Série de taille moyenne Tailles de ports 1/4" à 1/2" ; Débit jusqu'à 100 scfm (2 832 l/min)

Présentation du produit

Le filtre-régulateur de taille moyenne ROSS Controls intègre la filtration de l'air et la régulation de la pression dans un seul ensemble modulaire pour les systèmes pneumatiques avec des orifices de 1/4" à 1/2" et des débits jusqu'à 100 scfm (2832 l/min). Sa conception modulaire permet d'assembler les unités de cette série en trains FRL multi-unités avec les lubrificateurs et filtres individuels ROSS, pour créer un système complet de traitement de l'air adapté aux besoins de l'application.

Un régulateur à piston assure un contrôle précis de la pression de sortie de 0 à 7 bars (100 psig), maintenant une pression aval stable malgré les variations de pression d'alimentation et de débit. La capacité du bol de 120 ml (4 oz) est dimensionnée pour les volumes de condensats plus importants associés aux débits moyens et aux circuits pneumatiques à orifices de 6,35 mm à 12,7 mm (1/4" à 1/2"), réduisant ainsi la fréquence des purges d'entretien.

Les cuves sont disponibles en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier pour un contrôle visuel des condensats en conditions normales, et en zinc avec hublot transparent pour les installations exigeant une pression plus élevée ou une meilleure résistance chimique. Elles peuvent être équipées d'un système de vidange automatique ou manuel, permettant ainsi une maintenance avec ou sans surveillance.

Cette série est conçue pour une large gamme d'applications pneumatiques industrielles générales, notamment les lignes d'alimentation des machines-outils, l'automatisation de l'assemblage, les équipements de manutention et les machines de production, où les raccords de ports de taille moyenne et une capacité de débit modérée représentent la majorité des exigences au point d'utilisation.

Principales caractéristiques techniques

• Conception de montage modulaire - Prend en charge l'assemblage en trains FRL multi-unités avec des lubrificateurs ROSS, des filtres individuels et des composants en aval, permettant de construire un système complet de préparation de l'air à partir d'éléments modulaires standardisés.
• Régulateur à piston - Assure un contrôle précis et stable de la pression de sortie avec une capacité de débit élevée par rapport à la taille du corps, maintenant la pression régulée lorsque la pression d'entrée et la demande de débit varient sur toute la plage de fonctionnement.
• Bol en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier - Le bol transparent en polycarbonate permet une inspection visuelle directe du niveau de condensats et de l'état du bol ; la protection anti-éclats en acier retient les fragments en cas de rupture du bol, même improbable, lors d'applications à haute pression.
• Bol en zinc avec hublot transparent - Le bol en zinc métallique offre une capacité de pression plus élevée (jusqu'à 200 psig) et une compatibilité chimique plus large que le polycarbonate, avec un hublot en nylon transparent pour la surveillance du niveau de condensat.
• Purgeur automatique ou manuel - Le purgeur automatique élimine les condensats en continu sans intervention de l'opérateur ; le purgeur manuel permet une élimination contrôlée des condensats pour les programmes d'entretien périodique ou de surveillance de la contamination.
• Capacité du bol de 120 ml (4 oz) - Un volume de bol plus important que celui des unités de la série miniature réduit la fréquence de vidange des condensats pour les circuits de débit de taille moyenne et les opérations de production prolongées.
• Options de filetage : NPT et G (BSPP) – Filetage NPT standard pour les installations nord-américaines et filetage G (BSPP) pour les marchés internationaux. Les modèles à filetage G sont commandés en ajoutant le préfixe C à la référence.
• Pression de sortie jusqu'à 100 psig (7 bar) - Le régulateur à piston couvre toute la plage de pression de fonctionnement des actionneurs pneumatiques industriels standard et des dispositifs de commande connectés à des ports de 1/4" à 1/2".
• Élément filtrant en polyéthylène de 5 microns - La filtration standard de 5 microns élimine la contamination particulaire de l'air comprimé, protégeant ainsi les actionneurs, les vannes et les instruments en aval contre l'usure et les défaillances accélérées.
• Plusieurs options d'éléments de remplacement - Les éléments en polyéthylène de 5 microns (standard) et en bronze fritté de 5, 20 et 40 microns offrent des options de filtration adaptées au niveau de contamination et aux exigences de durabilité des éléments.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Automatisation industrielle générale

• Alimentation principale en air comprimé pour les actionneurs pneumatiques, les actionneurs rotatifs et les vérins dans les machines industrielles générales où les raccords de 1/4" à 1/2" représentent la taille de raccordement standard et où les exigences de débit se situent dans la plage de capacité de 100 scfm.
• Stations de préparation d'air pour lignes d'assemblage desservant plusieurs outils et actionneurs pneumatiques en aval à partir d'un seul ensemble FRL modulaire, avec une construction modulaire permettant l'ajout d'un lubrificateur lorsque la lubrification de l'outil est nécessaire.
• Les équipements de manutention, notamment les élévateurs pneumatiques, les unités de transfert et les tables d'indexage, nécessitent de l'air propre et régulé au point d'utilisation pour garantir des temps de cycle et une force de sortie d'actionneur constants.
• Alimentation en air de la cellule de travail robotisée où l'ensemble FRL modulaire est monté à l'intérieur de l'enceinte de la cellule, assurant une préparation locale de l'air à proximité du bras du robot et des actionneurs d'outillage en bout de bras.

Machines-outils et travail des métaux

• Préparation de l'air pour centre d'usinage CNC où l'air régulé et filtré alimente les buses d'air de refroidissement de la broche, les systèmes pneumatiques de maintien des pièces, les actionneurs de changement d'outils et les circuits de soufflage du liquide de refroidissement à partir d'un ensemble modulaire commun de préparation de l'air.
• Circuits de commande pneumatiques des presses d'emboutissage et de formage où un air propre et régulé assure des caractéristiques de course et de force d'actionneur constantes sur des séries de production à grand volume.
• Circuits de mesure et de maintien de pièces pneumatiques des rectifieuses nécessitant une régulation précise de la pression avec des orifices de 1/4" à 1/2" pour maintenir la précision dimensionnelle tout au long du cycle de mesure.

Emballage et manutention des matériaux

• Préparation de l'air primaire pour les machines d'emballage, y compris les encartonneuses, les encaisseuses et les lignes de remplissage, où l'assemblage FRL modulaire fournit de l'air propre et régulé à plusieurs actionneurs pneumatiques dans une seule installation compacte.
• Commandes pneumatiques du système de convoyage, y compris les vannes de dérivation, les vérins d'arrêt et les unités de poussée pneumatiques sur les lignes de tri où la capacité de débit de 100 scfm permet l'actionnement simultané de plusieurs dispositifs.
• Équipements de palettisation et de dépalettisation où la qualité de l'air et la régulation de la pression ont une incidence directe sur les performances des pinces et des ventouses tout au long des quarts de production.

Transformation des aliments et des boissons

• Préparation de l'air pour les actionneurs pneumatiques dans les équipements de transformation alimentaire où le bol en polycarbonate avec protection anti-éclats permet une surveillance visuelle de la condensation et le corps en zinc résiste aux produits chimiques de nettoyage utilisés dans les environnements de production alimentaire.
• Systèmes pneumatiques des lignes d'embouteillage et de remplissage nécessitant une régulation de pression constante pour maintenir la précision du remplissage et la qualité du scellage lors des cycles de production à grande vitesse.
• Alimentation en air comprimé des vannes et des déviateurs pneumatiques dans les lignes de traitement des boissons, où la régulation de la pression assure un actionnement précis et l'élément filtrant protège les sièges et les joints de vanne contre l'usure induite par les particules.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Le numéro de modèle de la série indique le type de cuvette, le type de bonde et le diamètre des orifices. Sélectionnez le modèle approprié dans le tableau ci-dessus ou contactez ROSS Controls pour des configurations personnalisées.

Pour les filetages G (BSPP), ajoutez le préfixe C au numéro de modèle (par exemple, C5321B2052 pour un port G 1/4, une cuve en polycarbonate et une vidange automatique).

Les modèles de bols en polycarbonate commencent par 5321 ; les modèles de bols en zinc (métal) commencent par 5322.

Les variantes de vidange automatique se terminent par 52 ou 51 ; les variantes de vidange manuelle se terminent par 62 ou 61.

Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour les configurations en dehors de la liste des modèles standard ou pour obtenir de l'aide pour choisir l'élément de filtre de remplacement approprié.

Lors de la commande de configurations modulaires combinant la série avec des lubrificateurs ou des unités de filtration supplémentaires, contactez ROSS Controls pour obtenir les numéros de modèle d'assemblage complets et le matériel d'interface modulaire.

Accessoires

Éléments filtrants de rechange

Un élément standard en polyéthylène de 5 microns (936K77) et des éléments en bronze fritté en option de 5, 20 et 40 microns sont disponibles pour la série Mid-Size.

Composants modulaires additionnels

Cette série permet un assemblage modulaire avec les lubrificateurs ROSS et les unités de filtration individuelles. L'interface modulaire permet de connecter plusieurs composants sans tuyauterie supplémentaire, créant ainsi un système FRL en ligne complet. Contactez ROSS Controls pour connaître les configurations d'assemblage modulaire et les spécifications techniques.

Produits et accessoires associés

• Filtre/régulateur intégré miniature série 131 : filtre/régulateur intégré en ligne pour orifices de 1/8" et 1/4", débit jusqu'à 19 scfm, format compact. https://www.rosscontrols.com/en/series/131-miniature-series
• Filtre/régulateur intégré série 133 Full-Size - Filtre/régulateur intégré à montage modulaire pour orifices de 1/4" à 3/4" avec un débit jusqu'à 138 scfm, régulateur à piston. https://www.rosscontrols.com/en/series/133-full-size-series
• Filtre/régulateur intégré haute capacité série 134 - Filtre/régulateur intégré à montage en ligne pour orifices de 3/4" à 1" avec un débit jusqu'à 270 scfm pour les applications exigeantes. https://www.rosscontrols.com/en/series/134-high-capacity-series
• Filtre/régulateur intégré série 65 (taille moyenne) - Régulateur FR intégré modulaire avec bouton inviolable, régulateur à piston à décharge automatique ou non automatique, diamètres d'orifice de 1/4" à 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/65-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré série MD3 - Régulateur FR modulaire intégré avec régulateur à membrane et vanne de verrouillage LOX en option, diamètres d'orifice de 1/4" à 1/2". https://www.rosscontrols.com/en/series/66-md3-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le débit maximal de la série Mid-Size ?

A : La série Mid-Size est conçue pour un débit allant jusqu'à 100 scfm (2 832 l/min). Cette capacité convient à la plupart des circuits d'alimentation des actionneurs pneumatiques industriels et des outils utilisant des raccords de 1/4" à 1/2". Pour des débits supérieurs, il est recommandé d'utiliser la série Full-Size 133 (jusqu'à 138 scfm) ou la série High-Capacity 134 (jusqu'à 270 scfm).

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles ?

A : Cette série est disponible avec des diamètres d'orifice de 1/4 pouce, 3/8 pouce et 1/2 pouce, en filetage NPT ou G (BSPP). Pour les modèles à filetage G, ajoutez le préfixe C à la référence NPT standard.

Q : Quelle est la pression de sortie maximale ?

A : Le régulateur à piston offre une pression de sortie réglable jusqu'à 100 psig (7 bar). Cette plage couvre les exigences de pression de fonctionnement de la plupart des vérins, actionneurs et outils pneumatiques industriels standard.

Q : Quelle est la différence entre les options de bol en polycarbonate et en zinc ?

A : La cuve en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier permet une inspection visuelle des condensats et supporte une pression de service maximale de 150 psig. La cuve en zinc avec hublot transparent offre une capacité de pression plus élevée (200 psig), une meilleure résistance chimique et une limite de température supérieure plus élevée (175 °F ou 80 °C) contre 125 °F ou 52 °C pour la cuve en polycarbonate.

Q : Comment fonctionne le montage modulaire ?

A : La conception modulaire de la série permet d'assembler plusieurs unités côte à côte grâce à des éléments de fixation modulaires, créant ainsi un ensemble FRL complet sans raccordements de tuyauterie supplémentaires entre les composants. Contactez ROSS Controls pour obtenir les éléments de fixation modulaires et les spécifications d'assemblage.

Q : Quel type de drain dois-je sélectionner ?

A : La purge automatique est recommandée pour les systèmes sans surveillance, les environnements à forte humidité ou les installations où une accumulation fréquente de condensats est prévue. La purge manuelle permet un contrôle précis par l'opérateur et convient aux installations supervisées ou aux applications où la composition des condensats est contrôlée dans le cadre de la gestion de la qualité de l'air.

Q : Quel élément filtrant est standard ?

A : L'élément filtrant standard est un élément en polyéthylène de 5 microns (modèle 936K77). Des éléments en bronze fritté sont disponibles en option, avec des seuils de filtration de 5 microns (R-KA60F-03E5), 20 microns (R-KA60F-03E4) et 40 microns (R-KA60F-03E3). Plus durables, les éléments en bronze fritté sont nettoyables et réutilisables.

Q : Le régulateur est-il autorégulateur ?

R : Oui. Le régulateur à piston de cette série est à décharge automatique, permettant à la surpression en aval de s'évacuer par le régulateur lorsque le point de consigne est réduit, éliminant ainsi le besoin d'une purge manuelle en aval lors des réglages de pression.

Q : Cette série peut-elle être montée sur panneau ?

R : Oui. Cette série est compatible avec le montage sur panneau grâce à un trou de 40 mm (1-9/16 pouce) de diamètre. L'unité s'installe à travers le panneau et la cuve est accessible par l'avant pour l'entretien courant.

Q : Quelles sont les limites de température pour chaque type de bol ?

A: Les modèles à cuve en polycarbonate sont conçus pour des températures ambiantes et de fluides comprises entre 4 et 52 °C (40 et 125 °F). Les modèles à cuve en zinc supportent une température maximale de 80 °C (175 °F), ce qui les rend adaptés aux environnements industriels plus chauds.

Q : Quelle est la capacité du bol ?

A : La série utilise un bol de 120 ml (4 oz), offrant une plus grande capacité de stockage de condensats que les unités de la série miniature et réduisant la fréquence de vidange d'entretien pour les installations de circuit d'écoulement de taille moyenne.

Q: Les modèles à filetage G (BSPP) sont-ils disponibles ?

R : Oui. Les modèles à filetage G (BSPP) sont disponibles pour toutes les tailles d'orifice. Pour commander un modèle à filetage G, ajoutez le préfixe C au numéro de modèle NPT correspondant. Par exemple, C5321B2052 correspond à la version 1/4 G, cuve en polycarbonate, vidange automatique.

Q : Quelle est la garantie ?

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat. Pour toute réclamation au titre de la garantie ou pour obtenir une assistance technique, veuillez contacter ROSS Controls USA au (800) 438-7677.

Instructions d'installation et d'entretien

• Monter le récipient orienté vers le bas pour permettre à la condensation de s'accumuler par gravité et assurer un bon fonctionnement de l'évacuation.
• Installez l'unité sur la conduite d'alimentation en laissant un dégagement suffisant sous le bol pour permettre son retrait lors du remplacement de l'élément et de l'entretien du drain de condensats.
• Ne pas dépasser 150 psig avec les modèles à cuve en polycarbonate ou 200 psig avec les modèles à cuve en zinc.
• N’exposez pas les bols en polycarbonate à des solvants ou à des produits chimiques qui attaquent le polycarbonate ; utilisez des modèles de bols en zinc dans les environnements chimiquement agressifs.
• Pour les modèles à vidange automatique, vérifiez que l'orifice de vidange présente un passage dégagé pour l'évacuation des condensats et qu'il n'est ni obstrué ni soumis à une contre-pression.
• Pour les modèles à purge manuelle, établissez un intervalle de purge programmé en fonction des niveaux d'humidité du système d'air et des taux d'accumulation de condensats observés.
• Utilisez un produit d'étanchéité ou un ruban d'étanchéité pour filetage sur les raccords NPT ; appliquez-en avec parcimonie pour éviter que le produit ne pénètre dans le circuit d'air.
• Remplacez l'élément filtrant lorsque la chute de pression à travers l'unité augmente sensiblement ou lors d'un intervalle d'entretien programmé.
• Après l'installation, augmentez progressivement la pression d'entrée tout en surveillant l'appareil pour détecter d'éventuelles fuites avant d'amener le système à sa pression de fonctionnement maximale.
• Vérifiez que la pression de sortie se situe dans la plage de fonctionnement des composants en aval avant de mettre sous tension les circuits pneumatiques.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des schémas dimensionnels et accéder au configurateur de produits, visitez la page produit de la série Mid-Size de ROSS Controls ou contactez directement ROSS Controls.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/132-mid-size-series