, le filtre à adsorption MD4 est conçu pour fonctionner en aval d'un filtre à particules de 5 microns et d'un filtre coalescent. Cette combinaison à trois étages produit un air de sortie dont la teneur en huile résiduelle ne dépasse pas 0,01 mg/m³, répondant ainsi aux exigences de pureté d'huile de la norme ISO 8573-1, classe 1. Le filtre à adsorption MD4 est compatible avec l'ensemble de la gamme de produits ROSS MD4 FRL pour une intégration directe en ligne, sans raccords de tuyauterie externes.

Pour les applications nécessitant une cuve particulièrement grande afin de gérer des taux d'humidité élevés ou lorsque des intervalles d'entretien prolongés sont souhaités, la cuve métallique étendue MD4 d'une capacité de 450 ml (15 oz) offre une meilleure rétention de liquide et permet l'utilisation de la cartouche de remplacement étendue R-A115-118E9. Il en résulte une réduction des interventions de maintenance et un coût total de possession inférieur dans les environnements de production exigeants.

Principales caractéristiques techniques

• Élément adsorbant à charbon actif - La cartouche de charbon actif en fibre de verre borosilicatée élimine les vapeurs d'huile, les vapeurs d'hydrocarbures et les odeurs des alcools, des esters et des cétones qui passent par les étapes de filtration coalescente en amont.
• Capacité de débit supérieure à celle du MD3 - Des ports jusqu'à 3/4 de pouce et un débit maximal de 165 scfm (4 673 l/min) rendent le MD4 adapté aux systèmes d'air comprimé plus grands et aux lignes de production à débit plus élevé par rapport à la série MD3 de 125 scfm.
• Trois options de bol - Bols en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier (9 oz/270 ml), en métal aluminium (9 oz/270 ml) et en aluminium allongé (15 oz/450 ml) répondant à différentes exigences en matière de pression, de température et de capacité.
• Bol allongé pour un débit 50 % supérieur - Le bol allongé en aluminium accueille la cartouche haute capacité R-A115-118E9, offrant un débit d'air jusqu'à 50 % supérieur à travers l'étape d'adsorption par rapport au bol standard de 9 oz, sans modifier la taille de l'orifice.
• Tailles de ports 3/8 à 3/4 - Disponibles en tailles de ports de 3/8, 1/2 et 3/4 pouces en filetages NPT (NPTF) ou BSPP (G), couvrant les systèmes d'air comprimé à haut débit où la série MD3 serait sous-dimensionnée.
• Assemblage modulaire compatible - Conçu pour une connexion directe à d'autres composants ROSS MD4 FRL sans raccords de tuyauterie externes, permettant des ensembles de filtration multi-étapes compacts comprenant un filtre à particules, un filtre coalescent, un filtre adsorbant et un régulateur.
• Option de bol métallique haute pression - Le bol en aluminium métallique supporte des pressions d'entrée jusqu'à 200 psig (14 bar) avec purge manuelle, assurant une couverture pour les collecteurs de distribution d'air comprimé haute pression et les systèmes à haute pression de ligne.
• Couleur du bouchon configurable - Le bouchon du bol est disponible en or, gris, jaune, rouge et bleu pour l'identification visuelle du type d'étage de filtration dans les ensembles de préparation d'air multicomposants.
• Éléments filtrants de rechange disponibles - Les cartouches de charbon actif remplaçables sur le terrain (R-A115-117E9 pour les bols standard, R-A115-118E9 pour les bols allongés) permettent le remplacement de l'élément sans remplacer le corps du filtre ni perturber les composants adjacents.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Transformation des aliments et des boissons

• L'air comprimé à contact direct à haut débit est utilisé dans les systèmes d'emballage, de remplissage et de convoyage de produits alimentaires, où toute vapeur d'huile ou d'hydrocarbures risquerait de contaminer le produit, d'altérer son goût ou son odeur, et de contrevenir aux normes de sécurité alimentaire. L'option de bol allongé du MD4 est conçue pour les lignes à haut débit nécessitant un débit supérieur à 125 scfm.
• Actionneurs pneumatiques et jets d'air dans la transformation de la viande, de la volaille et des produits laitiers où les plus grandes tailles d'orifice (1/2 et 3/4 de pouce) fournissent un débit suffisant pour l'automatisation de l'emballage à cycle élevé tout en fournissant de l'air sans huile aux zones de contact avec le produit.
• Lignes de soufflage de bouteilles, de remplissage de boîtes et de scellage de cartons où l'air comprimé active des machines d'emballage à grande vitesse et entre en contact avec les surfaces des produits, nécessitant à la fois une capacité de débit élevée et une qualité d'air sans huile.

Sciences pharmaceutiques et de la vie

• Les cuves d'enrobage de comprimés à grande échelle, les séchoirs à lit fluidisé et les systèmes de séchage par pulvérisation utilisés dans la fabrication pharmaceutique nécessitent un approvisionnement continu en air de haute qualité, sans contamination par des hydrocarbures susceptible d'affecter l'identité du produit ou la conformité aux normes de la FDA.
• Opérations de remplissage stérile et d'emballage aseptique où les exigences en matière de débit d'air comprimé dépassent la capacité des filtres de la série MD3 et où la pureté de l'huile ISO 8573-1 Classe 1 est exigée par les spécifications du produit.
• Procédés de fabrication de médicaments en vrac en fonctionnement continu dans des bioréacteurs où l'air comprimé destiné aux vannes pneumatiques, aux agitateurs et aux systèmes de transfert doit être maintenu sans huile tout au long de campagnes de production prolongées.

Électronique et semi-conducteurs

• Fabrication de panneaux d'affichage grand format, lignes de revêtement de panneaux plats et systèmes de dépôt de semi-conducteurs de grande surface nécessitant un débit d'air sans huile élevé pour la manutention pneumatique des matériaux, le transport des substrats et les systèmes de positionnement de précision.
• Lignes d'assemblage de cartes de circuits imprimés SMT avec des systèmes de prélèvement et de placement pneumatiques haute densité qui nécessitent des débits élevés et constants associés à une absence totale de contamination par les hydrocarbures afin d'éviter les défauts de soudure et la contamination de surface.
• Systèmes de contrôle environnemental des salles blanches nécessitant de grands volumes d'air comprimé pour la pressurisation, la purge et l'actionnement pneumatique des portes, qui doivent tous répondre aux exigences de classification de la qualité de l'air des salles blanches.

Traitement automobile et de surface

• Systèmes de pulvérisation de peinture automobile à haut volume et cabines de revêtement électrostatiques où les gros pistolets à peinture nécessitent des débits d'alimentation constants de 3/4 de pouce d'air propre et sans huile pour une atomisation et une qualité de film constantes sur des lignes de production à haut débit.
• Lignes de revêtement en poudre, de prétraitement d'anodisation et de revêtement de conversion où l'air comprimé utilisé pour le transport, le mélange et l'application des traitements de surface doit être exempt d'hydrocarbures susceptibles de contaminer le bain chimique ou de provoquer des défauts d'adhérence du revêtement.
• Opérations de laminage de vitres automobiles et de collage de pare-brise où l'air comprimé utilisé pour le serrage et le pressage ne doit pas déposer de résidus d'huile sur le verre ou les surfaces adhésives, ce qui empêcherait une bonne formation de la liaison.

Fabrication et assemblage industriels

• Centres d'usinage de précision à grande échelle où les broches de mesure pneumatique et à coussin d'air nécessitent une alimentation en air comprimé à haut débit et sans huile, et où l'orifice de 3/4 de pouce du MD4 correspond aux tailles de tuyaux collecteurs généralement utilisées dans les installations de machines-outils.
• salles blanches de fabrication de dispositifs médicaux où les systèmes pneumatiques à haut volume pour le moulage, l'assemblage et l'emballage doivent répondre aux exigences de qualité de l'air de classe ISO 5 ou supérieure tout au long des opérations de production en plusieurs équipes.
• Opérations de stratification de pièces composites aérospatiales et de chargement en autoclave où les équipements de manutention pneumatiques nécessitent de l'air sans huile pour éviter la contamination des surfaces composites non polymérisées.

Préparation générale de l'air à haut débit

• Systèmes de distribution d'air comprimé centralisés aux points collecteurs principaux où le filtre adsorbant MD4 de 3/4 de pouce assure l'élimination finale des vapeurs d'huile en amont de la distribution vers de multiples zones de traitement.
• Filtration en troisième étape aux principaux points de prélèvement d'air de process où les débits requis dépassent 125 scfm et où la série MD4 est choisie de préférence à la série MD3 pour éviter de sous-dimensionner l'étage d'adsorption.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Le numéro de modèle du filtre adsorbant MD4 se configure en sélectionnant la taille du bol, le diamètre du tuyau et la couleur du bouchon. Utilisez les options ci-dessous pour composer le numéro de modèle.

Pour les filetages BSPP (G), utilisez les codes de taille de tuyau C (3/8), D (1/2) ou E (3/4) au lieu des codes NPTF.

Le bol métallique allongé (50E) accueille l'élément R-A115-118E9, qui fournit jusqu'à 50 % de débit d'air en plus que l'élément standard R-A115-117E9.

Un filtre adsorbant doit toujours être précédé d'un filtre à particules de 5 microns et d'un filtre coalescent (0,3 micron ou 0,01 micron) pour un fonctionnement correct et pour protéger l'élément de charbon actif.

Une option de purge à flotteur interne est disponible ; veuillez consulter ROSS Controls pour la configuration avec purge à flotteur sur les modèles de filtres adsorbants MD4.

Les codes couleur des bouchons permettent une différenciation visuelle des étapes de filtration dans les assemblages multicomposants.

Produits et accessoires associés

• Système de filtration d'air MD4 (Série 88) - Ensemble complet de filtration d'air à trois étages comprenant un filtre à particules MD4, un filtre coalescent et un filtre adsorbant pour une pureté de l'air comprimé jusqu'à 0,01 mg/m³. https://www.rosscontrols.com/en/series/88-md4-series
• Filtres à adsorption série MD3 (série 85) : filtres à adsorption compacts pour les orifices de 6,35 mm à 12,7 mm (1/4 à 1/2 pouce) avec un débit jusqu’à 125 pi³/min (3,5 m³/min) pour les applications à faible débit. https://www.rosscontrols.com/en/series/85-md3-series
• Éléments filtrants adsorbants MD3 et MD4 - Cartouches de charbon actif de rechange pour les corps de filtre adsorbants MD3 et MD4, disponibles en versions standard et allongée. https://www.rosscontrols.com/en/series/2012-adsorbing-filter-element
• Silencieux et réducteurs de bruit (Série 89) - Réducteurs de bruit et silencieux en bronze fritté pour la réduction du bruit d'échappement et la séparation de l'huile. https://www.rosscontrols.com/en/series/89-silencers-reclassifiers

Foire aux questions (FAQ)

Q : En quoi le filtre adsorbant MD4 diffère-t-il du filtre adsorbant MD3 ?

A : Le MD4 est compatible avec les orifices de 3/8, 1/2 et 3/4 pouce et offre un débit maximal de 165 scfm (4 673 l/min), tandis que le MD3 est compatible avec les orifices de 1/4, 3/8 et 1/2 pouce et offre un débit maximal de 125 scfm (3 540 l/min). Les deux modèles utilisent l'adsorption sur charbon actif. Le MD4 est le choix idéal lorsque les besoins en débit du système dépassent la capacité du MD3 ou lorsque des orifices de 3/4 pouce sont requis.

Q : Quelle est la pression de fonctionnement maximale du filtre adsorbant MD4 ?

A : La cuve en polycarbonate supporte une pression de 0 à 150 psig (0 à 10 bar). Les versions avec cuve en aluminium et cuve allongée en aluminium supportent une pression de 0 à 200 psig (0 à 14 bar). Tous les types de cuve sont équipés de série d'une purge manuelle.

Q : Pourquoi un filtre adsorbant doit-il constituer la troisième et dernière étape de filtration ?

A: Les gouttelettes d'huile liquide, l'eau et les particules solides saturent et détruisent l'élément de charbon actif s'ils y pénètrent. Un filtre à particules de 5 microns élimine les solides et le liquide en vrac, tandis qu'un filtre coalescent élimine les aérosols submicroniques. Ces étapes de filtration en amont sont essentielles pour protéger l'élément adsorbant et garantir son bon fonctionnement, notamment l'élimination des vapeurs d'hydrocarbures.

Q : Quel niveau de pureté de l'air atteint le système de filtration par adsorption MD4 ?

A : Lorsqu'il est installé en troisième étape après un filtre à particules de 5 microns et un filtre coalescent de 0,01 micron, le système MD4 Clean Air Package fournit de l'air de sortie avec une teneur en huile résiduelle ne dépassant pas 0,01 mg/m3, équivalente à la pureté d'huile de classe 1 ISO 8573-1.

Q : Quelles cartouches de remplacement sont utilisées avec le filtre adsorbant MD4 ?

A : Le bol standard de 255 ml (en polycarbonate ou en métal) utilise le modèle R-A115-117E9. Le bol allongé en aluminium de 445 ml utilise le modèle R-A115-118E9, qui offre une capacité de débit d'air jusqu'à 50 % supérieure. Les deux sont fabriqués en fibre de verre borosilicate avec du charbon actif.

Q : Comment déterminer quand remplacer l'élément adsorbant ?

A : Contrairement aux filtres à particules, les éléments filtrants à charbon actif ne subissent pas de perte de charge croissante lorsqu'ils approchent de leur saturation. La fréquence de remplacement doit être déterminée en fonction du volume d'air traité, de la concentration d'hydrocarbures à l'entrée et des recommandations du fabricant concernant les intervalles d'entretien. L'analyse de la qualité de l'air en sortie à l'aide d'analyseurs de vapeurs d'hydrocarbures constitue l'indicateur le plus fiable de la saturation de l'élément filtrant.

Q : Le filtre adsorbant MD4 est-il disponible avec un filetage BSPP ?

A: Oui. Les versions de filetage BSPP (G) sont disponibles dans les configurations de taille de tuyau 3/8 G (code C), 1/2 G (code D) et 3/4 G (code E).

Q : Puis-je utiliser le filtre adsorbant MD4 comme unité autonome sans filtres en amont ?

R : Non. ROSS Controls exige que le filtre adsorbant soit toujours précédé d'un filtre à particules et d'un filtre coalescent. Un fonctionnement sans filtration en amont épuisera rapidement l'élément filtrant, assurera une pureté d'air insuffisante et risque d'introduire des particules fines de charbon actif dans les équipements situés en aval.

Q : Quelle est la plage de températures de fonctionnement ?

A : La version avec bol en polycarbonate fonctionne entre 4 et 52 °C (40 et 125 °F). Les versions avec bol en aluminium et bol allongé en aluminium fonctionnent entre 4 et 80 °C (40 et 175 °F). Une température minimale de 4 °C (40 °F) empêche le gel de la condensation dans le corps du filtre.

Q : Le bol allongé offre-t-il une meilleure efficacité de filtration ?

A : L'efficacité de filtration est identique pour les bols standard et allongés ; les deux assurent une adsorption sur charbon actif jusqu'au même niveau de pureté en sortie. L'avantage du bol allongé réside uniquement dans sa capacité de débit : jusqu'à 50 % de débit d'air supplémentaire à travers l'étage d'adsorption, sans augmentation de la taille des orifices ni de la perte de charge.

Q : Quelle est la capacité du bol pour chaque option de bol MD4 ?

A : Le bol en polycarbonate a une contenance de 270 ml (9 oz). Le bol standard en aluminium a également une contenance de 270 ml (9 oz). Le bol allongé en aluminium a une contenance de 450 ml (15 oz). C'est grâce à sa plus grande capacité qu'il peut accueillir la cartouche R-A115-118E9 de plus grande capacité.

Q : Existe-t-il un manomètre différentiel pour le filtre adsorbant MD4 ?

A : Les manomètres différentiels ne sont généralement pas utilisés sur les filtres à adsorption car les éléments de charbon actif ne restreignent pas le débit de manière progressive, ce qui indiquerait leur saturation par une augmentation de la chute de pression. Les manomètres différentiels sont en revanche installés de série sur l'étage de filtration coalescente du système de purification d'air.

Q : Comment le système modulaire MD4 se connecte-t-il aux autres composants FRL ?

A : Le filtre MD4 se connecte directement aux autres composants FRL de la série ROSS MD4 grâce au système de montage modulaire avec raccords d'étanchéité inter-unités et tirants. Ceci élimine les raccords de tuyauterie externes entre les étages de filtration et permet d'obtenir un ensemble compact et rigide.

Instructions d'installation et d'entretien

• Installez le filtre adsorbant MD4 comme troisième et dernière étape de filtration, après un filtre à particules de 5 microns et un filtre coalescent de 0,3 ou 0,01 micron. N’installez jamais le filtre adsorbant comme première étape de filtration ni comme unité autonome.
• Orientez le filtre de façon à ce que le bol soit orienté vers le bas, si possible. La purge manuelle du filtre adsorbant sert principalement au remplacement de l'élément filtrant, et non à l'évacuation fréquente des condensats.
• Avant l'installation définitive, vérifiez que le sens de circulation de l'air à travers le filtre correspond au marquage directionnel sur le corps du filtre. Un flux inversé réduit l'efficacité de la filtration.
• Ne pas dépasser la pression d'entrée nominale : 150 psig pour les cuves en polycarbonate, 200 psig pour les cuves en aluminium et en aluminium allongé.
• Installez les lubrificateurs, le cas échéant, en aval de l'ensemble de filtration à trois étages. L'air lubrifié atteignant le filtre adsorbant épuisera prématurément l'élément de charbon actif.
• Dépressuriser complètement le système avant d'ouvrir le bol pour le remplacement de l'élément. Vérifier que les équipements de process adjacents sont isolés avant toute intervention.
• Remplacez l'élément adsorbant selon un intervalle programmé en fonction du volume d'air du système et du niveau de contamination à l'entrée. Ne vous fiez pas uniquement à la chute de pression pour déterminer quand remplacer l'élément.
• Lors de la construction d'un assemblage modulaire, vérifiez le bon engagement de tous les raccords d'étanchéité inter-unités et le couple de serrage approprié des écrous de biellette de direction conformément aux spécifications d'assemblage ROSS.
• Après le remplacement de l'élément filtrant, purgez le filtre à l'air comprimé pendant au moins cinq minutes avant de le remettre en service afin d'éliminer toute trace de charbon actif.
• Lors de l'installation de la version à cuvette allongée, tenez compte de la hauteur supplémentaire (jusqu'à 6,1 pouces / 155 mm de dégagement pour le retrait de la cuvette) lors de la détermination des dimensions de l'enveloppe d'installation.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au +1-248-764-1800 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des dessins dimensionnels et des spécifications des éléments de remplacement, visitez la page produit de la série MD4 de ROSS Controls ou contactez ROSS Controls au (800) 438-7677.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/86-md4-series