Série pleine grandeur Tailles de ports 1/4" à 3/4" ; Débit jusqu'à 180 scfm (5 098 l/min)

Présentation du produit

Le filtre-régulateur intégré grand format ROSS Controls est une unité de traitement d'air modulaire à haut débit combinant filtration et régulation de pression pour les systèmes pneumatiques avec des orifices de 1/4" à 3/4" et des débits jusqu'à 180 scfm (5098 l/min). Sa conception modulaire permet de l'associer aux lubrificateurs ROSS et à des unités de filtration individuelles pour former des systèmes FRL complets, offrant ainsi un système de traitement d'air complet dans une configuration compacte et nécessitant un minimum de tuyauterie.

Le régulateur à piston à décharge automatique assure un contrôle précis et stable de la pression de sortie, réglable jusqu'à 125 psig (9 bar). Une version sans décharge est disponible pour les applications nécessitant le maintien de la pression en aval. Une clé de verrouillage du réglage de pression est fournie de série sur tous les modèles, empêchant toute modification non autorisée de la pression après la mise en service et garantissant la constance des processus sur l'ensemble des équipements de production.

Les cuves de filtration sont disponibles en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier et en zinc avec voyant de niveau en nylon transparent. Trois systèmes de vidange sont proposés : vidange automatique interne, vidange manuelle et vidange automatique externe, offrant une grande flexibilité pour la gestion des condensats dans différents environnements d’installation. Un manomètre est inclus sur tous les modèles.

Ce modèle cible les exigences élevées des circuits pneumatiques de taille moyenne, comblant l'écart entre les unités standard (jusqu'à environ 100-138 scfm) et les modèles haute capacité. Il est notamment adapté à la préparation de l'air comprimé pour les machines-outils, l'alimentation en air des grands équipements d'automatisation, la préparation de l'air pour les cellules d'assemblage automobile et autres installations industrielles nécessitant des raccords de 3/4" et un débit jusqu'à 180 scfm.

Principales caractéristiques techniques

• Débit jusqu'à 180 scfm (5098 l/min) aux ports de 3/4" - Capacité de débit supérieure aux FR pleine grandeur standard, prenant en charge l'alimentation en air principale des grandes machines-outils, des cellules d'automatisation lourdes et des équipements industriels avec plusieurs charges pneumatiques simultanées aux connexions de ports de 3/4".
• Assemblage et montage modulaires - L'assemblage modulaire direct avec des lubrificateurs et des unités de filtration compatibles ROSS crée des trains FRL complets sans connexions de tuyauterie intermédiaires, réduisant ainsi la longueur d'installation, le matériel de connexion et les points de fuite potentiels.
• Régulateur à piston avec sortie de 125 psig (9 bar) - Le régulateur à piston fournit une pression de sortie régulée constante jusqu'à 125 psig sur toute la plage de débit, prenant en charge les circuits pneumatiques à haute force dans les applications de serrage, de pressage et d'actionnement.
• Clé de verrouillage pour le réglage de la pression - Une clé de verrouillage amovible est fournie de série sur toutes les unités, empêchant tout réglage non autorisé de la pression après la mise en service et répondant aux exigences de qualité des processus et de sécurité des machines dans les environnements de production.
• Trois configurations de drainage – drainage automatique interne (pour les systèmes sans surveillance), drainage manuel (pour les installations supervisées) et drainage automatique externe (pour la collecte centralisée des condensats) – offrent une flexibilité d'installation maximale.
• Bol en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier - Le bol standard en polycarbonate permet une inspection visuelle continue des condensats ; la protection anti-éclats en acier assure le confinement des fragments pour les pressions de fonctionnement plus élevées typiques des circuits d'alimentation de 3/4".
• Bol en zinc avec voyant en nylon transparent - Le bol en zinc métallique permet une pression de service maximale de 200 psig et une température maximale de 175 degrés F (80 degrés C), avec un voyant en nylon transparent permettant de visualiser le niveau de condensat.
• Option de régulateur sans décharge - L'option de régulateur sans décharge maintient la pression en aval après la coupure de l'alimentation, requise pour les circuits où le maintien d'une pression contrôlée fait partie de la séquence d'arrêt de sécurité de la machine ou du processus.
• Manomètre inclus : le manomètre installé en usine permet un contrôle visuel direct de la pression de sortie régulée. Les ports de mesure sont situés à l’avant et à l’arrière pour une installation flexible.
• Gamme complète de tailles de ports 1/4" à 3/4" - Couvre toute la gamme, des ports de 1/4" de taille instrument aux connexions d'alimentation principales de 3/4" courantes dans les machines-outils industrielles à haut débit et les installations d'automatisation lourde.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Machines-outils et industrie lourde

• Préparation de l'alimentation principale en air comprimé de la machine-outil où la capacité de 180 scfm et les options de port de 3/4" répondent à la demande pneumatique complète des centres d'usinage CNC multifonctions avec purge de broche simultanée, maintien de la pièce, soufflage du liquide de refroidissement et exigences de l'actionneur de changement d'outil.
• Préparation de l'air comprimé pour une ligne de transfert de grande taille, où un seul FR conditionne l'air comprimé pour un poste de travail complet comprenant plusieurs pinces de fixation, actionneurs de transfert de pièces et stations de mesure fonctionnant simultanément.
• Alimentation pneumatique robuste pour presses de formage et d'estampage, où une pression régulée à 125 psig prend en charge les circuits de serrage et de maintien de flan à force élevée, et l'option sans décharge maintient la pression de serrage pendant les arrêts contrôlés de la presse.
• Préparation de l'air pour centres d'usinage horizontaux et verticaux où le train FRL modulaire intègre filtre, régulateur et lubrificateur dans un seul ensemble, la clé de verrouillage assurant une pression de purge de broche constante tout au long des quarts de production.

Assemblage et soudage automobile

• Préparation de l'air principal de la cellule d'assemblage où la capacité de 180 scfm permet le fonctionnement simultané de plusieurs visseuses à écrous, riveteuses, pinces pneumatiques et capteurs de détection de pièces à partir d'un seul FR haute capacité au niveau du point d'alimentation de la cellule.
• Préparation de l'air comprimé pour les dispositifs de soudage dans les grandes cellules de soudage automatisées où plusieurs pinces pneumatiques fonctionnent simultanément pendant les cycles de soudage, nécessitant un débit élevé et une pression régulée constante tout au long de la séquence de soudage.
• Préparation de l'air pour les supports de soubassement et de châssis des ateliers de carrosserie automobile, où les raccords d'alimentation de 3/4" et la capacité de débit élevée sont standard et la clé de verrouillage de pression maintient une force de serrage constante entre les quarts de travail.
• Préparation de l'air sur la chaîne d'assemblage des moteurs pour les postes d'ajustement par pression, de serrage et d'assemblage où un air propre et régulé à pression constante est essentiel pour la qualité de l'assemblage et les performances des outils tout au long du quart de production.

Emballage et processus

• Préparation de l'air principal de la ligne d'emballage pour les formeuses de caisses à grande vitesse, les formeuses de cartons et les équipements de palettisation où plusieurs actionneurs à cycle élevé fonctionnent simultanément et où une pression régulée constante est essentielle pour un cycle d'emballage fiable.
• Les conduites d'air principales des lignes de production de boissons et d'aliments desservent les actionneurs de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de convoyage à grande vitesse, où l'option de vidange externe permet l'évacuation des condensats vers un point de collecte central sans entretien manuel de la vidange.
• Préparation de l'air pour les équipements de fabrication pharmaceutique où la clé de verrouillage maintient les points de consigne de pression de processus validés et le bol métallique offre une résistance chimique aux agents de nettoyage utilisés dans les environnements pharmaceutiques BPF.

Énergie et infrastructures

• Conditionnement du système de distribution d'air comprimé pour les installations industrielles où un point de distribution à chaque machine principale conditionne l'air avant sa distribution aux circuits individuels d'outils et d'actionneurs dans toute la machine.
• Préparation de l'air comprimé pour les instruments pneumatiques des centrales de production d'énergie, assurant une pression régulée constante et une filtration fiable pour les positionneurs, actionneurs et dispositifs de commande pneumatiques de l'ensemble de l'usine.
• Préparation de l'alimentation en air principale du banc d'essai industriel où une capacité de débit élevée, une capacité de pression de sortie de 125 psig et une régulation stable prennent en charge les systèmes de test multicanaux avec des exigences d'actionnement simultanées.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Le filtre/régulateur intégré pleine grandeur est offert avec plusieurs options de taille de port, de type de cuve et de configuration de vidange. Contactez ROSS Controls ou consultez la page du produit pour sélectionner et configurer le modèle approprié.

Le régulateur à piston à décharge automatique est fourni de série. Spécifiez l'option sans décharge lorsque le maintien de la pression en aval après l'arrêt de l'alimentation est requis.

La clé de verrouillage du réglage de la pression est de série sur tous les appareils.

Trois options d'évacuation sont disponibles : évacuation automatique interne, évacuation manuelle et évacuation automatique externe. Cette dernière est adaptée aux installations dotées d'un système centralisé de récupération des condensats.

Pour les filetages G (BSPP), ajoutez le préfixe approprié au numéro de modèle.

Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour obtenir les configurations complètes des numéros de modèle, les spécifications du matériel d'assemblage modulaire et les numéros de modèle des éléments de remplacement.

Accessoires

Éléments filtrants de rechange

Des éléments filtrants standard en polyéthylène de 5 microns et des éléments en bronze fritté optionnels de 5, 20 et 40 microns sont disponibles pour le FR intégré pleine grandeur. Contactez ROSS Controls pour connaître les références des éléments de remplacement spécifiques à votre configuration.

Drain automatique externe

Une option de vidange automatique externe est disponible, permettant l'évacuation à distance des condensats vers un système de collecte centralisé. Cette option est particulièrement utile pour les installations où l'unité est montée dans un endroit difficile d'accès ou lorsqu'une collecte centralisée des condensats est requise. Consultez le catalogue d'accessoires ROSS Controls ou contactez ROSS pour obtenir les références et les spécifications.

Modules complémentaires de lubrification et de filtration

La conception modulaire du montage permet un assemblage direct avec les lubrificateurs et les unités de filtration individuelles compatibles ROSS de taille standard. Contactez ROSS Controls pour obtenir les références des interfaces modulaires et les configurations complètes d'assemblage FRL pour la plateforme.

Produits et accessoires associés

• Filtre/régulateur intégré série MD4 - Filtre/régulateur intégré modulaire pleine grandeur avec régulateur à membrane, option de vanne de verrouillage LOX, deux ports de manomètre, diamètres de port de 3/8" à 3/4", débit jusqu'à 230 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/75-md4-series
• Filtre/régulateur intégré série 133 Full-Size - Filtre/régulateur intégré à montage modulaire avec régulateur à piston et clavette de verrouillage, diamètres d'orifice de 1/4" à 3/4", débit jusqu'à 138 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/133-full-size-series
• Filtre/régulateur intégré haute capacité série 134 - Régulateur intégré à montage en ligne pour ports 3/4" et 1", débit jusqu'à 270 scfm pour les applications de collecteur principal. https://www.rosscontrols.com/en/series/134-high-capacity-series
• Filtre/régulateur intégré série 65 (taille moyenne) - Filtre/régulateur intégré modulaire de taille moyenne avec régulateur à piston et bouton inviolable amovible, orifices de 6,35 mm à 12,7 mm. https://www.rosscontrols.com/en/series/65-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré série MD3 - Régulateur FR modulaire intégré avec membrane, option de vanne de verrouillage LOX, diamètres d'orifice de 1/4" à 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/66-md3-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le débit maximal du modèle pleine grandeur ?

A : Ce modèle est conçu pour un débit maximal de 180 scfm (5 098 l/min). Il s'agit du débit le plus élevé de la gamme de filtres/régulateurs modulaires intégrés ROSS, répondant aux principaux besoins en air comprimé des machines-outils de grande taille, des cellules d'automatisation lourdes et des systèmes de production multi-actionneurs avec des raccords de 3/4". Pour des débits encore plus élevés, il est recommandé d'utiliser le modèle en ligne haute capacité de la série 134 (jusqu'à 270 scfm).

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles ?

A : Ce produit est disponible avec des diamètres de port de 1/4 pouce, 3/8 pouce, 1/2 pouce et 3/4 pouce, en filetage NPT et G (BSPP). Les modèles à filetage G sont disponibles ; veuillez contacter ROSS Controls pour connaître les références correspondantes.

Q : Quelle est la pression de sortie maximale ?

A : Le régulateur à piston offre une pression de sortie réglable jusqu'à 125 psig (9 bar). Cette plage de pression permet le serrage, le pressage et l'actionnement pneumatiques à force élevée, en plus des plages de pression de fonctionnement standard.

Q : Quelles options de drainage sont disponibles ?

A: Trois configurations d'évacuation sont disponibles : évacuation automatique interne (évacuation automatique des condensats sans intervention de l'opérateur), évacuation manuelle (évacuation des condensats commandée par l'opérateur) et évacuation automatique externe (évacuation des condensats à distance vers un système de collecte centralisé). L'évacuation automatique externe est particulièrement utile pour les installations situées dans des endroits difficiles d'accès ou les bâtiments équipés de systèmes centralisés de gestion des condensats.

Q : À quoi sert la clé de verrouillage du réglage de la pression ?

A : La clé de verrouillage standard empêche toute modification non autorisée du point de consigne de pression régulée après la mise en service. Une fois la pression souhaitée réglée et la clé retirée, le mécanisme de réglage est verrouillé. Ceci est essentiel dans les environnements de production où la force de l'actionneur, la vitesse du vérin ou la pression de process doivent être constantes entre les équipes et les opérateurs, sans risque de réglage accidentel ou intentionnel.

Q : Quelles options de bols sont disponibles ?

A : La cuve standard en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier permet une inspection visuelle des condensats et est conçue pour une pression de service maximale de 150 psig à des températures ambiantes/du fluide allant jusqu'à 52 °C (125 °F). La cuve en zinc avec hublot transparent en nylon porte la pression de service maximale à 200 psig et la température maximale admissible à 80 °C (175 °F). Choisissez la cuve en zinc pour les environnements à haute pression, haute température ou chimiquement agressifs.

Q : Existe-t-il un régulateur sans soupape de décharge ?

R : Oui. Une option de régulateur sans décharge est disponible. Cette configuration maintient la pression en aval après la coupure de l'alimentation, ce qui est nécessaire lorsque des pinces ou des actionneurs pneumatiques doivent maintenir leur position pendant les séquences d'arrêt contrôlées de la machine ou lorsque le circuit en aval ne doit pas être purgé par le régulateur.

Q : Comment se compare-t-il à la série 133 Full-Size ?

A : Les modèles 1 et 133 sont tous deux des brûleurs à accumulation intégrés modulaires de taille standard, compatibles avec des orifices de 1/4" à 3/4", équipés de régulateurs à piston et de clavettes de verrouillage. La principale différence réside dans le débit (180 scfm pour le modèle 1 contre 138 scfm pour le modèle 133) et la disponibilité, sur le modèle 1, d'un régulateur sans soupape de décharge et d'une purge externe. Le modèle 133 offre également une plus grande variété de configurations de cuve, de purge et de régulateur.

Q : Comment se compare-t-il à la série MD4 ?

A : Les deux modèles sont des régulateurs de pression intégrés modulaires de taille standard pour ports de 3/8" à 3/4". Le modèle utilise un régulateur à piston (pression de sortie maximale standard de 125 psig), tandis que le MD4 utilise un régulateur à membrane (pression de sortie maximale jusqu'à 175 psig avec cuve métallique). Le MD4 propose également des options de vanne de verrouillage LOX intégrées, indisponibles sur le modèle. Le modèle prend en charge la purge externe, une option non mentionnée dans les spécifications du MD4. Choisissez votre modèle en fonction de votre priorité : pression de sortie maximale ou vanne de verrouillage intégrée.

Q : Peuvent-ils être assemblés en un train FRL modulaire ?

R : Oui. La conception modulaire du montage permet un assemblage direct avec les lubrificateurs et les unités de filtration ROSS compatibles grâce à des interfaces modulaires. Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour obtenir les références des modules d'assemblage et les spécifications des interfaces pour cette plateforme.

Q : Quel élément filtrant est standard et quelles sont les alternatives disponibles ?

A : L'élément standard est un élément en polyéthylène de 5 microns. Des éléments en bronze fritté de 5, 20 et 40 microns sont disponibles en option. Contactez ROSS Controls pour connaître les références des éléments de remplacement.

Q : Quelle est la garantie ?

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat. Pour toute assistance technique ou réclamation au titre de la garantie, veuillez contacter ROSS Controls USA au (800) 438-7677.

Instructions d'installation et d'entretien

• Monter le bol orienté vers le bas pour une bonne collecte des condensats et un fonctionnement optimal de l'évacuation.
• Pour un assemblage modulaire avec un lubrificateur ou un filtre supplémentaire, suivez les instructions d'assemblage modulaire de ROSS Controls afin de garantir un engagement correct du joint d'interface et le respect des spécifications de couple.
• Ne pas dépasser 150 psig avec les modèles à cuve en polycarbonate ou 200 psig avec les modèles à cuve en zinc.
• Protégez les bols en polycarbonate du contact avec les solvants et les produits chimiques qui l'attaquent. Utilisez des bols en zinc dans les environnements chimiquement agressifs.
• Réglez la pression de sortie régulée, puis retirez la clé de verrouillage. Conservez la clé de verrouillage dans un endroit sûr, accessible uniquement au personnel de maintenance autorisé.
• Pour les installations de drainage automatique externes, acheminez la sortie du drain vers un point de collecte des condensats sans contre-pression et avec une capacité d'évacuation adéquate.
• Pour les modèles à vidange manuelle, établissez un intervalle de vidange en fonction des niveaux d'humidité du système et des taux d'accumulation de condensats observés.
• Remplacez l'élément filtrant lorsque la chute de pression à travers l'unité augmente sensiblement ou lors d'un intervalle d'entretien programmé.
• Utilisez un produit d'étanchéité pour filetage ou du ruban PTFE sur les raccords NPT ; appliquez-le avec parcimonie pour éviter toute contamination du circuit d'air.
• Prévoir un dégagement suffisant sous l'unité pour le retrait du bol lors du remplacement et de l'entretien de l'élément filtrant ; prévoir un dégagement minimal conformément aux données dimensionnelles du type de bol sélectionné.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des schémas dimensionnels et accéder au configurateur de produits, veuillez consulter la page produit de ROSS Controls ou contacter directement ROSS Controls.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/74-full-size-series