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De nombreux fournisseurs mondiaux de composants et d'équipements proposent un processus de développement ou un cycle de vie de sécurité pour guider les clients/utilisateurs dans une approche systématique de développement et de mise en œuvre de solutions de sécurité des machines. Vous trouverez ci-dessous un processus de développement en 6 étapes qui respecte les exigences de la norme de sécurité applicable.

Développement de la Sécurité des Machines : un Processus de Développement Systématique

Étape 1 : Évaluation des Risques
  • Évaluation des Risques pour toutes les tâches dangers
  • Analyse de Pression et de Force pour les risques liés aux fluides
  • Identifier le niveau de performance du système requis (PL r) pour chaque danger
Étape 2 : Développement des Spécifications Fonctionnelles
  • Détermination des types de tâches professionnelles pour chaque danger
  • Détermination des besoins fonctionnels
  • Détermination des techniques d'atténuation
  • Détermination des fonctions de sécurité requises
Étape 3 : Sélection des Dispositifs d'Atténuation
  • Pour l’énergie électrique, mécanique, fluide et toutes les sources d’énergie dangereuse
Étape 4 : Conception Sécurisée
  • Pour la conception d'énergie électrique, mécanique et fluide
  • Concevoir des calculs de vérification pour garantir que le niveau de performance atteint (PL a) dépasse ou atteint le niveau de performance requis (PL r)
Étape 5 : Installation et Validation
  • Processus et procédures d'installation selon le fabricant
  • Validation que chaque fonction de sécurité fonctionne comme prévu
  • La validation doit inclure l'injection de fautes et les tests fonctionnels
Étape 6 : Tests Périodiques et Maintenance des Composants de Sécurité
  • Entretien selon les exigences du fabricant
  • Test annuel de chaque fonction de sécurité

ANSI B11.0 adopte l'approche consistant à définir les responsabilités des fournisseurs de composants, des fournisseurs de machines et des utilisateurs, et encourage la collaboration tout au long du cycle de vie de la machine. Cette collaboration permet de garantir que le risque est correctement évalué et réduit à un niveau acceptable. La collaboration permet aux parties impliquées de planifier et de mettre en œuvre le processus pour garantir que tous les risques résiduels sont efficacement communiqués tout au long de la chaîne de conception et de mise en œuvre à l'utilisateur final afin qu'il puisse les gérer correctement.

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