Série miniature Tailles de ports 1/8" et 1/4" ; Débit jusqu'à 25 scfm (708 l/min)

Présentation du produit

La gamme Miniature de ROSS Controls est une série de lubrificateurs à mèche compacts, conçus pour les applications avec orifices de 1/8 et 1/4 pouce dans les systèmes pneumatiques où l'espace est limité et où une distribution d'huile inviolable est requise. Contrairement à la gamme modulaire Bantam, les lubrificateurs de la gamme Miniature sont configurés pour un raccordement direct à la tuyauterie, s'intégrant ainsi à la plomberie existante sans nécessiter une station FRL modulaire complète.

L'une des caractéristiques essentielles de la série Miniature est son système de réglage d'huile interne inviolable. Le débit d'huile est préréglé en usine ou lors de l'installation et ne peut être modifié sans démontage, ce qui rend ces lubrificateurs parfaitement adaptés aux installations exigeant une lubrification constante, indépendamment de toute intervention de l'opérateur. Ceci évite tout déréglage accidentel dans les environnements de production à haute disponibilité.

La gamme Miniature propose des modèles à haut et à bas débit. Les modèles à haut débit supportent des débits minimaux de 2 scfm (0,94 l/s) pour les orifices de 1/8 pouce et de 6 scfm (2,8 l/s) pour les orifices de 1/4 pouce. Les modèles à bas débit sont conçus pour les circuits pneumatiques fonctionnant à moins de 1 scfm (0,5 l/s), assurant une lubrification fiable dans les systèmes pneumatiques à faible consommation et à cycle lent, où les lubrificateurs standard ne parviennent pas à fournir suffisamment d'huile à de faibles débits.

La construction du corps en aluminium offre une rigidité structurelle supérieure à celle des corps en acétal, supportant des pressions de service maximales de 10 bar (150 psig) avec les cuves en polycarbonate et de 14 bar (200 psig) avec les cuves en aluminium. Les joints en nitrile assurent la compatibilité avec les huiles minérales sur toute la plage de températures nominales.

Principales caractéristiques techniques

• Montage en ligne : conçu pour un raccordement direct à la tuyauterie en ligne plutôt que pour un montage sur rail modulaire. S'intègre aux canalisations pneumatiques existantes de 1/8 ou 1/4 pouce sans nécessiter de filtre ou de régulateur supplémentaire.
• Réglage interne inviolable : le débit d’huile est réglé en interne, empêchant tout réglage sur site sans démontage. Ce système garantit une lubrification constante, même en cas de forte activité et indépendamment de l’accès de l’opérateur.
• Modèles à haut et bas débit - Les variantes à haut débit prennent en charge des débits supérieurs à 2 à 6 scfm minimum ; les variantes à bas débit sont spécialement conçues pour les circuits d'air fonctionnant en dessous de 1 scfm (0,5 l/s), où les lubrificateurs standard ne peuvent pas fournir d'huile de manière fiable.
• Système de lubrification par mèche : ce système assure une introduction continue et contrôlée d’huile dans le flux d’air comprimé. Il garantit une lubrification stable, sans les à-coups caractéristiques des systèmes à alimentation directe.
• Bol en polycarbonate ou en aluminium - Bol en polycarbonate haute résistance de 60 ml (2 oz) pour les applications standard jusqu'à 10 bar (150 psig) et 52 °C (125 °F). Le bol en aluminium supporte une pression jusqu'à 14 bar (200 psig) et une température jusqu'à 66 °C (150 °F).
• Option de bouchon à remplissage rapide - Disponible sur tous les modèles de la série Miniature. Permet le remplissage du réservoir d'huile sous pression sans retirer le bol, réduisant ainsi les temps d'arrêt dans les systèmes de production en continu.
• Corps en aluminium : offre une résistance et une rigidité supérieures à celles des corps en acétal. Compatible avec les filetages NPT et G (BSPP). Supporte un couple de serrage plus élevé sans endommager le filetage.
• Joints en nitrile - Les joints en nitrile standard conservent leur élasticité et leurs performances d'étanchéité avec des huiles lubrifiantes à base de pétrole sur toute la plage de températures nominales.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Systèmes pneumatiques à cycle lent et équipements à fonctionnement intermittent

• Actionneurs de portail et de porte dans les installations industrielles avec des cadences inférieures à un cycle par minute, où les lubrificateurs à haut débit standard ne parviennent pas à fournir de l'huile aux faibles taux de consommation d'air caractéristiques des actionneurs à mouvement lent.
• Actionneurs de vannes pneumatiques sur les équipements de tête de puits de pétrole et de gaz ou les stations de pipelines distantes, où les cycles d'actionnement peu fréquents nécessitent un lubrificateur à faible débit pour éviter le fonctionnement à sec sans inonder les composants d'huile en excès.
• équipements de test des soupapes de sécurité et bancs d'essai pneumatiques à cycle périodique, où les cycles de test se produisent à quelques minutes ou heures d'intervalle et où un lubrificateur conventionnel ne pourrait pas fournir d'huile à ces faibles débits.

Outils et instruments pneumatiques de précision

• Petites clés dynamométriques pneumatiques, riveteuses et meuleuses dans les ateliers de maintenance aéronautique ou la fabrication de précision, où un réglage interne inviolable empêche les opérateurs de modifier la distribution de lubrifiant une fois la spécification de maintenance définie.
• Outils d'assemblage pneumatiques de table sur les lignes d'assemblage électroniques, où les conduites d'alimentation de 1/8 de pouce sont standard et où une alimentation en huile constante à partir d'une unité en ligne protège les ailettes de l'outil sans nécessiter de station FRL modulaire.
• Équipements d'étalonnage et instruments de test pneumatiques dans les laboratoires de métrologie, où le modèle à faible débit délivre des quantités infimes d'huile à des débits inférieurs à scfm pour maintenir les joints pneumatiques des instruments.

Fabrication pharmaceutique et stérile

• Équipements pneumatiques d'insertion de bouchons et de remplissage de flacons dans les installations pharmaceutiques, où un réglage interne inviolable empêche le personnel de modifier les paramètres de lubrification entre les séries de production validées.
• Actionneurs pneumatiques pour salles blanches dans les environnements de préparation stériles, où le montage en ligne dans un boîtier à profil minimal réduit le risque de piégeage de particules sur les surfaces proches des zones propres classées ISO.
• Actionneurs pneumatiques de scellage d'emballages blister et de presses à comprimés, pour lesquels une lubrification contrôlée et répétable est nécessaire afin de maintenir des performances constantes des actionneurs tout au long des campagnes de production à plusieurs équipes.

Machines d'emballage et de transformation

• Actionneurs pneumatiques de petit diamètre sur les machines d'emballage de type form-fill-seal, où des conduites d'alimentation en air de 1/4 de pouce alimentent plusieurs micro-cylindres nécessitant une lubrification constante sans transfert excessif d'huile vers les surfaces de contact avec le produit.
• Applicateurs d'étiquettes pneumatiques et systèmes à jet d'encre sur les lignes d'emballage secondaire, où les lubrificateurs en ligne de la série Miniature s'intègrent dans des châssis de machines étroits et maintiennent les performances du moteur pneumatique et de l'actionneur sur des durées de fonctionnement prolongées.
• Actionneurs pneumatiques pour le scellage de sachets et le pliage de cartons, où la visibilité du bol en polycarbonate permet des contrôles rapides du niveau d'huile lors des changements de format sans interrompre la production en aval.

Dispositifs médicaux et équipements des sciences de la vie

• Robots de pipetage pneumatiques et systèmes de manipulation de liquides dans l'automatisation des laboratoires cliniques, où une lubrification à faible débit à des taux de consommation inférieurs à scfm est requise pour les actionneurs de seringues et les tiges de vannes.
• Les systèmes de positionnement pneumatiques des équipements d'imagerie diagnostique, où un réglage interne inviolable maintient une lubrification constante dans les appareils qui sont entretenus peu fréquemment et qui doivent fonctionner de manière fiable pendant des années entre les cycles de maintenance.
• Joints et pinces de porte pneumatiques pour équipements de stérilisation, où le montage en ligne de la série Miniature s'intègre directement dans les circuits d'air des autoclaves ou des stérilisateurs ETO sans matériel de montage spécialisé.

Applications marines et offshore

• Actionneurs de vannes pneumatiques sur les navires et les plateformes offshore fonctionnant à des débits inférieurs à 1 scfm, où des lubrificateurs à faible débit assurent la lubrification des joints d'étanchéité des actionneurs résistants à l'eau de mer lors de cycles peu fréquents dans des environnements d'air salin.
• Systèmes pneumatiques de contrôle de ballast avec actionneurs à cycle lent, où l'option de cuve en aluminium s'adapte à la plage de températures de 40 à 150 °F rencontrées dans les environnements des salles des machines.
• Sur les navires commerciaux, les commandes pneumatiques des équipements de pont sont montées en ligne dans des espaces restreints entre les cloisons et leur réglage inviolable réduit les interventions de maintenance dans les circuits pneumatiques difficiles d'accès.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Sélectionnez la taille de l'orifice, le type de filetage, le modèle de débit (haut débit ou faible débit), le matériau du bol (polycarbonate ou aluminium) et la méthode de remplissage (orifice de remplissage ou bouchon à remplissage rapide) pour configurer le numéro de modèle de lubrificateur de la série Miniature approprié.

Les modèles NPT n'ont pas de préfixe. Les modèles G (BSPP) sont préfixés par C (par exemple, C5111B1010).

Les modèles à faible débit (code 12) sont spécialement conçus pour les systèmes d'air fonctionnant à moins de 1 scfm (0,5 l/s). Pour les applications supérieures à 2 scfm sur les orifices de 1/8 et à 6 scfm sur les orifices de 1/4, choisissez les modèles à haut débit (code 10).

Les modèles à haut débit et à faible débit sont disponibles avec orifice de remplissage ou bouchon à remplissage rapide. Le bouchon à remplissage rapide permet un remplissage d'huile sous pression sans démontage de la cuve.

Accessoires

Filtres de la série miniature

Les filtres en ligne ROSS de la série Miniature (5 microns) sont compatibles avec les lubrificateurs de la même série. Disponibles avec cuve en polycarbonate ou en aluminium, et purge automatique ou manuelle. Raccordement possible en amont du lubrificateur à l'aide de raccords à embouts.

Régulateurs de la série miniature

Les régulateurs en ligne à piston et à membrane de la série Miniature assurent la réduction de pression en amont du graisseur. Ils comprennent un port pour manomètre intégré.

Produits et accessoires associés

• Lubrificateurs série Bantam 104 : Lubrificateurs modulaires à mèche pour orifices de 1/8 et 1/4 pouce, avec réglage externe et options de raccordement de tubes. Débit jusqu'à 27 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/104-bantam-series
• Lubrificateurs série 106 (taille moyenne) - Lubrificateurs modulaires à niveau visible pour orifices de 6,35 mm à 12,7 mm avec réglage externe inviolable. Débit jusqu'à 110 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/106-mid-size-series
• Lubrificateurs série MD3 - Lubrificateurs modulaires à niveau visible avec dôme transparent pour orifices de 6,35 mm à 12,7 mm. Débit jusqu'à 150 pi³/min. Option de cuve allongée. https://www.rosscontrols.com/en/series/107-md3-series
• Lubrificateurs série 108 (grand format) : Lubrificateurs modulaires ou en ligne à affichage visuel et à mèche pour orifices de 6,35 mm à 19 mm (1/4 à 3/4 pouce). Débit jusqu’à 140 pi³/min (3,96 m³/min). https://www.rosscontrols.com/en/series/108-full-size-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Qu'est-ce qu'un lubrificateur à faible débit et quand est-il nécessaire ?

A : Un lubrificateur à faible débit est spécialement conçu pour fournir de l'huile à des débits d'air inférieurs à 1 scfm (0,5 l/s). Les lubrificateurs standard nécessitent un débit minimal de 2 à 6 scfm pour générer la différence de pression nécessaire à l'aspiration de l'huile du réservoir dans le flux d'air. Lorsque la fréquence de fonctionnement de l'actionneur ou le débit continu descendent en dessous de ce minimum, un lubrificateur standard ne lubrifie pas. Les modèles à faible débit de la série Miniature (code 12) sont conçus avec une géométrie interne modifiée pour fournir de l'huile à ces très faibles débits.

Q : Puis-je régler le débit d'huile sur un lubrificateur de la série Miniature ?

R : Non. La série Miniature utilise un réglage interne inviolable, ce qui signifie que le débit d'huile est fixé lors de la fabrication ou de l'installation initiale et ne peut être modifié sans démontage de l'unité. Cette caractéristique de conception garantit une lubrification constante en environnement de production. Si votre application nécessite un réglage du débit d'huile sur site, veuillez envisager la série Bantam (104) avec réglage externe ou la série Mid-Size (106) avec réglage externe inviolable.

Q : Quel est le débit maximal pour la série Miniature ?

A : Le débit maximal de la série Miniature est de 25 scfm (708 l/min). Il s'agit de la capacité totale du corps du lubrificateur à la pression d'entrée nominale. Pour les applications approchant ce débit, il convient de vérifier que la chute de pression à travers le lubrificateur ne réduit pas la pression en aval en dessous du minimum requis pour les actionneurs connectés.

Q : Quelle est la différence entre les modèles de la série Miniature à haut débit et à faible débit ?

A : Les modèles à haut débit sont conçus pour un débit minimal de 2 scfm (0,94 l/s) sur des orifices de 1/8 pouce et de 6 scfm (2,8 l/s) sur des orifices de 1/4 pouce à une pression d'entrée de 91 psig (6,3 bar). Les modèles à faible débit sont conçus pour les systèmes où la consommation d'air est inférieure à 1 scfm (0,5 l/s). L'utilisation d'un modèle à haut débit dans une application à très faible débit entraînera une lubrification insuffisante. L'utilisation d'un modèle à faible débit dans une application à haut débit entraînera une surlubrification, provoquant une accumulation d'huile en aval.

Q : Quel matériau dois-je choisir pour mon bol ?

A : Utilisez des cuves en polycarbonate pour les environnements industriels standards avec des pressions de service allant jusqu'à 10 bar (150 psig) et des températures allant jusqu'à 52 °C (125 °F). Choisissez des cuves en aluminium pour les applications avec des pressions allant jusqu'à 14 bar (200 psig), des températures allant jusqu'à 66 °C (150 °F) ou dans les environnements où des vapeurs chimiques, des solvants ou des agents de nettoyage peuvent entrer en contact avec l'extérieur de la cuve. Le polycarbonate est susceptible de se fissurer et de se détériorer lorsqu'il est exposé à de nombreux produits chimiques industriels.

Q : Existe-t-il des modèles à filetage G (BSPP) pour la série Miniature ?

R : Oui. Des modèles à filetage G sont disponibles pour tous les lubrificateurs de la série Miniature avec des orifices de 1/8 et 1/4 pouce. Ajoutez le préfixe C au numéro de modèle (par exemple, C5111B1010 pour un modèle à filetage G 1/8, à haut débit, avec cuve en polycarbonate et orifice de remplissage).

Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale des modèles de bols en polycarbonate ?

A : Les modèles à cuve en polycarbonate sont conçus pour des températures ambiantes et de fluide comprises entre 4 et 52 °C (40 et 125 °F). Au-delà de 52 °C (125 °F), la cuve en polycarbonate peut se déformer ou se fissurer. Pour les applications à plus haute température, veuillez utiliser la cuve en aluminium (résistante à 66 °C / 150 °F).

Q : Comment fonctionne le bouchon à remplissage rapide ?

A : Le bouchon de remplissage rapide remplace le bouchon de remplissage standard par un clapet anti-retour à ressort. Lorsqu'un embout de distribution est inséré, le clapet s'ouvre et l'huile s'écoule dans le réservoir malgré la pression du système. Lorsque l'embout est retiré, le clapet se ferme, maintenant ainsi la pression du système. Ceci permet de remplir le réservoir d'huile sans interrompre l'alimentation en air ni retirer le bol.

Q : La série Miniature convient-elle à une utilisation en extérieur ou à un lavage à grande eau ?

R : La gamme Miniature n'est pas spécifiquement conçue pour un lavage intensif ni pour une utilisation en extérieur. Pour une installation extérieure, protégez l'appareil des intempéries. En cas de lavage intensif, privilégiez la cuve en aluminium et assurez-vous de la compatibilité des produits de nettoyage avec les matériaux acétal ou aluminium. Consultez le support technique de ROSS Controls pour obtenir des conseils sur les installations en environnements difficiles.

Q : Quel type d'huile est recommandé pour la série Miniature ?

A : Utilisez une huile à base de pétrole d'une viscosité ISO 32 ou inférieure et d'un point d'aniline compris entre 82 °C et 104 °C. N'utilisez pas d'huiles synthétiques, de fluides à base d'esters de phosphate ni d'additifs incompatibles avec les joints en nitrile. Une huile standard pour outils pneumatiques répondant à ces spécifications convient à la plupart des applications de la série Miniature.

Q : À quelle fréquence faut-il remplir le réservoir d'huile ?

A : La consommation d'huile dépend du réglage du graisseur, du débit du système et de la fréquence des cycles. Pour une première estimation, prévoyez des inspections périodiques à une semaine d'intervalle lors de l'installation initiale afin de caractériser le taux de consommation dans votre application spécifique. Une fois ce taux déterminé, établissez un intervalle de remplissage programmé. Utilisez le bouchon de remplissage rapide pour minimiser les temps d'arrêt lors du remplissage d'huile.

Q : La série Miniature peut-elle être utilisée en montage vertical ?

A : L'orientation de montage standard recommandée place le bol vers le bas. Consultez les instructions d'installation du ROSS FRL pour vérifier si d'autres orientations sont possibles pour certaines variantes de la série Miniature. Une orientation incorrecte peut affecter l'exposition de la mèche à l'huile et le débit d'huile.

Instructions d'installation et d'entretien

• Installez le lubrificateur en aval du filtre et du régulateur dans la séquence de traitement de l'air afin que de l'air propre et à pression régulée pénètre dans le lubrificateur par l'orifice d'entrée.
• Monter le bol en orientation verticale vers le bas pour une immersion correcte de la mèche dans le réservoir d'huile.
• Vérifiez que le système est dépressurisé avant de retirer le bol pour le remplissage d'huile sur les modèles à orifice de remplissage standard.
• Utilisez uniquement un lubrifiant à base de pétrole d'une viscosité ISO 32 ou inférieure et d'un point d'aniline compris entre 180 °F et 220 °F. Les lubrifiants incompatibles dégraderont les joints en nitrile.
• Pour les applications à faible débit, assurez-vous que le modèle à faible débit (code 12) est sélectionné. L'installation d'un modèle à haut débit dans une application inférieure à 1 scfm entraînera une absence de lubrification.
• Ne pas dépasser la pression de service maximale pour le type de bol sélectionné : 150 psig pour le polycarbonate, 200 psig pour l’aluminium.
• Évitez d'installer des modèles de cuves en polycarbonate là où des vapeurs chimiques, des solvants ou des agents de nettoyage pourraient entrer en contact avec la surface de la cuve.
• Avant de réinstaller la cuve après le remplissage d'huile, vérifiez l'état du joint torique et de la bague de la cuve. Remplacez les joints endommagés par des pièces de rechange spécifiées par ROSS.
• Après l'installation, faites fonctionner le système pendant un quart de travail de production et inspectez les actionneurs en aval et les orifices d'échappement pour détecter les signes de surlubrification (accumulation d'huile) ou de sous-lubrification (bruits d'actionneur sec ou résistance accrue).

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou (248) 764-1800, ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/documents/198/ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Regulator_Lubricator.pdf