Soupapes doubles pour commande d'embrayage/frein DM2® série D, auto-surveillé

Présentation du produit

La gamme ROSS Controls DM2 Série D est une famille brevetée de doubles vannes auto-surveillées, spécialement conçues pour la commande des mécanismes d'embrayage et de freinage pneumatiques sur presses mécaniques et autres applications de sécurité critiques. La DM2 Série D est une vanne 3/2 normalement fermée avec une position de verrouillage intermédiaire, caractérisée par des passages SERPAR Crossflow avec clapets et tiroirs sur les tiges principales. Cette conception brevetée offre des caractéristiques de débit exceptionnelles et une fonction de surveillance intégrée avec mémoire complète.

La série DM2 D intègre une surveillance dynamique et une mémoire dynamique dans un seul ensemble de vanne. La surveillance dynamique garantit que tous les composants de surveillance changent d'état à chaque cycle de la vanne. En cas de cycle asynchrone des éléments de la vanne, celle-ci purge immédiatement l'air en aval et se verrouille, empêchant toute poursuite du fonctionnement de la machine. La mémoire dynamique permet, lors d'un verrouillage, de conserver les informations de défaut, quelles que soient les variations ultérieures d'air ou d'alimentation électrique. Le système ne peut être réinitialisé que par une procédure définie et ne se réinitialise pas automatiquement en cas de coupure puis de rétablissement de l'alimentation électrique ou pneumatique. Cette mémoire permanente des défauts garantit qu'aucun danger potentiel ne puisse être dissimulé à l'opérateur ou au système de sécurité.

Disponibles en cinq tailles de base (2, 4, 8, 12 et 30 pouces) avec des orifices de sortie de 6,35 mm (1/4 pouce) à 50,8 mm (2 pouces), les vannes de la série DM2 D répondent aux normes industrielles les plus récentes exigeant une fiabilité de contrôle, une capacité de vanne de catégorie 3 et 4, ou une surveillance dynamique. Ces vannes sont montées sur embase avec filetage NPT ou G (BSPP), et des orifices d'entrée et de sortie sont prévus des deux côtés de l'embase pour une grande flexibilité d'installation. Elles sont certifiées CE, DGUV, CSA/UL et TSSA.

Pour les ingénieurs concepteurs de distributeurs de freins/embrayages, la série DM2 D associe une surveillance autonome à une tolérance exceptionnelle à la poussière, un débit élevé grâce à la technologie éprouvée SERPAR Crossflow et un mécanisme de verrouillage breveté qui empêche toute réinitialisation accidentelle. Cette combinaison satisfait aux exigences de la norme OSHA 29 CFR 1910.217 relative aux presses mécaniques et répond à la catégorie 4, niveau de performance e, de la norme ISO 13849-1.

Principales caractéristiques techniques

• Surveillance dynamique totale : tous les composants de surveillance changent d’état à chaque cycle de la vanne, assurant une vérification continue de la synchronisation des éléments de la vanne à chaque actionnement et désactionnement. Tout mouvement asynchrone d’un élément déclenche immédiatement le verrouillage et l’échappement en aval.
• Mémoire dynamique complète : la vanne conserve les informations de défaut en position verrouillée, même en cas de coupure d’alimentation en air ou de modification électrique. La réinitialisation nécessite une action explicite et définie et ne peut être effectuée par une simple coupure d’alimentation en air ou en courant, ce qui permet de dissimuler les dangers aux opérateurs.
• Construction à flux croisé brevetée SERPAR : les passages internes à flux croisé, dotés d’éléments à clapet et à tiroir, offrent des caractéristiques d’écoulement exceptionnelles et une détection intégrée des défauts. En cas de défaillance d’un élément, la pression de sortie reste inférieure à 1 % de la pression d’entrée grâce à la géométrie du flux croisé.
• Conception à double clapet tolérante à la saleté - La construction du clapet, très tolérante aux contaminants, avec des segments de support en PTFE sur les pistons, fonctionne de manière fiable avec ou sans lubrification en ligne, réduisant ainsi les intervalles de maintenance dans les environnements contaminés.
• Silencieux à haut débit et résistants à l'encrassement - Tous les modèles comprennent des silencieux d'échappement intégrés à haut débit et résistants à l'encrassement, maintenant la capacité d'échappement et empêchant l'accumulation de contre-pression qui pourrait affecter le temps de réponse des soupapes.
• Construction à embase – Fixation par vis imperdables entre la vanne et l’embase. Les orifices d’entrée et de sortie situés de part et d’autre de l’embase offrent une grande flexibilité de raccordement. Des bouchons pour les orifices inutilisés sont fournis avec chaque ensemble.
• Indicateur d'état optionnel : cet indicateur d'état du pressostat possède des contacts normalement ouverts et normalement fermés, informant le système de commande de la presse de l'état de la vanne (prête à fonctionner ou verrouillée). Il peut être commandé installé ou ajouté séparément à tout socle DM2.
• Pilote intermédiaire à deux étages (tailles 12 et 30) - Pour les deux plus grandes tailles de vannes, les amplificateurs de pilote intermédiaire augmentent le débit d'air pilote pour une réponse rapide de la vanne tout en maintenant les besoins en puissance électrique équivalents aux tailles plus petites, réduisant ainsi les besoins en courant du solénoïde.
• Options de réinitialisation multiples - Prend en charge la réinitialisation pneumatique à distance, la réinitialisation par solénoïde en option et la réinitialisation manuelle par bouton-poussoir, permettant aux concepteurs de systèmes de choisir la méthode de réinitialisation qui convient le mieux à l'architecture de commande de leur machine.
• Large portefeuille de certifications - Marquage CE pour les directives applicables, certification DGUV (HSM 06008), homologation CSA/UL et certification TSSA pour les configurations de vannes testées de manière appropriée, satisfaisant aux exigences de plusieurs juridictions internationales.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les valeurs de température indiquées s'appliquent à toutes les vannes de la série DM2 D. La limite inférieure de température du fluide (4 °C) exige de l'air comprimé exempt d'humidité afin d'éviter la formation de glace interne.

Important : Pour les températures du fluide égales ou proches de 40 °F (4 °C), l'air comprimé doit être exempt de vapeur d'eau afin d'éviter la formation de glace à l'intérieur de la vanne, ce qui pourrait affecter le temps de réponse.

Données électriques (électrovannes pilotes)

Chaque vanne est équipée de deux électrovannes conçues pour un fonctionnement continu. Les modèles de base 2, 4, 12 et 30 partagent les mêmes spécifications d'électrovannes ; le modèle de base 8 utilise des électrovannes de puissance supérieure pour la commande principale et une électrovanne de réinitialisation séparée. La tension aux bornes des pressostats ne doit pas dépasser 250 volts.

Données de performance du débit

Les valeurs de Cv et les poids indiqués concernent les ensembles complets de vanne et de base, avec indicateur d'état et réinitialisation du solénoïde installés. Les valeurs de Cv mentionnées sont des moyennes pour les circuits d'entrée-sortie (1-2) et d'échappement (2-3).

Formule du temps de réponse : Temps de réponse de la vanne (ms) = M + F x V, où M est la constante de temps moyenne de déplacement des pièces, F est le facteur de remplissage/vidange en ms par pouce cube de volume et V est le volume en aval en pouces cubes. Consultez les abaques de temps de réponse ROSS pour chaque dimension de base.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Commande d'embrayage/frein de presse à estamper mécanique

• Commande d'embrayage/frein à course unique et continue pour presses à emboutir, conforme à la norme OSHA 29 CFR 1910.217 qui exige une double vanne fiable avec surveillance dynamique et mémoire. La série DM2 D satisfait à toutes les exigences de surveillance et de mémoire de cette réglementation.
• Commande d'embrayage/frein de presse de transfert de tonnage important nécessitant un niveau de sécurité de catégorie 4, PL e avec surveillance dynamique intégrée pour détecter une défaillance partielle de la soupape avant qu'elle ne puisse produire une course de presse dangereuse.
• Lignes de découpe à grande vitesse et de presses à matrice progressive où un temps de réponse rapide et des valeurs Cv d'échappement élevées (jusqu'à 53,68 pour la taille 30) sont essentiels pour obtenir un engagement sûr du frein dans les spécifications de synchronisation de la commande de presse.
• Modernisation des presses servo-mécaniques lorsque les anciennes vannes doubles nécessitent une mise à niveau aux normes actuelles de surveillance dynamique de catégorie 4 sans remplacer la configuration de la tuyauterie de base de la presse.

Opérations de formage et de forgeage des métaux

• Contrôle de la presse à forger où les charges de choc et les vibrations exigent une soupape avec des segments de piston et une construction de clapet à support PTFE pour maintenir l'intégrité de l'étanchéité sur des dizaines de millions de cycles.
• Les lignes de presses à monnaie et à gaufrage fonctionnant dans des environnements de brouillard d'huile où la tolérance de la série DM2 D pour l'air lubrifié et la conception du clapet résistant à la contamination garantissent un fonctionnement constant sans usure accélérée.
• Presses de découpage fin à cadence de cycle élevée, où le système pilote intermédiaire à deux étages sur les vannes de taille 12 et 30 assure des temps de réponse rapides malgré les grands volumes de corps de vanne requis pour une capacité de débit adéquate.

Systèmes d'isolation et de verrouillage de l'énergie

• Systèmes de verrouillage alternatifs pour l'isolation énergétique sur les circuits auxiliaires de presse où le verrouillage de mémoire permanent de la série DM2 D garantit qu'une fois un défaut détecté, le circuit ne peut pas être rétabli sans une procédure de réinitialisation manuelle positive.
• Applications de vérins de maintien de charge sur les matrices de presse et les pinces d'outillage où la fonction normalement fermée 3/2 garantit que la perte d'alimentation en air entraîne un échappement immédiat du vérin plutôt qu'une rétention de charge.
• Les systèmes de contrôle d'entrée de zone de sécurité dans les lignes de transfert de presse où les sorties de porte de sécurité pneumatique et de rideau lumineux nécessitent une vanne double de catégorie 4 avec mémoire complète pour éviter un redémarrage involontaire.
• Commandes de presse hybrides hydrauliques-pneumatiques où le système d'embrayage/frein pneumatique doit répondre aux exigences d'isolation de la catégorie 4 tandis que le circuit hydraulique assure le contrôle du mouvement de coulissement.

Atelier de carrosserie automobile et fabrication métallique

• Lignes d'emboutissage de carrosseries automobiles avec transfert robotisé de pièces où la commande d'embrayage/frein de presse doit s'interfacer avec un automate programmable de sécurité tout en maintenant une mémoire de surveillance dynamique indépendante au sein même de la vanne.
• Équipements de presse pour le formage d'extrémités de tubes et le profilage par rouleaux, où les presses de tonnage inférieur bénéficient des vannes de la série DM2 D de taille 2 ou 4 avec des orifices de 1/4 à 1/2 pouce et une surveillance complète de catégorie 4.
• Lignes de presse pour panneaux de construction métalliques et tôles de toiture utilisant des matrices progressives où la vanne doit résister à un cycle de service continu à des cadences supérieures à 60 coups par minute sur plusieurs quarts de travail quotidiens.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

La série DM2 D utilise un système de numérotation structuré. La taille, la tension, le type de réinitialisation et les options sont codés dans le numéro de modèle, comme indiqué ci-dessous.

Toutes les vannes standard de la série DM2 D sont dotées d'un filetage NPT. Pour commander des vannes avec filetage G (BSPP), utilisez le préfixe D avant DM2 (par exemple, DDM2DNB42A11).

La taille de base 2 utilise le niveau de révision B ; les tailles de base 4, 8, 12 et 30 utilisent le niveau de révision A.

Le code de tension C (220 V CA) n'est pas disponible aux États-Unis ; la réglementation de l'OSHA limite la tension de commande de la presse à un maximum de 120 V CA.

Le pressostat indicateur d'état possède des contacts d'une capacité de 5 ampères à 250 V CA ou de 5 ampères à 30 V CC. Il peut être commandé installé dans le socle ou acheté séparément (modèle 670B94) pour une installation sur site.

Les connecteurs et les kits de câblage sont commandés séparément. Les kits de câblage préassemblés pour boîtes de jonction (modèles 2283H77 à 2289H77) comprennent les câbles pour les trois solénoïdes et l'indicateur d'état avec connecteurs M12 et DIN.

Des électrovannes pilotes antidéflagrantes sont disponibles pour les salles de presse situées en zones dangereuses ; consultez ROSS pour plus de détails sur la configuration.

Numéros de modèle de sous-base par taille de port

Accessoires

Indicateur d'état (pressostat)

Modèle 670B94. S'active lorsque la vanne est prête à fonctionner ; se désactive en cas de verrouillage ou de coupure de la pression d'entrée. Comporte des contacts normalement ouverts et normalement fermés de 5 A sous 250 V CA ou 30 V CC. Peut être commandé installé ou ajouté à toute embase DM2 existante.

Kits de câblage pour boîtes de jonction

Boîtiers de jonction avec connecteur MINI 10 broches pour le raccordement au système de commande client et quatre ports M12 5 broches pour les trois électrovannes et le témoin d'état. Chaque kit comprend un câble d'un mètre par port.

Réinitialisation des vannes - Bouton-poussoir manuel

Vannes de réarmement manuel à bouton-poussoir 3/2 normalement fermées pour applications de réarmement pneumatique à distance. Options de bouton vert et rouge.

Interrupteurs de surveillance de pression en aval

Pressostats préréglés en usine pour la vérification de la libération d'énergie, réglés à 5 psi (0,3 bar) en chute libre. Disponibles avec un raccord EN 175301-803 Forme A (modèle 586A86, 1/8 NPT) ou un raccord M12 (modèle 1153A30, 1/8 NPT). Utilisés pour vérifier la libération de pression en aval jusqu'à l'obstacle suivant.

Connecteurs électriques

Connecteurs précâblés conformes à la norme EN 175301-803 Forme A avec câbles volants de 2 ou 2,5 mètres. Versions avec voyants disponibles pour 24 V CC et 120 V CA indiquant visuellement la mise sous tension du solénoïde.

Produits et accessoires associés

• Série SERPAR 35 avec moniteur LG (Série 183) - Vannes doubles à surveillance interne avec moniteur pneumatique LG pour applications à orifices de 1/2 à 2 pouces nécessitant un verrouillage interne sans dispositif de surveillance externe. https://www.rosscontrols.com/en/series/183-double-valves-with-pneumatic-lg-monitor-ports-1-2-to-2
• Série SERPAR 35 avec moniteur LG (Série 184) - Vannes doubles à contrôle interne avec moniteur pneumatique LG pour orifices de 3/8 à 3/4 pouce. https://www.rosscontrols.com/en/series/184-double-valves-with-pneumatic-lg-monitor-ports-3-8-to-3-4
• Série SERPAR 35 avec contrôle EP (Série 186) - Vannes doubles à contrôle interne avec surveillance électropneumatique, réarmement par solénoïde, disponibles pour signal d'entrée simple ou double. https://www.rosscontrols.com/en/series/186-double-valves-with-electro-pneumatic-ep-monitor
• Série CrossFlow 35 avec pressostats (Série 181) - Vannes doubles à surveillance externe avec pressostats pour orifices de 3/8 à 1-1/2 pouce, nécessitant un système de surveillance fourni par le client. https://www.rosscontrols.com/en/series/181-double-valves-with-pressure-switches-ports-3-8-to-1-1-2
• Kits de brides de tuyauterie (Série 2839) - Kits de tuyauterie de raccordement comprenant tous les joints et boulons de fixation nécessaires au montage en ligne des vannes doubles SERPAR et CrossFlow. https://www.rosscontrols.com/en/series/2839-piping-flange-kits
• Vannes de consignation LOX - Vannes de consignation d'isolation énergétique conformes à la norme OSHA 1910.147 pour la consignation/étiquetage des systèmes pneumatiques lors de la maintenance des presses. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre la surveillance dynamique et la surveillance statique dans les vannes doubles ?

A : La surveillance statique contrôle l'état de la vanne uniquement à des points précis du cycle, généralement au début. La surveillance dynamique, telle qu'implémentée dans la série DM2 D, vérifie que les deux éléments de la vanne changent d'état à chaque actionnement et désactionnement. Ainsi, un élément de vanne bloqué en position ouverte pendant le fonctionnement est détecté lors du cycle où la défaillance survient, et non lors d'un cycle de test ultérieur.

Q : Que signifie la mémoire dynamique pour la sécurité des commandes de presse ?

A : La mémoire dynamique permet à la vanne de conserver son état verrouillé même en cas de coupure puis de rétablissement de l'alimentation en air ou en électricité. Une vanne à mémoire simple pourrait être réinitialisée par une simple coupure ou coupure d'alimentation en air, ce qui risquerait de masquer un défaut à l'opérateur. La vanne DM2 série D ne peut être réinitialisée que manuellement, pneumatiquement ou par électrovanne, garantissant ainsi la prise en compte et le traitement de tous les verrouillages.

Q : La série DM2 D satisfait-elle à la norme OSHA 29 CFR 1910.217 ?

R : Oui. La norme OSHA 29 CFR 1910.217 relative aux presses mécaniques exige que la vanne d'embrayage/frein pneumatique offre redondance, surveillance dynamique et mémoire. La série DM2 D intègre ces trois fonctionnalités dans un seul bloc de vannes autonome, répondant ainsi à ces exigences sans nécessiter de matériel de surveillance externe supplémentaire.

Q : À quelle catégorie de sécurité et à quel niveau de performance correspond le DM2 Série D ?

A : La série DM2 D atteint la catégorie 4, niveau de performance e selon la norme ISO 13849-1:2015 et le niveau SIL 3 selon la norme IEC 62061:2001. Il s'agit des niveaux les plus élevés disponibles pour les composants de commande pneumatiques. Les données de sécurité fonctionnelle sont les suivantes : B10D = 20 000 000 cycles ; PFHD = 7,71 × 10⁻⁹ ; MTTFD = 301,9 ans.

Q : Comment se comporte la pression résiduelle de sortie lors d'un verrouillage de vanne ?

A : Lorsque le DM2 série D se verrouille en raison d'un mouvement asynchrone de l'élément de vanne, la géométrie du passage à flux transversal garantit que la pression de sortie chute à moins de 1 % de la pression d'entrée. Cette détente immédiate empêche l'engagement de l'embrayage de presse en cas de défaut.

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles et quelle taille de base dois-je sélectionner ?

A : La taille de base 2 convient aux orifices de 1/4 et 3/8 pouce avec un Cv de 2,17 en entrée/sortie. La taille de base 4 convient aux orifices de 1/2 et 3/4 pouce avec un Cv de 2,80 en entrée/sortie. La taille de base 8 convient aux orifices de 3/4 et 1 pouce avec un Cv de 4,63 en entrée/sortie. La taille de base 12 convient aux orifices de 1 et 1-1/2 pouce avec un Cv de 8,86 en entrée/sortie. La taille de base 30 convient aux orifices de 1-1/2 et 2 pouces avec un Cv de 20,22 en entrée/sortie. Choisissez la taille en fonction du Cv requis pour le volume de l'embrayage de presse et du temps de remplissage/d'échappement acceptable.

Q : Quelles méthodes de réinitialisation sont disponibles ?

A : Trois types de réinitialisation sont disponibles : pneumatique à distance (code 1), qui utilise une vanne de réinitialisation 3/2 normalement fermée pour appliquer une pression d'air équivalente à celle de l'entrée au port de réinitialisation ; par solénoïde (code 2), qui utilise une vanne de réinitialisation à solénoïde conçue pour un fonctionnement intermittent ; et manuelle (code 4), qui utilise un actionneur à bouton-poussoir encapsulé directement sur la vanne. L'option de réinitialisation par solénoïde ne doit pas être alimentée en continu, car cela peut entraîner sa destruction.

Q : Les vannes de la série DM2 D peuvent-elles fonctionner sans lubrification en ligne ?

R : Oui. Les segments d'appui en PTFE sur les pistons permettent à la soupape de fonctionner avec ou sans lubrification en ligne. Si une lubrification est utilisée, elle doit être à base de pétrole, avec un point d'aniline compris entre 82 °C et 104 °C et une viscosité ISO 32 ou inférieure. Les additifs de type phosphate sont à proscrire.

Q : Quelle est la plage de pression de fonctionnement, et diffère-t-elle selon la taille ?

A : Le modèle de base de taille 2 fonctionne entre 45 et 150 psig (3,1 à 10,3 bar). Les modèles de base de tailles 4, 8, 12 et 30 fonctionnent entre 30 et 120 psig (2,1 à 8,3 bar). Un fonctionnement en dessous de la pression minimale peut entraîner une course incomplète de l'élément de vanne et une réponse de surveillance non fiable.

Q : À quelle fréquence faut-il faire fonctionner le DM2 Series D pour garantir son bon fonctionnement ?

A : La vanne doit être actionnée au moins une fois par mois. Cette exigence garantit que tous les éléments de la vanne, les vannes pilotes et les composants de surveillance effectuent périodiquement leur mouvement complet, évitant ainsi le grippage ou l'accumulation de contaminants susceptibles d'entraîner un fonctionnement asynchrone.

Q : Quel câblage est nécessaire pour les solénoïdes et l'indicateur d'état ?

A : Les électrovannes standard utilisent des connecteurs DIN EN 175301-803 Forme A. Des connexions M12 sont disponibles en ajoutant l'option 005. Les kits de câblage ROSS J-Box simplifient le câblage grâce à un connecteur MINI 10 broches unique pour le système de commande du client, avec quatre ports M12 pour les trois électrovannes et le voyant d'état.

Q : Des modèles CAO 3D sont-ils disponibles pour la série DM2 D ?

R : Oui. Des modèles CAO téléchargeables sont disponibles pour toutes les configurations de la série DM2 D sur le site Web de ROSS Controls à l'adresse rosscontrols.com, permettant une intégration directe dans les logiciels de conception de machines sans dimensionnement manuel.

Instructions d'installation et d'entretien

• Montez la base horizontalement, le corps de la vanne vers le haut, ou verticalement, les électrovannes pilotes orientées vers le haut. Ces orientations garantissent un drainage correct et une réponse pilote constante.
• Installez une filtration de 5 microns en amont de la série DM2 D pour empêcher les contaminants d'interférer avec le fonctionnement du clapet et du passage transversal.
• Pour la réinitialisation pneumatique à distance, raccordez l'alimentation en air de réinitialisation à l'aide d'un tuyau de 3,2 mm (1/8 pouce) provenant d'une vanne de réinitialisation normalement fermée de 19 mm (3/2 pouce). La pression de réinitialisation doit être égale à la pression d'entrée.
• Vérifiez que la pression d'entrée se situe dans la plage nominale avant la mise en service : de 45 à 150 psig pour la taille 2 et de 30 à 120 psig pour les tailles 4 à 30.
• Ne pas obstruer l'orifice d'échappement ni installer de silencieux sous-dimensionnés. Le débit du silencieux doit être égal ou supérieur au coefficient de débit (Cv) de la soupape d'échappement afin d'éviter toute contre-pression.
• Retirez les bouchons des orifices d'entrée et de sortie inutilisés uniquement si les deux côtés doivent être raccordés. Installez les bouchons fournis sur tout orifice inutilisé afin d'empêcher toute contamination.
• Après l'installation, effectuez un cycle complet d'actionnement et de désactionnement avant de connecter l'embrayage/frein de presse afin de vérifier le fonctionnement de l'indicateur d'état et de confirmer que la vanne sort de l'état prêt à fonctionner.
• Pour les modèles à réinitialisation par solénoïde, câblez le solénoïde de réinitialisation pour un fonctionnement intermittent uniquement. Une alimentation continue du solénoïde de réinitialisation entraînera sa destruction. Appliquez le signal de réinitialisation sous forme d'impulsion momentanée.
• Actionnez la vanne au moins une fois par mois, comme requis pour vérifier son bon fonctionnement conformément aux spécifications du fabricant.
• Si la vanne a été verrouillée, identifiez et corrigez la cause du problème avant de la réinitialiser. Couper puis rétablir l'alimentation en air ne réinitialise pas la vanne ; une réinitialisation manuelle est nécessaire.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous les produits de la série DM2 D, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat. La garantie est nulle si le produit a fait l'objet d'une utilisation abusive, d'une mauvaise application, d'un entretien inadéquat, de modifications ou d'une altération.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au +1-248-764-1800 ou le service technique au 1-888-TEK-ROSS (835-7677), ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des dessins dimensionnels, des modèles CAO et des graphiques de temps de réponse, visitez la page produit ROSS Controls DM2 Series D ou contactez ROSS Controls au (800) GET-ROSS (438-7677).

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/52-double-valves-for-clutch-brake-control